淺談濾機濾網的國產化改進

張榮生

摘要：短纖市場低迷，盈利率低，大比例使用低質低價漿粕，造成過濾系統困難，濾網消耗量大，隨著國內短纖產能增加，進口濾網供貨困難。文章介紹了通過設備研究、改進，過濾系統使用國產濾網，降低了制造

成本。

關鍵詞：濾機濾網；低質低價；國產化；使用周期

中圖分類號：TQ546 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）06-0094-02

1 當前狀況分析

低質低價漿甲纖低、灰分高、反應性能差、白度低、塵埃度高、品質較差，各項指標均不能達到正常的生產要求，造成過濾困難，換網周期縮短。低質低價漿的大量使用造成換網周期縮短。

過濾系統即化纖生產工藝中去除粘膠中雜質的工藝過程，濾機是過濾系統的主要設備，而濾網則是濾機的核心。

國產濾網在精度、過膠量、納污率、使用周期等方面與進口濾網存在較大差距，但是具有價格優勢。對此，我們結合廠家，對濾網進行改進，并改善相關的生產設備，滿足生產需要，降低生產成本。

2 選擇突破口

使用低質低價漿后，漿粕雜質較多，易堵塞濾網，導致濾機換網周期縮短。結合我公司一道濾機臺數多，廢膠濾機濾網更換頻繁的特點，我們從一道及廢膠濾機入手進行濾網國產化試驗。通過與濾網廠家溝通，對進口網進行分析，找出制作中不足之處，結合我廠使用特點進行改進。

3 濾網國產化步驟

3.1 粘膠預過濾系統的改進

濾機過濾前首先由罐式過濾器對粘膠進行預過濾，去除粘膠中大的雜質及顆粒，流程見圖一。為了緩解濾網壓力，在粘膠進入濾機前，我們將罐式過濾器濾網由3*3㎜改為1*1㎜，并增加罐式過濾器清理頻率，保證將粘膠中比較大的雜質（直徑>1㎜的粒子）在進入濾機之前從粘膠中過濾出來，從而降低了國產濾網的過濾壓力，減少濾網破損率及更換次數。

圖1 粘膠過濾流程

3.2 粘膠過濾機改進

通過濾機反洗廢膠量及壓差曲線分析濾網使用效果。一臺濾機使用國產新濾網時正常反洗一次所產生的廢膠量為40L左右。經試驗研究，通過對反洗出的廢膠量進行定期測量，初步確定濾網的使用效果，對廢膠量比較少的濾機，觀察其反洗曲線變化情況，綜合判斷是否需要拆檢濾機及更換濾網，避免了濾機的不必要

拆檢。

由于濾機長期過膠，會在活塞環上結有一定量的膠皮，導致反洗效果降低，濾網拆檢次數增加，針對此問題我們定期清理活塞環上的膠皮；此外由于濾機反洗次數多，活塞環與濾榖之間磨損加劇，活塞環產生溝槽，粘膠從溝槽當中進入形成廢膠，不能保證反洗效果，增加了廢膠量，為后續工序造成很大壓力。我們對活塞環打磨提高其精度，并定期檢查、清理，更換，通過以上措施既保證了反洗效果，降低了反洗壓差，降低了濾網的破損率，延長了濾網的使用壽命。

在平時對濾機的拆檢過程中發現濾機原廠密封條較厚較粗直徑為0.7毫米，在濾機回裝時造成損壞，增加濾機的內漏，影響過膠效果。經過實際測量，選擇0.62毫米的密封條并由單根改為雙根，更換后，避免了粘膠內漏，改善了過濾效果。

規范更換濾網操作規程。通過長期拆檢發現，濾機本身的夾持網張力不夠，使濾網的破損率提高，換網的次數比較頻繁，增加了濾網資金的投入。我們根據實際情況選擇合適型號的夾持網進行更換，通過長期換網積累的經驗制定濾機換網操作規程，在安裝夾持網的過程中，嚴格按照規定，用扭力扳手，分三次、三個不同的扭力，逐一對夾持網固定螺絲緊固，使夾持網的受力均勻，包裹濾網嚴密。通過一段時間的對比觀察發現，濾網的破損率大大降低，從而減少了濾網的更換次數，延長了濾網的使用壽命。

