摘要:鋼結構件在冷熱焊接加工的過程中不可避免地會存在焊接殘余應力,焊接殘余應力可影響到鋼結構構件的使用壽命,對鋼結構結構剛度、疲勞強度、應力腐蝕開裂、焊件穩定性、低溫工作性能、結構變形等性能均有著較大的負面影響,因此在實際工程中,應采取恰當的殘余應力控制及消除技術,最大限度地減少殘余應力,以提高鋼結構的安全性。
關鍵詞:焊接殘余應力;鋼結構性能;影響作用
中圖分類號:TG457 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)06-0075-02
隨著社會經濟及科學技術的發展,鋼結構以其材料強度高、自重輕、延性及抗震性好、工業化程度高、施工速度快等多個優點在現代化建設中得到了廣泛的應用。鋼結構是利用鋼材設計制作成構件后通過一定的連接方式將構件連接形成的,焊接是常用的鋼構件連接方法,焊接過程中產生的焊接殘余應力對鋼結構有著較大的影響,是實際工程中需關注的主要問題之一。
1 焊接殘余應力的產生原因
焊接殘余應力產生的主要原因是焊接過程中的局部不均勻熱輸入。按應力分布形式分以下三種:
1.1 縱向殘余應力
沿焊縫長度方向的殘余應力稱為縱向殘余應力(如下圖1),鋼材焊接是一個不均勻的加熱和冷卻過程,在焊接時,溫度很高的焊縫及其附近區域和溫度較低的臨近區域會產生不均勻的溫度場,進而產生不均勻的膨脹,低溫度區的鋼材膨脹小,限制高溫度區鋼材膨脹,產生熱塑性壓縮,冷卻時,焊縫兩側鋼材又會限制塑性壓縮引起的焊縫縮短,產生縱向拉應力,由于焊接殘余應力是一種內應力,無荷載作用,需要在焊件內部自相平衡,從而導致焊件上距焊縫稍遠產生壓應力。
圖1 縱向殘余應力分布
圖2 橫向殘余應力分布
1.2 橫向殘余應力
橫向殘余應力是指垂直于焊縫方向的殘余應力(如上圖2),受到塑性壓縮焊縫的縱向收縮可使焊縫兩側的鋼板形成反向彎曲變形,在兩塊鋼板間會產生橫向的拉應力,同時鋼板的兩端形成壓應力;焊接時,焊縫焊接的先后順序不同,先焊接的焊縫先凝固,可限制后焊接焊縫的膨脹,引起橫向塑性壓縮變形,冷卻時,先焊接已凝固的焊縫限制后焊接焊縫的收縮形成橫向拉應力,同時最后焊接的焊縫末端產生拉應力,兩塊鋼板間的橫向拉應力及兩端的壓應力與先焊接焊縫的橫向拉應力及焊縫末端的拉應力合成最終形成焊縫的橫向應力。
1.3 沿厚度方向的殘余應力
焊件采用厚鋼板時,焊接時需要多層施焊,由于焊接時不同厚度方向的溫度分布不均勻,冷卻時表面冷卻較中間快,可在焊縫中間層形成拉應力,在外層形成壓應力,從而形成除縱向和橫向殘余應力外的沿厚度方向的殘余應力。
通過以上焊接殘余應力產生過程的分析,可以明顯的看出其產生的根本原因也就是在焊接過程中,對結構件實施的不均勻加熱和冷卻造成的。其對鋼結構性能具有重要影響,因此必須要對其進行消除和控制。
2 焊接殘余應力對鋼結構性能所產生的影響
2.1 對結構剛度的影響
焊接殘余應力可減小結構承受外荷載的有效截面面積,降低結構剛度;截面上的參與拉伸應力可降低構件加載時的剛度和卸載時的回彈量,增大結構變形,降低鋼結構剛度。
鋼結構在外荷載的作用下產生應力,這一應力可與結構中存在的殘余應力相互作用,當二者疊加形成的應力達到屈服極限時,可引起存在殘余應力區域內材料的局部塑性變形,使該區域結構失去承載外荷載的能力,減小有效截面面積,造成鋼結構剛度下降。鋼結構構件存在縱橫方向的裂縫時或經火焰校正,尤其是采用大量火焰校正時可在較大的截面上產生殘余拉伸應力,對鋼結構有著較大的影響。
