佘玉輝
(新疆五鑫銅業有限責任公司阜康831500)
自制皮帶運輸機鋼托輥耐磨層
佘玉輝
(新疆五鑫銅業有限責任公司阜康831500)
托輥作為皮帶運輸機的重要組成部分,是一種易損件,其使用壽命的長短及故障率的高低直接影響皮帶運輸機的運轉率。本文針對給礦系統皮帶運輸機鋼托輥磨損情況較為嚴重的現狀,進行重新改造,達到提高鋼托輥耐磨性的目的,大大降低由于鋼托輥磨損對皮帶運輸機造成的二次損害。
鋼托輥耐磨層自制PE高分子塑料管
皮帶輸送機作為給礦部分的重要組成部分,是較為常用且較為實用的運輸設備,具有運行維護成本低、運行穩定的優點;但由于其連續運轉性,其起傳動及支撐作用的鋼托輥的磨損就避免不了,如何在保證設備運轉率的同時又能降低鋼托輥的維護更換成本,對此我公司進行了專門的技術改造,解決了這一問題。
皮帶輸送機作為給礦部分的重要組成部分,是較為常用且較為實用的運輸設備,具有運行維護成本低,運行穩定的優點。托輥是皮帶輸送機的輸送帶及貨載的支承裝置,托輥隨輸送帶的運行而轉動,以減小輸送機的運行阻力。托輥用于支撐輸送帶和輸送帶上所承載的物料,使輸送帶穩定的運行。托輥質量的好壞取決皮帶輸送機的使用效果,特別是輸送帶的使用壽命。而托輥的維修費用成為皮帶輸送機運營費用的重要組成部分,因此要求托輥要結構合理,經久耐用,密封可靠,粉塵不能進入軸承,從而使輸送機運轉阻力小、節省能源、延長使用壽命。但同時由于其連續運轉性,其起傳動及支撐作用的鋼托輥的磨損就避免不了。托輥被認為是帶式輸送機中的小部件,可是一臺輸送機的托輥數量很多,托輥質量的好壞,對皮帶輸送機的運行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運行費用等影響很大。技術性能如果不好,對帶式輸送機運行功率的損耗也最大。托輥出現早期失效后,與膠帶之間正常的滾動摩擦,變成了不正常的滑動摩擦,旋轉阻力就會數倍的增加,需要更大的驅動功率。托輥質量的好壞直接影響輸送機的運行,而且托輥的維修費用成為帶式輸送機運營費用的重要組成部分,所以要求托輥能經久耐用,提高使用壽命。
新系統投入運行后,其給礦部分共計8條皮帶運輸機,其托輥組成情況見表1。

表1 新系統托輥組成情況
在工作了近10個月后,經過數據統計,其運轉期間更換的托輥數量及規格見表2。

表2 更換的托輥數量及規格
皮帶運輸機配套的各種托輥共損壞更換375個,其中因鋼托輥的鋼管磨穿造成的損壞約為150個,占40%以上。托輥鋼管管壁磨穿后形成如同刀刃一樣鋒利的毛刺,極易磨損或割傷皮帶運輸機的橡膠皮帶。例如4月12日,1號運輸皮帶撕裂8 m;10月19日,5號運輸皮帶邊緣撕裂22 m×0.15 m(長×寬),皆是因為鋼托輥管壁經長時間磨損后磨穿形成了毛刺,鋒利斷裂邊緣劃傷了橡膠皮帶所造成。
⑴對鋼托輥進行解剖,對其結構進行檢查,發現鋼管托輥管壁厚度僅為3 mm,經過長期使用后,極易造成管壁嚴重磨損損壞。
⑵對解剖的鋼托輥的用料進行成分分析,發現通常鋼托輥采用的是低碳鋼,而低碳鋼耐磨性能相對較差,容易出現裂紋而破裂。
針對皮帶運輸機托輥易出現的故障原因,我們從提高托輥耐磨性上著手改進:一是在不增加托輥總重量的前提下增加托輥的管壁厚度;二是選用耐磨性較好的材質進行改良,同時要保證不大幅增加改造成本。經對本公司的材料進行篩選,決定選用輸送礦漿的礦漿管。
用于輸送礦漿的礦漿管,其材質為PE高分子塑料,因為礦漿輸送過程中的磨刷,致使存有相當數量的廢舊PE高分子塑料管,PE高分子塑料管外徑為110 mm,壁厚為9 mm,重約2.64 kg/m。對鋼托輥的改造方案即將白色的PE高分子塑料管廢棄料料進行選擇下料,然后將下好料的PE高分子塑料管熱套在鋼管托輥上,這樣PE高分子塑料管經過簡單的處理后,就可以作為托輥的耐磨層投入到皮帶運輸機上。用PE高分子塑料管制得的托輥套抗靜電、抗燃燒、耐腐蝕、耐磨損、重量輕,制造方法簡單可行。
同時PE高分子塑料作為耐磨層進行二次利用,重量輕,旋轉慣性小。用這種材料制成的托輥耐磨層,耐腐蝕,在腐蝕性場合可使用,而旋轉慣性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。因此在摩擦系數保證的前提下,對運輸橡膠皮帶形成有效保護,減少輸送帶所受的沖擊,有效降低損壞的鋼托輥對運輸橡膠皮帶的撕裂損壞,延長皮帶使用壽命,從而提高設備運轉率。
⑴改造后,加裝耐磨層的鋼托輥經過近半年的使用,還沒有發生一例因磨損損壞現象;
⑵PE高分子塑料管可以再加熱后取出,可以實現多次重復使用;
⑶自使用以來,皮帶運輸機的橡膠皮帶未出現新的撕裂或嚴重磨損狀況,有效延長皮帶運輸機橡膠皮帶的使用壽命。
⑷PE高分子塑料管由于本身材質的原因具有高抗沖擊性、高耐磨性、抗腐蝕性、自潤滑性、不易結垢、適溫性寬、重量輕、安裝方便。
⑸將廢舊的PE高分子塑料管進行再次利用,在有利于皮帶運輸機鋼托輥修復的前提下,也將會降低車間的設備維修及運行成本。
以每月平均磨損損壞鋼管托輥數量為基準計算直接經濟效益。
⑴鋼托輥Φ89×1 000,單價158元,鋼管托輥Φ89× 350,單價68元。
⑵對比改造前后鋼托輥的消耗情況,2 000 t選廠給礦系統每生產1個月,可減少材料成本損失10× 68+5×158=1 470元。
⑶每生產1年可減少托輥成本損失:1 470×12= 17 640元。
本文從提高托輥的耐磨性入手,選用廢棄的PE高分子塑料管料,一不增加托輥總重量,二增加了托輥的管壁厚度,熱套在鋼管托輥上,作為托輥的耐磨層投入到皮帶運輸機上。PE高分子塑料管可以再加熱后取出,即可以實現多次重復使用,運行后,有效降低損壞的鋼托輥對運輸橡膠皮帶的撕裂損壞,延長皮帶使用壽命,降低了設備維修及運行成本。選用廢棄的PE高分子塑料管料,制作鋼托輥耐磨層有著實實在在的改進理論原理和具體措施,其充分體現了“最高效率、最低能耗、最優價格”的特點。
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收稿:2014-04-02