3.3 結合廠家濾網改進

濾網在使用過程中出現破網、使用周期短、納污率低等問題，結合濾網生產廠家進行改進。針對出現的這些問題，車間多次與濾網生產廠家結合，分析產生的原因，濾網廠家從布絲工藝、燒結工藝、濾網精度等方面進行改進，記錄每批濾網的生產工藝參數，與濾網使用效果反復對照，摸索最佳生產工藝。通過多次使用、改進，破網現象徹底消除，納污率增強，使用周期由30天增加到40天，且過濾精度得到了保證，完全滿足我公司生產需要。

3.4 過濾精度對比及結論

我們在同一時期在同組兩臺濾機分別使用進口網及國產網，進行對比試驗，對過濾粘膠主要指標進行檢測，數據見表1。

根據以上數據來看，國產濾網與進口濾網過濾出的粘膠質量差距不大。經跟蹤觀察，一道過濾使用國產濾網后，二道濾機的反洗壓差及反洗次數基本沒有變化，對二道過濾沒有產生影響。

4 濾網國產化成功后取得的經濟效益

2012年低質低價漿平均使用比例為40%左右，最高時達75%。通過對濾網和粘膠過濾系統的改進，我公司一道及廢膠過濾56臺濾機的濾網已經全部使用國產網，國產濾網的使用周期為40天，而進口濾網使用周期為60天。費用計算見表2。

通過使用國產濾網可節省資金110.88萬/年，噸絲成本降低近10元。

5 結語

通過對濾網和粘膠過濾系統的改進，我公司一道及廢膠過濾56臺濾機的濾網已經全部使用國產網，全年可節省資金110.88萬，噸絲成本降低近10元。

參考文獻

[1] 彭貴生.降低核電設備造價實現鼓形濾網國產化

[J].中國核工業，2006，（10）.endprint

摘要：短纖市場低迷，盈利率低，大比例使用低質低價漿粕，造成過濾系統困難，濾網消耗量大，隨著國內短纖產能增加，進口濾網供貨困難。文章介紹了通過設備研究、改進，過濾系統使用國產濾網，降低了制造

成本。

關鍵詞：濾機濾網；低質低價；國產化；使用周期

中圖分類號：TQ546 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）06-0094-02

1 當前狀況分析

低質低價漿甲纖低、灰分高、反應性能差、白度低、塵埃度高、品質較差，各項指標均不能達到正常的生產要求，造成過濾困難，換網周期縮短。低質低價漿的大量使用造成換網周期縮短。

過濾系統即化纖生產工藝中去除粘膠中雜質的工藝過程，濾機是過濾系統的主要設備，而濾網則是濾機的核心。

國產濾網在精度、過膠量、納污率、使用周期等方面與進口濾網存在較大差距，但是具有價格優勢。對此，我們結合廠家，對濾網進行改進，并改善相關的生產設備，滿足生產需要，降低生產成本。

2 選擇突破口

使用低質低價漿后，漿粕雜質較多，易堵塞濾網，導致濾機換網周期縮短。結合我公司一道濾機臺數多，廢膠濾機濾網更換頻繁的特點，我們從一道及廢膠濾機入手進行濾網國產化試驗。通過與濾網廠家溝通，對進口網進行分析，找出制作中不足之處，結合我廠使用特點進行改進。

3 濾網國產化步驟

3.1 粘膠預過濾系統的改進

濾機過濾前首先由罐式過濾器對粘膠進行預過濾，去除粘膠中大的雜質及顆粒，流程見圖一。為了緩解濾網壓力，在粘膠進入濾機前，我們將罐式過濾器濾網由3*3㎜改為1*1㎜，并增加罐式過濾器清理頻率，保證將粘膠中比較大的雜質（直徑>1㎜的粒子）在進入濾機之前從粘膠中過濾出來，從而降低了國產濾網的過濾壓力，減少濾網破損率及更換次數。

圖1 粘膠過濾流程

3.2 粘膠過濾機改進

通過濾機反洗廢膠量及壓差曲線分析濾網使用效果。一臺濾機使用國產新濾網時正常反洗一次所產生的廢膠量為40L左右。經試驗研究，通過對反洗出的廢膠量進行定期測量，初步確定濾網的使用效果，對廢膠量比較少的濾機，觀察其反洗曲線變化情況，綜合判斷是否需要拆檢濾機及更換濾網，避免了濾機的不必要

拆檢。

由于濾機長期過膠，會在活塞環上結有一定量的膠皮，導致反洗效果降低，濾網拆檢次數增加，針對此問題我們定期清理活塞環上的膠皮；此外由于濾機反洗次數多，活塞環與濾榖之間磨損加劇，活塞環產生溝槽，粘膠從溝槽當中進入形成廢膠，不能保證反洗效果，增加了廢膠量，為后續工序造成很大壓力。我們對活塞環打磨提高其精度，并定期檢查、清理，更換，通過以上措施既保證了反洗效果，降低了反洗壓差，降低了濾網的破損率，延長了濾網的使用壽命。

