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不同填料改性PI復合材料機械性能測試與分析

2014-02-16 07:47:00彭惠芬
電子測試 2014年15期
關鍵詞:改性復合材料

彭惠芬,王 鵬,王 程

(1.東北石油大學機械科學與工程學院,黑龍江大慶,163318;2.大慶油田有限責任公司鉆探工程公司,黑龍江大慶,163453)

不同填料改性PI復合材料機械性能測試與分析

彭惠芬1,王 鵬2,王 程2

(1.東北石油大學機械科學與工程學院,黑龍江大慶,163318;2.大慶油田有限責任公司鉆探工程公司,黑龍江大慶,163453)

文章主要分析了在PI中加入SiC纖維、CF、Al2O3纖維對PI材料摩擦磨損性能、硬度性能、力學性能的影響。

PI復合材料;SiC纖維;測試

0 引言

PI是一種應用廣泛的工程塑料,其具有高強度、高模量、耐水解、低吸水率、絕緣性良好、穩定性強的優點,應用的領域包括航空、膜、航天、液晶、納米、激光等。聚酰亞胺被列為21世紀最有希望的工程塑料之一。PI也有其缺點比如抗壓強度低等,因此不適合作為摩擦材料單獨使用,加入增強纖維可以增強其性能。改性PI的方法主要有填充、共聚、結構改造、共混等方法,在這些方法當中最簡單有效的方法是填充改性的方法,既保持其優點又可的提高其綜合性能。常用的填料有無機填料、納米粒子、金屬及金屬氧化物、雜化填料等。本文主要分析了SiC纖維、CF、Al2O3纖維填充對PI的摩擦磨損性能、硬度性能、力學性能的影響。

1 原料與設備

1.1 原料

表1 實驗原料

在實驗中用到的實驗原料如表1所示。

1.2 設備

本實驗中用到的設備如表2所示。

表2 實驗設備

2 實驗方法

2.1 復合材料制備

PI復合材料的制備過程如圖1所示,要先將PI在鼓風干燥箱中進行干燥,其條件為250℃,2h;然后將風干后的PI與經過表面處理的填料按照比例高速混合10min,混合要均勻,填充料的質量分數為5%;最后用XLB型平板硫化機熱模壓成型,這個階段分為兩個部分,分別為預塑階段(280℃、10-12MPa、1h)和成型階段(340℃、10-12MPa、1h),溫度降至100℃時,可脫模,得到復合材料板材,再加工成試樣。試樣要求:材料表面平整、無裂

紋氣泡、不分層、沒有明顯的雜質、無加工損傷等。

圖1 PI復合材料的制備過程

2.2 性能測試方法

2.2.1 力學性能測試

PI復合材料力學性能測試根據國標法GB/T1040-92和GB/ T9341-2000進行,采用電子萬能材料試驗機,測定PI復合材料的彎曲強度、拉伸強度,測定三次,取平均值。結果取3次測量平均值。

沖擊強度的測定根據國標法GB/T1043-93進行,采用簡支梁沖擊試驗機測定復合材料沖擊強度,測定三次,取平均值。沖擊強度αk(kJ/m2)按照公式(1)進行計算。

在公式(1)中,Ak代表缺口試樣吸收的沖擊力量,單位為J;b代表試樣寬度,單位為mm;dk代表缺口試樣缺口處剩余厚度,單位為mm。

2.2.2 硬度性能測試

PI復合材料的硬度性能測采用XHR-150塑料洛氏硬度計進行,采用HRR標尺,載荷是60Kg,壓頭直徑為12.7mm,加載時間15s,卸載時間15s,測定5次,取平均值。

2.2.3 摩擦磨損性能測試

按照GB3960-83在M-2000A型磨損試驗機上測試PI復合材料的摩擦磨損性能。實驗在室溫條件下進行,滑動速度為200轉/分,載荷分別為150N、200N、250N。

復合材料的磨損用磨損量進行評定,即試樣在試驗前后的重量之差。試樣在磨損前后進行去污,供干,釆用精度為0.lmg的分析天平稱量,計算試樣磨損前后重量之差。每次試驗至少3次重復,結果取其平均值。