2.2 對疲勞強度的影響
鋼材在無限多次交變荷載作用下而不產生破壞的最大應力稱為鋼材的疲勞強度,焊縫接頭處存在的殘余拉應力可提高外加應力循環的平均應力,增大外荷載循環的疲勞損傷程度,降低焊縫接頭處的疲勞強度;焊縫接頭處的高值殘余拉應力還可與動荷載外應力疊加,使疲勞裂紋處始處于承受拉應力作用的狀態,在外荷載循環作用的過程中,裂紋尖端始終處于展開狀態,并在殘余拉應力的作用下不斷擴展,接頭處的疲勞強度不斷降低。
2.3 對低溫工作性能的影響
在厚鋼板焊縫處或是有縱橫交叉焊縫的部位可產生縱向殘余應力、橫向殘余應力和沿厚度方向的殘余應力三個方向的應力,阻礙該處鋼材塑性變形的發展,鋼材在低溫狀態下工作時,外荷載應力與殘余應力疊加可拉近該區域三個方向應力的數值,增加低溫環境下鋼材脆性傾向,降低鋼材低溫工作性能。
2.4 對應力腐蝕開裂的影響
應力腐蝕開裂是指承受應力的金屬在腐蝕性環境中由于拉伸殘余應力與腐蝕作用下產生的裂紋現象,這種現象只在特定的材料和介質下發生,在同一環境下,應力腐蝕開裂所需的時間與殘余應力成反比,即殘余應力越大,應力腐蝕開裂所需時間越短,反之殘余應力小,則應力腐蝕開裂所需的時間更長。
2.5 對焊件穩定性的影響
在外荷載作用下,受壓焊件存在殘余應力的區截面所受到的實際應力為荷載應力和殘余應力的疊加,這一疊加的殘余應力可使截面提前達到屈服極限,進入塑性狀態,喪失外荷載承載力,提前退出工作,使截面在承受外荷載時的有效界面減小,慣性距下降,進而導致構件整體的穩定性降低。
2.6 對靜力強度的影響
焊接殘余應力可在構件內部自相平衡,通過自相平衡可使構件受拉區和受壓區面積相等,構件全截面與無殘余應力的軸心受拉構件全截面到達屈服強度時,前者所承受的外力對與后者承受的應力相等,因此殘余應力對靜力強度無影響。
此外,殘余應力對構件加工后的精度有著一定的影響,構件在受到外力作用時,殘余應力與外力相互作用,可使構件局部呈塑性變形,外力去除后,構件可發生變形。
3 焊接殘余應力的有效控制
在焊縫布置較多的結構件時,焊接順序應按照先收縮量大的焊縫,后收縮量小的焊縫,先拘束度較大后拘束度較小的焊縫進行,以盡可能地保證焊縫自由收縮,減少殘余應力;先焊接受力較大的焊縫,后焊接受力較小的焊縫,如在梁接頭焊接中,應先焊接受力較大的翼緣對接焊縫,后焊腹板對接焊縫,最后焊接預留的翼緣角焊縫。同時焊接還應遵循由向外,逐步退焊或分散逐個焊接的順序。焊接過程中通過及減少焊接熱輸入來防止結晶過程中裂縫是焊接常用方法,一般在焊件達到一定厚度時,根據板厚及母材碳當量確定一定加熱溫度對在正式焊接前對焊縫周邊進行焊前預熱,減少焊接時焊縫周邊與焊接區域的溫度差,減少焊縫周邊對焊接區域的剛性約束,從而減小應力。
4 結語
綜上所述,焊接殘余應力是造成鋼結構發生開裂和變形的主要原因之一,本文在對鋼結構焊接殘余應力結構分析的基礎上,探討了其對鋼結構性能的影響,并對實踐中控制及消除焊接殘余應力常用的措施與方法作了簡要闡述。以能夠為同行工作,提供一定的參考資料。
參考文獻
[1] 蔣莉莎.焊接殘余應力的危害及處理方法[J].滁
州職業技術學院學報,2011,(2):64-65.
[2] 趙金澤.焊接殘余應力和焊接變形對鋼結構的影響
以及消除和調整的措施[J].城市建設理論研究
(電子版),2011,(23):384-385.
[3] 王前華.鋼結構焊接殘余應力的影響因素與控制
[J].科技與生活,2012,(1):188-188.