在平時對濾機的拆檢過程中發現濾機原廠密封條較厚較粗直徑為0.7毫米，在濾機回裝時造成損壞，增加濾機的內漏，影響過膠效果。經過實際測量，選擇0.62毫米的密封條并由單根改為雙根，更換后，避免了粘膠內漏，改善了過濾效果。

規范更換濾網操作規程。通過長期拆檢發現，濾機本身的夾持網張力不夠，使濾網的破損率提高，換網的次數比較頻繁，增加了濾網資金的投入。我們根據實際情況選擇合適型號的夾持網進行更換，通過長期換網積累的經驗制定濾機換網操作規程，在安裝夾持網的過程中，嚴格按照規定，用扭力扳手，分三次、三個不同的扭力，逐一對夾持網固定螺絲緊固，使夾持網的受力均勻，包裹濾網嚴密。通過一段時間的對比觀察發現，濾網的破損率大大降低，從而減少了濾網的更換次數，延長了濾網的使用壽命。

3.3 結合廠家濾網改進

濾網在使用過程中出現破網、使用周期短、納污率低等問題，結合濾網生產廠家進行改進。針對出現的這些問題，車間多次與濾網生產廠家結合，分析產生的原因，濾網廠家從布絲工藝、燒結工藝、濾網精度等方面進行改進，記錄每批濾網的生產工藝參數，與濾網使用效果反復對照，摸索最佳生產工藝。通過多次使用、改進，破網現象徹底消除，納污率增強，使用周期由30天增加到40天，且過濾精度得到了保證，完全滿足我公司生產需要。

3.4 過濾精度對比及結論

我們在同一時期在同組兩臺濾機分別使用進口網及國產網，進行對比試驗，對過濾粘膠主要指標進行檢測，數據見表1。

根據以上數據來看，國產濾網與進口濾網過濾出的粘膠質量差距不大。經跟蹤觀察，一道過濾使用國產濾網后，二道濾機的反洗壓差及反洗次數基本沒有變化，對二道過濾沒有產生影響。

4 濾網國產化成功后取得的經濟效益

2012年低質低價漿平均使用比例為40%左右，最高時達75%。通過對濾網和粘膠過濾系統的改進，我公司一道及廢膠過濾56臺濾機的濾網已經全部使用國產網，國產濾網的使用周期為40天，而進口濾網使用周期為60天。費用計算見表2。

通過使用國產濾網可節省資金110.88萬/年，噸絲成本降低近10元。

5 結語

通過對濾網和粘膠過濾系統的改進，我公司一道及廢膠過濾56臺濾機的濾網已經全部使用國產網，全年可節省資金110.88萬，噸絲成本降低近10元。

參考文獻

[1] 彭貴生.降低核電設備造價實現鼓形濾網國產化

[J].中國核工業，2006，（10）.endprint

摘要：短纖市場低迷，盈利率低，大比例使用低質低價漿粕，造成過濾系統困難，濾網消耗量大，隨著國內短纖產能增加，進口濾網供貨困難。文章介紹了通過設備研究、改進，過濾系統使用國產濾網，降低了制造

成本。

關鍵詞：濾機濾網；低質低價；國產化；使用周期

中圖分類號：TQ546 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）06-0094-02

1 當前狀況分析

低質低價漿甲纖低、灰分高、反應性能差、白度低、塵埃度高、品質較差，各項指標均不能達到正常的生產要求，造成過濾困難，換網周期縮短。低質低價漿的大量使用造成換網周期縮短。

過濾系統即化纖生產工藝中去除粘膠中雜質的工藝過程，濾機是過濾系統的主要設備，而濾網則是濾機的核心。

國產濾網在精度、過膠量、納污率、使用周期等方面與進口濾網存在較大差距，但是具有價格優勢。對此，我們結合廠家，對濾網進行改進，并改善相關的生產設備，滿足生產需要，降低生產成本。

2 選擇突破口

使用低質低價漿后，漿粕雜質較多，易堵塞濾網，導致濾機換網周期縮短。結合我公司一道濾機臺數多，廢膠濾機濾網更換頻繁的特點，我們從一道及廢膠濾機入手進行濾網國產化試驗。通過與濾網廠家溝通，對進口網進行分析，找出制作中不足之處，結合我廠使用特點進行改進。