3 試驗結果分析

3.1 不同纖維填充的力學性能

不同纖維改性PI材料的拉伸強度、彎曲強度、彎曲彈性模量、沖擊強度有所不同,其具體的測定比較結果如圖2所示。

由圖2可知,SiC纖維改性PI復合材料和CF改性復合材料都提高了其拉伸強度和彎曲彈性模量、彎曲強度,AI2O3纖維改性PI材料的彎曲強度有所下降,其拉伸強度和彎曲彈性模量有所提高。在三種纖維中,SiC纖維改性PI復合材料性能較好,分別比純PI提高23.4%、8.8%和5.4%。

提高PI材料性能的原因是,纖維可以非常牢固地嵌入到PI基體中,并形成良好的界面層,因為纖維具有強度高、模量高的特性,所以能夠增強PI材料的彎曲強度、彎曲彈性模量等。

CF改性PI復合材料的彎曲彈性模量高于SiC纖維、Al2O3纖維的改性PI復合材料的彎曲彈性模量,這主要是因為SiC纖維和Al2O3纖維為陶瓷類纖維,彈性模量低于CF,受彎曲力容易破裂,所以SiC纖維和Al2O3纖維的改性PI復合材料的彎曲彈性模量較低。

由圖2(d)可知,3種纖維改性PI復合材料的沖擊強度都有所下降,SiC纖維PI復合材料的沖擊強度下降最小。這主要是因為纖維剛性較大易脆,不易受外力影響,吸收沖擊能的能力低,所以這3種纖維改性PI復合材料的沖擊強度均降低了。但是由于SiC纖維與PI基體有相容性的較好,能吸收的沖擊能量較多,所以SiC纖維改性PI復合材料沖擊強度較大。

圖2 3種纖維改性PI復合材料力學性能

3.2 不同纖維改性PI復合材料的硬度性能

3種纖維改性PI復合材料的硬度性能的測定結果如圖3所示。由圖3可知,3種纖維改性PI復合材料比純PI材料的硬度都有所增加,其中SiC纖維/PI復合材料的硬度最高,比純PI提

圖3 3種纖維改性PI復合材料的硬度測試

高了1.8%。增強PI材料硬度的主要原因是纖維的增強起到了剛性支撐點作用,在接受外力時,纖維承擔部分載荷,提高了PI復合材料的硬度,在這三種纖維中,SiC纖維的硬度較高,所以SiC纖維/PI復合材料的硬度也最高。

3.3 不同纖維改性PI復合材料的摩擦磨損性能

圖4所示在150N、200N、250N載荷下3種纖維改性PI復合材料磨損量。由圖4可知,SiC纖維/PI復合材料的磨損量最低,其磨損量在150N、200N、250N載荷下分別是純PI的27.9%、13.4%和10.9%。隨著載荷增加,SiC纖維/PI復合材料、AI2O3纖維/PI復合材料的磨損量逐漸降低,說明載荷越大,SiC纖維、AI2O3纖維PI復合材料的耐磨性越好,這主要是因為SiC纖維、AI2O3纖維的導熱性好、硬度高,摩擦過程中在對偶表面形成均勻的轉移膜,有效降低復合材料磨損。

[1] 徐錦泱,劉雷,羅建偉,等.聚酰亞胺的填充改性研究進展[J].化工新型材料,2010,5:17-18.

[2] 薛晶.碳化硅短纖增強PMR型聚酞亞胺復合材料成型加工與表征[D].上海:東華大學紡織學院,2010.

Different fillers modified PI composite mechanical testing and analysis

Peng Huifen1,Wang Peng2,Wang Cheng2
(1.Mechanical Science and Engineering, Northeast Petroleum University,163318;2.Daqing Oilfield Drilling Engineering Company Limited Liability Company,163453)

This paper analyzes the added SiC fibers in the PI,CF,Al2O3 fiber friction and wear properties of PI,hardness,mechanical properties affected.

PI composites;SiC fibers;tests

彭惠芬(1968-),女,博士,副教授。研究方向:有限元及復合材料數值分析。

黑龍江省應用技術研究與開發計劃項目(重大),項目編號:GA13A402

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