離子膜法燒堿鹽水脫硝方式的技術對比

余秋蘭

(云南云天化石化有限公司，云南昆明650228)

離子膜燒堿法具有節能、環保及產品濃度高等特點，但其工藝過程控制較為復雜，對自動化控制系統的安全性和可靠性要求很高，同時對鹽水質量要求也很高。是存在于鹽水中的主要雜質之一，主要來源途徑:①淡鹽水化學脫氯加入大量的還原劑Na2SO3反應生成的;②原料鹵水或原鹽中本身含有的，其中鹵水中含有可高達14 g/L。大量的存在于淡鹽水中，造成累積，對離子膜制堿有很大影響:在陽極放電釋出氧氣，降低陽極的電流效率和氯氣的純度;與其他物質形成三聚鹽使得離子膜強度降低，膜的使用壽命縮短;偏離，影響鹽水中氯化鈉的濃度，當鹽水中過高時，還會導致鹽的結晶，造成管道或泵的葉輪的堵塞。但是含量過低，也不利于有效抑制其它離子對離子膜的侵入。一般要求質量濃度控制在5 g/L以下，多余的的必須在進入電解槽之前加以去除(俗稱脫硝)。目前比較成熟的脫硝工藝有化學法和物理法兩種，化學脫硝法常用的有鈣法、鋇法;物理脫硝法主要有排放法、冷凍法、離子交換法、膜法。

1 化學脫硝方法

鈣法脫硝:向淡鹽水中加入CaCl2溶液，溶液中的Ca2+與鹽水中的反應生成CaSO4·2H2O并加以去除。由于CaSO4·2H2O溶度積較大，尤其在鹽水中的溶解度要增大3～4倍，因此該法去除的效果稍差，但基本可以滿足質量濃度≤5 g/L的要求。

鋇法脫硝分為氯化鋇法和碳酸鋇法，主要利用BaCl2和BaCO3在溶液中的形成的Ba2+與鹽水中的反應生產難溶的BaSO4沉淀并加以去除。……