露石水泥混凝土路面施工工藝研究

時偉 賀華

(陜西省交通規劃設計研究院，陜西西安 710065）

露石水泥混凝土路面施工工藝研究

時偉 賀華

(陜西省交通規劃設計研究院，陜西西安 710065）

本文針對露石混凝土水泥路面材料選擇標準、配合比優化及施工質量控制進行研究。通過研究，完善總結內蒙古地區氣候、環境條件下路橋面工藝控制關鍵技術，可為后續的施工設計提供指導。

道路工程；露石；施工質量

1 前言

隨著我國經濟規模的不斷增大，經濟的突飛發展，交通特征的復雜和車輛行駛速度的增大，對水泥路面的抗滑性能提出了很高要求。目前水泥路面的抗滑主要是通過在路面表面進行拉毛或表層銑刨等處理工藝。由于拉毛工藝的局限性，拉毛后的水泥路面在行車作用下，很容易被磨光，路面的抗滑性能衰減明顯，對水泥路面壓紋和刻槽處理提高的抗滑性能作用不是很顯著，且使得小石子小顆粒等堅硬雜物容易填入，影響路面的抗滑性能。對水泥路面進行銑刨雖然可以明顯地提高路面的抗滑性能，但由于工藝的限制，銑刨時，不可避免地對路面的下部構造產生干擾松動，影響路面的耐久性。

基于上述處理水泥路面抗滑性能的缺陷，目前道路研究工作者紛紛開展露石工藝的研究，該方法是通過灑布露石化學劑的方法對水泥路面進行表面處理，清除路面表面的水泥混凝土，形成良好的路面構造，獲取良好的抗滑性能。露石水泥混凝土路面具有較高的防滑性，抗滑性能衰減很慢，可以使路面保持長時間優異的抗滑動性能。本文根據內蒙古的實際應用狀況，結合當地的設備及施工技術水平，對露石混凝土的應用進行影響分析，并對其施工要求和施工流程進行論述。

2 露石水泥混凝土要求

2.1 原材料技術要求

水泥的性能對露石混凝土的影響很大，其對水泥路面的強度、耐久性等有明顯的影響，因此水泥的性能應符合有關規定，其物理和化學性能應該滿足要求。特別是水泥應具備良好的粘合能力，以滿足集料露出后的荷載作用。

因為露石水泥混凝土路面與車輛直接接觸，不同的機械車輛輪胎下對路面有不同的要求，這就要求水泥混凝土的粗集料應該有足夠的機械強度，以抵抗車輪荷載對水泥路面的剪切和沖擊作用，良好的粗集料還有利于水泥路表面抗滑微結構的形成，從而可以提高其抗滑動力。粗糙、潔凈的集料還可以形成良好的粘結里，提高水泥混凝土的強度。露石水泥混凝土路面的細集料應滿足集料質地堅硬、有較好的耐久性能，同時集料的粒徑大小應該能滿足級配的需要。

2.2 配合比設計

配合比設計應確保之前的原材料符合要求的性能，露石水泥混凝土的設計目的，應能滿足當前交通條件和環境下的水泥混凝土的強度、耐用性、可操作性和經濟性要求。露石混凝土的配合比與普通混凝土設計相同，但為了防止暴露骨料剝落表面，水泥的粘結性能應有一定程度的提高。

為了提高露石水泥混凝土路面的抗滑性能，級配形成以比較大的顆粒和均勻的顆粒組成，露石水泥混凝土路面的路面防滑和路面耐久性都較好。較細的細骨料外露路面，可以提高路面的抗滑能力，同時也能很好地降低路面噪音。

為了增強露石水泥混凝土的路面抗滑和排水性能，應選擇集料粒徑相對較大的間斷級配碎石，這樣形成的級配，路表面的顆粒比較大且比較均勻，這對于露石水泥混凝土路面的抗滑和表面排水能力是有利的，而且這種級配的路面耐久性也非常好。與此對應的，如果在隧道內使用露石水泥混凝土時，為了減少噪聲，在做配合比設計時宜選擇連續級配的粗集料。連續級配的露石路面表面出露的顆粒相對較細，這既能提高路面的抗滑能力，同時又能很好地降低路面噪聲。

2.3 露石劑的摻加

露石水泥混凝土鋪筑時，通過正常的漸變設計，并在施工時完成振動和抹灰施工程序后，下一步就是要噴露石劑，但這個過程不是馬上，而是存在一定的時間間歇期。噴灑時間是從水泥混凝土表面開始到混凝土表面形成防水薄膜后消失的時間。噴灑時可以采用機械噴涂設備和人工噴灑。