作者簡介:張紅(1969—),女,遼寧遼陽人,電力工業鐵塔質量檢驗測試中心工程師,研究方向:焊接技術。endprint
摘要:鋼結構件在冷熱焊接加工的過程中不可避免地會存在焊接殘余應力,焊接殘余應力可影響到鋼結構構件的使用壽命,對鋼結構結構剛度、疲勞強度、應力腐蝕開裂、焊件穩定性、低溫工作性能、結構變形等性能均有著較大的負面影響,因此在實際工程中,應采取恰當的殘余應力控制及消除技術,最大限度地減少殘余應力,以提高鋼結構的安全性。
關鍵詞:焊接殘余應力;鋼結構性能;影響作用
中圖分類號:TG457 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)06-0075-02
隨著社會經濟及科學技術的發展,鋼結構以其材料強度高、自重輕、延性及抗震性好、工業化程度高、施工速度快等多個優點在現代化建設中得到了廣泛的應用。鋼結構是利用鋼材設計制作成構件后通過一定的連接方式將構件連接形成的,焊接是常用的鋼構件連接方法,焊接過程中產生的焊接殘余應力對鋼結構有著較大的影響,是實際工程中需關注的主要問題之一。
1 焊接殘余應力的產生原因
焊接殘余應力產生的主要原因是焊接過程中的局部不均勻熱輸入。按應力分布形式分以下三種:
1.1 縱向殘余應力
沿焊縫長度方向的殘余應力稱為縱向殘余應力(如下圖1),鋼材焊接是一個不均勻的加熱和冷卻過程,在焊接時,溫度很高的焊縫及其附近區域和溫度較低的臨近區域會產生不均勻的溫度場,進而產生不均勻的膨脹,低溫度區的鋼材膨脹小,限制高溫度區鋼材膨脹,產生熱塑性壓縮,冷卻時,焊縫兩側鋼材又會限制塑性壓縮引起的焊縫縮短,產生縱向拉應力,由于焊接殘余應力是一種內應力,無荷載作用,需要在焊件內部自相平衡,從而導致焊件上距焊縫稍遠產生壓應力。
圖1 縱向殘余應力分布
圖2 橫向殘余應力分布
1.2 橫向殘余應力
橫向殘余應力是指垂直于焊縫方向的殘余應力(如上圖2),受到塑性壓縮焊縫的縱向收縮可使焊縫兩側的鋼板形成反向彎曲變形,在兩塊鋼板間會產生橫向的拉應力,同時鋼板的兩端形成壓應力;焊接時,焊縫焊接的先后順序不同,先焊接的焊縫先凝固,可限制后焊接焊縫的膨脹,引起橫向塑性壓縮變形,冷卻時,先焊接已凝固的焊縫限制后焊接焊縫的收縮形成橫向拉應力,同時最后焊接的焊縫末端產生拉應力,兩塊鋼板間的橫向拉應力及兩端的壓應力與先焊接焊縫的橫向拉應力及焊縫末端的拉應力合成最終形成焊縫的橫向應力。
1.3 沿厚度方向的殘余應力
焊件采用厚鋼板時,焊接時需要多層施焊,由于焊接時不同厚度方向的溫度分布不均勻,冷卻時表面冷卻較中間快,可在焊縫中間層形成拉應力,在外層形成壓應力,從而形成除縱向和橫向殘余應力外的沿厚度方向的殘余應力。
通過以上焊接殘余應力產生過程的分析,可以明顯的看出其產生的根本原因也就是在焊接過程中,對結構件實施的不均勻加熱和冷卻造成的。其對鋼結構性能具有重要影響,因此必須要對其進行消除和控制。
2 焊接殘余應力對鋼結構性能所產生的影響
2.1 對結構剛度的影響
焊接殘余應力可減小結構承受外荷載的有效截面面積,降低結構剛度;截面上的參與拉伸應力可降低構件加載時的剛度和卸載時的回彈量,增大結構變形,降低鋼結構剛度。
鋼結構在外荷載的作用下產生應力,這一應力可與結構中存在的殘余應力相互作用,當二者疊加形成的應力達到屈服極限時,可引起存在殘余應力區域內材料的局部塑性變形,使該區域結構失去承載外荷載的能力,減小有效截面面積,造成鋼結構剛度下降。鋼結構構件存在縱橫方向的裂縫時或經火焰校正,尤其是采用大量火焰校正時可在較大的截面上產生殘余拉伸應力,對鋼結構有著較大的影響。
