關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工的研究

摘 要：本文首先簡(jiǎn)要概述機(jī)械設(shè)計(jì)，隨后提出機(jī)械設(shè)計(jì)的程序問題，最后剖析機(jī)械設(shè)計(jì)加工常見問題，相信本文對(duì)相關(guān)課題的研究提供一定借鑒與參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)；程序；問題

中圖分類號(hào)：TH122 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-7712 （2014） 10-0000-01

一、機(jī)械設(shè)計(jì)概述

從概念上來看，提到的機(jī)械設(shè)計(jì)屬于設(shè)計(jì)機(jī)械的整體與零部件的過程。這主要是基于機(jī)械應(yīng)用要求，整體計(jì)算、設(shè)計(jì)、構(gòu)思機(jī)械各個(gè)零件潤(rùn)滑程度、材料、尺寸、形狀、傳遞能量與力的方式、機(jī)械結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方式、工作原理等各個(gè)方面，最后借助于設(shè)計(jì)方案將方案設(shè)計(jì)向具體描述轉(zhuǎn)化。按照產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)、工作原理、服務(wù)行業(yè)等不同方面，設(shè)計(jì)機(jī)械其特點(diǎn)各不相同。機(jī)械設(shè)計(jì)主要有繼承設(shè)計(jì)、變型設(shè)計(jì)、新型設(shè)計(jì)這三種類型。繼承設(shè)計(jì)就是基于如今所擁有的機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行不斷的發(fā)展與更新，將其工作效率提升，工作技能改善；變型設(shè)計(jì)其主要是做到對(duì)不同環(huán)境適應(yīng)局部加工與設(shè)計(jì)現(xiàn)有機(jī)械，對(duì)實(shí)際社會(huì)需求滿足；新型設(shè)計(jì)借助試用或者是實(shí)驗(yàn)最新技術(shù)，通過這一技術(shù)的運(yùn)用來設(shè)計(jì)新型機(jī)械。

二、機(jī)械設(shè)計(jì)程序

由于機(jī)械這個(gè)機(jī)器顯得比較復(fù)雜，那么其工作系統(tǒng)顯得比較完整，完成就應(yīng)該讓專業(yè)技術(shù)人員就一般的設(shè)計(jì)程序?qū)嵤饕脑O(shè)計(jì)程序包含以下幾點(diǎn)：

一是制定設(shè)計(jì)計(jì)劃。設(shè)計(jì)機(jī)械中的首要環(huán)節(jié)就是制定設(shè)計(jì)計(jì)劃，而該計(jì)劃的制定這也是屬于機(jī)械設(shè)計(jì)最前期的基本任務(wù)。那么機(jī)械設(shè)計(jì)處于該階段當(dāng)中要求需要按照市場(chǎng)發(fā)展、用戶預(yù)訂、企業(yè)自主發(fā)展的要求實(shí)施，將機(jī)械設(shè)計(jì)當(dāng)中的各個(gè)細(xì)節(jié)要求制定，隨后將包含著經(jīng)濟(jì)成本、環(huán)保、機(jī)械功能等方面參數(shù)的設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)出來。而在這所提到的各方面參數(shù)數(shù)值并不是具體的，二是將一個(gè)相對(duì)比較合理的范圍設(shè)定。比如用戶期望達(dá)到要求或者機(jī)械設(shè)計(jì)最低要求范圍。

二是制定具體方案。在設(shè)計(jì)與加工機(jī)械當(dāng)中發(fā)揮關(guān)鍵性作用的就是制定具體方案，在這一環(huán)節(jié)能夠?qū)⒍喾桨傅臋C(jī)械加工與設(shè)計(jì)的特點(diǎn)充分表現(xiàn)。制定方案其中亞是設(shè)定機(jī)械各個(gè)參數(shù)的一個(gè)環(huán)節(jié)，分析機(jī)械功能則指處于設(shè)定任務(wù)當(dāng)中機(jī)械功能當(dāng)中徐迪參數(shù)要求，加上期望獲得要求實(shí)施綜合性分析。換句話說，實(shí)現(xiàn)機(jī)械功能、是否不存在矛盾在各項(xiàng)功能、是否能夠相互替換各項(xiàng)功能，借助于設(shè)定機(jī)械功能參數(shù)就提供參考給進(jìn)一步設(shè)定機(jī)械。而在設(shè)定功能參數(shù)完畢，提出解決辦法與應(yīng)用技術(shù)，也就是能夠提供參考的執(zhí)行方案。

三是技術(shù)設(shè)計(jì)。技術(shù)設(shè)計(jì)就是能夠按照方案對(duì)機(jī)械各部件裝配草圖與總裝配草圖制作出來。借助于草圖就能夠?qū)C(jī)械基本尺寸與零件和各個(gè)部件外形確定，這其中包含著連接各個(gè)部件、部件與零件的尺寸大小和外形等問題。確定零件尺寸大小就應(yīng)該按照零件工作能力、各主要零件受到載荷特性與大小、各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)參數(shù)等，工作圖的設(shè)計(jì)過程當(dāng)中，還應(yīng)該對(duì)加工零件與裝配工藝性、加工過程與完成加工后零件的實(shí)施方法與檢驗(yàn)要求。安排部分細(xì)節(jié)當(dāng)值得考慮零件工作能力的影響，還應(yīng)該對(duì)其工作能力返回進(jìn)行重新校核。最后將標(biāo)準(zhǔn)件之外的所有零件工作圖進(jìn)行繪制。