露石劑噴涂時，宜控制在適當的時間，噴射時間早，路上有表面的水膜，這層水膜影響噴霧的均勻性，水膜的存在也會使濃度稀釋，影響露石的作用。但露石劑的噴灑也不能太延遲，時間太靠后混凝土已經接近初始硬化狀態，混凝土表面的硬化防止露石劑的滲透，使得露石的深入小于預定深度。

2.4 沖洗工藝研究

露石水泥混凝土在攤鋪、振動搗實、露石劑使用后，應用塑料薄膜覆蓋養生。在養生后，需要對噴灑露石劑的水泥混凝土進行沖洗，以清楚表明的浮塵。

對于露石水泥混凝土，在噴涂露石劑，達到了水泥混凝土養生后合適的沖洗時間里，即對其進行沖洗，沖洗之前，因根據試沖洗確定沖洗的各項參數。沖洗應能達到的目標是，沖洗深度不高于3.0mm且露石的高度應控制在2.5mm以下。

2.5 沖洗時間的確定

沖洗混凝土的時間從混凝土澆筑抹面到表面沖洗的時間，具體的沖洗時間控制合適與否，是施工技術的關鍵。太早沖洗，由于混凝土強度不足，水泥結合力不夠，沖洗會導致水泥混凝土表面的顆粒大量剝離，使得路面平整度和路況變差，導致路面施工質量和服務質量下降。沖洗時間太晚，水泥混凝土已經硬化，導致沖洗的難度提高，或是露石的效果較差，不能形成很好的表面紋理。為了解決露石過程中的關鍵問題，需要在露石水泥混凝土施工中將各種因素對沖洗時間的影響進行試驗。

在室內實驗和室外施工，應根據試驗時的現象判定沖洗時間。當清洗時，水泥砂漿和骨料容易發生脫落，且水泥混凝土硬化不徹底，表明混凝土的養生時間不適宜沖洗。當沖洗時水泥砂漿脫落程度中等，且不存在明顯的顆粒脫落，水泥混凝土的強度較高，表明此時可以沖洗。

2.6 養生工藝

露石水泥混凝土固化過程第一階段是噴露石劑，并用塑料薄膜覆蓋養護，洗抹面砂漿，直到混凝土的沖洗，固化時間滿足了沖洗時的試件要求，以防止混凝土的水分和露石劑的蒸發損失。保養的關鍵是應把水泥混凝土覆蓋嚴實。

養生時應該注意以下的問題，在露石劑噴灑后10min時，應使用塑料薄膜進行養生，并保證噴灑過的露石劑路面全部在塑料薄膜以下，覆蓋時，應避免在薄膜上進行施工和其他作業，為了使得露石劑的分布均勻，當覆蓋塑料薄膜后，應在塑料薄膜的四周壓實，防治塑料薄膜內部通風，導致露石和水泥的揮發。同時為了達到較好的養生效果，最好采用橫向滾動的薄膜進行覆蓋，在覆蓋時，應采取良好的工藝操作以防止覆蓋時對水泥混凝土的擾動。

露石水泥混凝土第二階段的養生是在露石水泥混凝土的沖洗后，對沖洗后的水泥混凝土進行養生。養生是為了保證水泥混凝土的水分不致于散失過快，使得水泥混凝土有足夠的水分用于養生，也能防治水分過速喪失造成的裂縫。養生效果的好壞直接決定著水泥混凝土的強度和路用性能。

3 總結

露石水泥混凝土路面具有耐磨性好、防滑性能好，低噪音，路面排水性的優點。本文對露石混凝土的相關施工要求、養生時間等工藝措施進行了分析和研究，通過分析和研究，本文主要得出如下的結論：

露石混凝土的水泥和集料應具有良好的粘結性能，同時其集料應堅硬潔凈，能夠滿足水泥混凝凝土路面的強度要求和耐久性需要。

在露石噴灑養生后，應對露石路面進行沖洗，沖洗時間可根據現場和實驗室的時間確定，良好的沖洗時間是沖洗后僅有水泥砂漿的脫落而無集料的剝落，且水泥混凝凝土的強度較高，沖洗后應能保證沖洗的深度小于3.0mm，且沖洗后的集料裸露高度不大于2.5mm。對于露石混凝土路面，其施工關鍵是露石劑能否保證噴灑分布均勻，且噴灑后的沖洗時間確定是否合理。

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1003-5168(2014)04-0065-02