3 濾網國產化步驟

3.1 粘膠預過濾系統的改進

濾機過濾前首先由罐式過濾器對粘膠進行預過濾，去除粘膠中大的雜質及顆粒，流程見圖一。為了緩解濾網壓力，在粘膠進入濾機前，我們將罐式過濾器濾網由3*3㎜改為1*1㎜，并增加罐式過濾器清理頻率，保證將粘膠中比較大的雜質（直徑>1㎜的粒子）在進入濾機之前從粘膠中過濾出來，從而降低了國產濾網的過濾壓力，減少濾網破損率及更換次數。

圖1 粘膠過濾流程

3.2 粘膠過濾機改進

通過濾機反洗廢膠量及壓差曲線分析濾網使用效果。一臺濾機使用國產新濾網時正常反洗一次所產生的廢膠量為40L左右。經試驗研究，通過對反洗出的廢膠量進行定期測量，初步確定濾網的使用效果，對廢膠量比較少的濾機，觀察其反洗曲線變化情況，綜合判斷是否需要拆檢濾機及更換濾網，避免了濾機的不必要

拆檢。

由于濾機長期過膠，會在活塞環上結有一定量的膠皮，導致反洗效果降低，濾網拆檢次數增加，針對此問題我們定期清理活塞環上的膠皮；此外由于濾機反洗次數多，活塞環與濾榖之間磨損加劇，活塞環產生溝槽，粘膠從溝槽當中進入形成廢膠，不能保證反洗效果，增加了廢膠量，為后續工序造成很大壓力。我們對活塞環打磨提高其精度，并定期檢查、清理，更換，通過以上措施既保證了反洗效果，降低了反洗壓差，降低了濾網的破損率，延長了濾網的使用壽命。

在平時對濾機的拆檢過程中發現濾機原廠密封條較厚較粗直徑為0.7毫米，在濾機回裝時造成損壞，增加濾機的內漏，影響過膠效果。經過實際測量，選擇0.62毫米的密封條并由單根改為雙根，更換后，避免了粘膠內漏，改善了過濾效果。

規范更換濾網操作規程。通過長期拆檢發現，濾機本身的夾持網張力不夠，使濾網的破損率提高，換網的次數比較頻繁，增加了濾網資金的投入。我們根據實際情況選擇合適型號的夾持網進行更換，通過長期換網積累的經驗制定濾機換網操作規程，在安裝夾持網的過程中，嚴格按照規定，用扭力扳手，分三次、三個不同的扭力，逐一對夾持網固定螺絲緊固，使夾持網的受力均勻，包裹濾網嚴密。通過一段時間的對比觀察發現，濾網的破損率大大降低，從而減少了濾網的更換次數，延長了濾網的使用壽命。

3.3 結合廠家濾網改進

濾網在使用過程中出現破網、使用周期短、納污率低等問題，結合濾網生產廠家進行改進。針對出現的這些問題，車間多次與濾網生產廠家結合，分析產生的原因，濾網廠家從布絲工藝、燒結工藝、濾網精度等方面進行改進，記錄每批濾網的生產工藝參數，與濾網使用效果反復對照，摸索最佳生產工藝。通過多次使用、改進，破網現象徹底消除，納污率增強，使用周期由30天增加到40天，且過濾精度得到了保證，完全滿足我公司生產需要。

3.4 過濾精度對比及結論

我們在同一時期在同組兩臺濾機分別使用進口網及國產網，進行對比試驗，對過濾粘膠主要指標進行檢測，數據見表1。

根據以上數據來看，國產濾網與進口濾網過濾出的粘膠質量差距不大。經跟蹤觀察，一道過濾使用國產濾網后，二道濾機的反洗壓差及反洗次數基本沒有變化，對二道過濾沒有產生影響。

4 濾網國產化成功后取得的經濟效益

2012年低質低價漿平均使用比例為40%左右，最高時達75%。通過對濾網和粘膠過濾系統的改進，我公司一道及廢膠過濾56臺濾機的濾網已經全部使用國產網，國產濾網的使用周期為40天，而進口濾網使用周期為60天。費用計算見表2。

通過使用國產濾網可節省資金110.88萬/年，噸絲成本降低近10元。

5 結語

通過對濾網和粘膠過濾系統的改進，我公司一道及廢膠過濾56臺濾機的濾網已經全部使用國產網，全年可節省資金110.88萬，噸絲成本降低近10元。

參考文獻

[1] 彭貴生.降低核電設備造價實現鼓形濾網國產化

[J].中國核工業，2006，（10）.endprint