2.2 對疲勞強度的影響
鋼材在無限多次交變荷載作用下而不產生破壞的最大應力稱為鋼材的疲勞強度,焊縫接頭處存在的殘余拉應力可提高外加應力循環的平均應力,增大外荷載循環的疲勞損傷程度,降低焊縫接頭處的疲勞強度;焊縫接頭處的高值殘余拉應力還可與動荷載外應力疊加,使疲勞裂紋處始處于承受拉應力作用的狀態,在外荷載循環作用的過程中,裂紋尖端始終處于展開狀態,并在殘余拉應力的作用下不斷擴展,接頭處的疲勞強度不斷降低。
2.3 對低溫工作性能的影響
在厚鋼板焊縫處或是有縱橫交叉焊縫的部位可產生縱向殘余應力、橫向殘余應力和沿厚度方向的殘余應力三個方向的應力,阻礙該處鋼材塑性變形的發展,鋼材在低溫狀態下工作時,外荷載應力與殘余應力疊加可拉近該區域三個方向應力的數值,增加低溫環境下鋼材脆性傾向,降低鋼材低溫工作性能。
2.4 對應力腐蝕開裂的影響
應力腐蝕開裂是指承受應力的金屬在腐蝕性環境中由于拉伸殘余應力與腐蝕作用下產生的裂紋現象,這種現象只在特定的材料和介質下發生,在同一環境下,應力腐蝕開裂所需的時間與殘余應力成反比,即殘余應力越大,應力腐蝕開裂所需時間越短,反之殘余應力小,則應力腐蝕開裂所需的時間更長。
2.5 對焊件穩定性的影響
在外荷載作用下,受壓焊件存在殘余應力的區截面所受到的實際應力為荷載應力和殘余應力的疊加,這一疊加的殘余應力可使截面提前達到屈服極限,進入塑性狀態,喪失外荷載承載力,提前退出工作,使截面在承受外荷載時的有效界面減小,慣性距下降,進而導致構件整體的穩定性降低。
2.6 對靜力強度的影響
焊接殘余應力可在構件內部自相平衡,通過自相平衡可使構件受拉區和受壓區面積相等,構件全截面與無殘余應力的軸心受拉構件全截面到達屈服強度時,前者所承受的外力對與后者承受的應力相等,因此殘余應力對靜力強度無影響。
此外,殘余應力對構件加工后的精度有著一定的影響,構件在受到外力作用時,殘余應力與外力相互作用,可使構件局部呈塑性變形,外力去除后,構件可發生變形。
3 焊接殘余應力的有效控制
在焊縫布置較多的結構件時,焊接順序應按照先收縮量大的焊縫,后收縮量小的焊縫,先拘束度較大后拘束度較小的焊縫進行,以盡可能地保證焊縫自由收縮,減少殘余應力;先焊接受力較大的焊縫,后焊接受力較小的焊縫,如在梁接頭焊接中,應先焊接受力較大的翼緣對接焊縫,后焊腹板對接焊縫,最后焊接預留的翼緣角焊縫。同時焊接還應遵循由向外,逐步退焊或分散逐個焊接的順序。焊接過程中通過及減少焊接熱輸入來防止結晶過程中裂縫是焊接常用方法,一般在焊件達到一定厚度時,根據板厚及母材碳當量確定一定加熱溫度對在正式焊接前對焊縫周邊進行焊前預熱,減少焊接時焊縫周邊與焊接區域的溫度差,減少焊縫周邊對焊接區域的剛性約束,從而減小應力。
4 結語
綜上所述,焊接殘余應力是造成鋼結構發生開裂和變形的主要原因之一,本文在對鋼結構焊接殘余應力結構分析的基礎上,探討了其對鋼結構性能的影響,并對實踐中控制及消除焊接殘余應力常用的措施與方法作了簡要闡述。以能夠為同行工作,提供一定的參考資料。
參考文獻
[1] 蔣莉莎.焊接殘余應力的危害及處理方法[J].滁
州職業技術學院學報,2011,(2):64-65.
[2] 趙金澤.焊接殘余應力和焊接變形對鋼結構的影響
以及消除和調整的措施[J].城市建設理論研究
(電子版),2011,(23):384-385.
[3] 王前華.鋼結構焊接殘余應力的影響因素與控制
[J].科技與生活,2012,(1):188-188.