三、常見機(jī)械設(shè)計(jì)加工問題

一是選擇材料。選擇材料這在機(jī)械設(shè)計(jì)加工環(huán)節(jié)直接會(huì)對(duì)機(jī)械的壽命與功能造成影響。選擇機(jī)械零件所使用的材料還應(yīng)該對(duì)其使用的工藝性要求與性能要求滿足。工藝性要求則是指從材料自身的角度進(jìn)行分析是否能夠?qū)C(jī)械零件的工藝性要求是否滿足，具體內(nèi)容為切削加工性能、熱加工工業(yè)性能等。使用性要求那么就是說在使用零件材料環(huán)節(jié)性能表現(xiàn)是否可以對(duì)機(jī)械要求滿足。零件不同要求并不完全相同的使用性能，部分零件要求低，還有部分兩件要求高，部分可能只是外觀要求，還有部分要求零件耐磨，有鑒于此，在材料的選擇過程必須對(duì)零件的使用性能結(jié)合。

二是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。機(jī)械設(shè)計(jì)看能否對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)滿足這是主要的決定產(chǎn)品成本多少與質(zhì)量高低技術(shù)要求。所謂的標(biāo)準(zhǔn)化則是機(jī)械零件檢驗(yàn)要求、結(jié)構(gòu)要素、尺寸、設(shè)計(jì)方法、材料性能等各個(gè)方面設(shè)計(jì)都應(yīng)該做到對(duì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相符。標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械零件所體現(xiàn)表現(xiàn)出來的優(yōu)越性能夠借助先進(jìn)方法與技術(shù)進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)與設(shè)計(jì)、使用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)部件、統(tǒng)一零件與材料的性能指標(biāo)等，這就能夠?qū)a(chǎn)品質(zhì)量提高、設(shè)計(jì)周期縮短、生產(chǎn)成本降低等。

三是潤(rùn)滑劑。在機(jī)械設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中，大家肯定都會(huì)知道，加工材料當(dāng)中必須做到對(duì)機(jī)械零件的精度要求、尺寸要求等需要進(jìn)行最大限度的滿足，比如拉拔、切割、軋制、沖壓等。在這個(gè)過程中潤(rùn)滑劑需要具備冷卻性能、潤(rùn)滑性能、清潔性能以及防銹性能等。冷卻性能，在對(duì)材料進(jìn)行加工過程中，因?yàn)槠淠Σ凛^大會(huì)使得材料的表面受到損傷，潤(rùn)滑劑的冷卻性能可以減輕摩擦來減少熱量的產(chǎn)生；潤(rùn)滑性能，在對(duì)材料切割的時(shí)候，材料會(huì)承受較大的切割力作用，而切削潤(rùn)滑劑可以較好的減少兩者之間的切削作用力，避免了切割工具和材料之間的黏粘。

四、結(jié)束語

綜上所述，隨著工業(yè)社會(huì)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)計(jì)加工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，要想在激烈的環(huán)境下去的主動(dòng)，就必須按照機(jī)械設(shè)計(jì)加工的程序嚴(yán)格執(zhí)行，在設(shè)計(jì)加工過程中，企業(yè)應(yīng)科學(xué)地進(jìn)行選擇材料、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式、科學(xué)運(yùn)用潤(rùn)滑劑，統(tǒng)籌考慮表面的物理力學(xué)性能等等，這有這樣才能提高機(jī)械設(shè)計(jì)的水平，完善產(chǎn)品功能，促進(jìn)企業(yè)不斷發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]索春英，馮哲.淺析如何提高機(jī)械設(shè)計(jì)的自動(dòng)化程度[J].價(jià)值工程，2011（06）.

[2]曹憲周，楊卓.基于創(chuàng)新理念的機(jī)械設(shè)計(jì)教學(xué)研究[J].河南工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)（社會(huì)科學(xué)版），2011（01）.

[3]周一鳴，索春英.淺談自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J].價(jià)值工程，2011（12）.

[4]王國(guó)慶，張冬梅.FANUC車床復(fù)合固定循環(huán)中刀具半徑補(bǔ)償作用的實(shí)例分析[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2009（01）.

[5]袁永明.機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化是提高產(chǎn)品質(zhì)量降低成本的主要途徑[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2004（04）.

[6]劉麗萍.淺析影響機(jī)械加工零件表面質(zhì)量的因素及其改進(jìn)策略[J].機(jī)電信息，2011（30）.

[7]毛林華，徐沈利.淺談?dòng)绊憴C(jī)械零件表面質(zhì)量的因數(shù)及相應(yīng)的改善方案[J].裝備制造，2010（01）.

[8]李萬嶺，李寶魁.工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)加工精度的影響及措施分析[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2009（14）.