作者簡介:張紅(1969—),女,遼寧遼陽人,電力工業鐵塔質量檢驗測試中心工程師,研究方向:焊接技術。endprint
摘要:鋼結構件在冷熱焊接加工的過程中不可避免地會存在焊接殘余應力,焊接殘余應力可影響到鋼結構構件的使用壽命,對鋼結構結構剛度、疲勞強度、應力腐蝕開裂、焊件穩定性、低溫工作性能、結構變形等性能均有著較大的負面影響,因此在實際工程中,應采取恰當的殘余應力控制及消除技術,最大限度地減少殘余應力,以提高鋼結構的安全性。
關鍵詞:焊接殘余應力;鋼結構性能;影響作用
中圖分類號:TG457 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)06-0075-02
隨著社會經濟及科學技術的發展,鋼結構以其材料強度高、自重輕、延性及抗震性好、工業化程度高、施工速度快等多個優點在現代化建設中得到了廣泛的應用。鋼結構是利用鋼材設計制作成構件后通過一定的連接方式將構件連接形成的,焊接是常用的鋼構件連接方法,焊接過程中產生的焊接殘余應力對鋼結構有著較大的影響,是實際工程中需關注的主要問題之一。
1 焊接殘余應力的產生原因
焊接殘余應力產生的主要原因是焊接過程中的局部不均勻熱輸入。按應力分布形式分以下三種:
1.1 縱向殘余應力
沿焊縫長度方向的殘余應力稱為縱向殘余應力(如下圖1),鋼材焊接是一個不均勻的加熱和冷卻過程,在焊接時,溫度很高的焊縫及其附近區域和溫度較低的臨近區域會產生不均勻的溫度場,進而產生不均勻的膨脹,低溫度區的鋼材膨脹小,限制高溫度區鋼材膨脹,產生熱塑性壓縮,冷卻時,焊縫兩側鋼材又會限制塑性壓縮引起的焊縫縮短,產生縱向拉應力,由于焊接殘余應力是一種內應力,無荷載作用,需要在焊件內部自相平衡,從而導致焊件上距焊縫稍遠產生壓應力。
圖1 縱向殘余應力分布
圖2 橫向殘余應力分布
1.2 橫向殘余應力
橫向殘余應力是指垂直于焊縫方向的殘余應力(如上圖2),受到塑性壓縮焊縫的縱向收縮可使焊縫兩側的鋼板形成反向彎曲變形,在兩塊鋼板間會產生橫向的拉應力,同時鋼板的兩端形成壓應力;焊接時,焊縫焊接的先后順序不同,先焊接的焊縫先凝固,可限制后焊接焊縫的膨脹,引起橫向塑性壓縮變形,冷卻時,先焊接已凝固的焊縫限制后焊接焊縫的收縮形成橫向拉應力,同時最后焊接的焊縫末端產生拉應力,兩塊鋼板間的橫向拉應力及兩端的壓應力與先焊接焊縫的橫向拉應力及焊縫末端的拉應力合成最終形成焊縫的橫向應力。
1.3 沿厚度方向的殘余應力
焊件采用厚鋼板時,焊接時需要多層施焊,由于焊接時不同厚度方向的溫度分布不均勻,冷卻時表面冷卻較中間快,可在焊縫中間層形成拉應力,在外層形成壓應力,從而形成除縱向和橫向殘余應力外的沿厚度方向的殘余應力。
通過以上焊接殘余應力產生過程的分析,可以明顯的看出其產生的根本原因也就是在焊接過程中,對結構件實施的不均勻加熱和冷卻造成的。其對鋼結構性能具有重要影響,因此必須要對其進行消除和控制。
2 焊接殘余應力對鋼結構性能所產生的影響
2.1 對結構剛度的影響
焊接殘余應力可減小結構承受外荷載的有效截面面積,降低結構剛度;截面上的參與拉伸應力可降低構件加載時的剛度和卸載時的回彈量,增大結構變形,降低鋼結構剛度。
鋼結構在外荷載的作用下產生應力,這一應力可與結構中存在的殘余應力相互作用,當二者疊加形成的應力達到屈服極限時,可引起存在殘余應力區域內材料的局部塑性變形,使該區域結構失去承載外荷載的能力,減小有效截面面積,造成鋼結構剛度下降。鋼結構構件存在縱橫方向的裂縫時或經火焰校正,尤其是采用大量火焰校正時可在較大的截面上產生殘余拉伸應力,對鋼結構有著較大的影響。
2.2 對疲勞強度的影響
鋼材在無限多次交變荷載作用下而不產生破壞的最大應力稱為鋼材的疲勞強度,焊縫接頭處存在的殘余拉應力可提高外加應力循環的平均應力,增大外荷載循環的疲勞損傷程度,降低焊縫接頭處的疲勞強度;焊縫接頭處的高值殘余拉應力還可與動荷載外應力疊加,使疲勞裂紋處始處于承受拉應力作用的狀態,在外荷載循環作用的過程中,裂紋尖端始終處于展開狀態,并在殘余拉應力的作用下不斷擴展,接頭處的疲勞強度不斷降低。
2.3 對低溫工作性能的影響
在厚鋼板焊縫處或是有縱橫交叉焊縫的部位可產生縱向殘余應力、橫向殘余應力和沿厚度方向的殘余應力三個方向的應力,阻礙該處鋼材塑性變形的發展,鋼材在低溫狀態下工作時,外荷載應力與殘余應力疊加可拉近該區域三個方向應力的數值,增加低溫環境下鋼材脆性傾向,降低鋼材低溫工作性能。
2.4 對應力腐蝕開裂的影響
應力腐蝕開裂是指承受應力的金屬在腐蝕性環境中由于拉伸殘余應力與腐蝕作用下產生的裂紋現象,這種現象只在特定的材料和介質下發生,在同一環境下,應力腐蝕開裂所需的時間與殘余應力成反比,即殘余應力越大,應力腐蝕開裂所需時間越短,反之殘余應力小,則應力腐蝕開裂所需的時間更長。
2.5 對焊件穩定性的影響
在外荷載作用下,受壓焊件存在殘余應力的區截面所受到的實際應力為荷載應力和殘余應力的疊加,這一疊加的殘余應力可使截面提前達到屈服極限,進入塑性狀態,喪失外荷載承載力,提前退出工作,使截面在承受外荷載時的有效界面減小,慣性距下降,進而導致構件整體的穩定性降低。
2.6 對靜力強度的影響
焊接殘余應力可在構件內部自相平衡,通過自相平衡可使構件受拉區和受壓區面積相等,構件全截面與無殘余應力的軸心受拉構件全截面到達屈服強度時,前者所承受的外力對與后者承受的應力相等,因此殘余應力對靜力強度無影響。
此外,殘余應力對構件加工后的精度有著一定的影響,構件在受到外力作用時,殘余應力與外力相互作用,可使構件局部呈塑性變形,外力去除后,構件可發生變形。
3 焊接殘余應力的有效控制
在焊縫布置較多的結構件時,焊接順序應按照先收縮量大的焊縫,后收縮量小的焊縫,先拘束度較大后拘束度較小的焊縫進行,以盡可能地保證焊縫自由收縮,減少殘余應力;先焊接受力較大的焊縫,后焊接受力較小的焊縫,如在梁接頭焊接中,應先焊接受力較大的翼緣對接焊縫,后焊腹板對接焊縫,最后焊接預留的翼緣角焊縫。同時焊接還應遵循由向外,逐步退焊或分散逐個焊接的順序。焊接過程中通過及減少焊接熱輸入來防止結晶過程中裂縫是焊接常用方法,一般在焊件達到一定厚度時,根據板厚及母材碳當量確定一定加熱溫度對在正式焊接前對焊縫周邊進行焊前預熱,減少焊接時焊縫周邊與焊接區域的溫度差,減少焊縫周邊對焊接區域的剛性約束,從而減小應力。
4 結語
綜上所述,焊接殘余應力是造成鋼結構發生開裂和變形的主要原因之一,本文在對鋼結構焊接殘余應力結構分析的基礎上,探討了其對鋼結構性能的影響,并對實踐中控制及消除焊接殘余應力常用的措施與方法作了簡要闡述。以能夠為同行工作,提供一定的參考資料。
參考文獻
[1] 蔣莉莎.焊接殘余應力的危害及處理方法[J].滁
州職業技術學院學報,2011,(2):64-65.
[2] 趙金澤.焊接殘余應力和焊接變形對鋼結構的影響
以及消除和調整的措施[J].城市建設理論研究
(電子版),2011,(23):384-385.
[3] 王前華.鋼結構焊接殘余應力的影響因素與控制
[J].科技與生活,2012,(1):188-188.
作者簡介:張紅(1969—),女,遼寧遼陽人,電力工業鐵塔質量檢驗測試中心工程師,研究方向:焊接技術。endprint