摘 要 創新發展思路、注重發展品質,不斷推進工學結合、產教融合,是高職院校實現可持續性發展的關鍵舉措。平頂山工業職業技術學院結合辦學實際,創新“校中廠”運行模式,構建了基于產學研一體化的“實訓工廠”。實訓工廠集教學、生產、科研、培訓、示范等五個功能于一體,采取“學院主導、工廠主體、多方聯動”的運行機制,同時實施全面質量管理,建立成本控制體系。
關鍵詞 高職院校;實訓工廠;運行模式;產學研一體化;校中廠
中圖分類號 G717 文獻標識碼 A 文章編號 1008-3219(2013)20-0046-04
教育部在《關于進一步推進國家示范性高等職業院校建設計劃實施工作的通知》中明確提出,要探索建立“校中廠”、“廠中校”實習實訓基地,全面提高人才培養質量。如何充分利用各種資源,發揮校辦產業優勢,創新“校中廠”運行模式,有效實現工學結合、產教融合,是當前高職院校應重點思考的問題之一。
平頂山工業職業技術學院面對企業和經濟社會發展的新形勢、新特點、新要求,主動適應經濟發展方式轉變和企業社會發展需要,遵循“優化結構、提升效益、注重品質、充實內涵、改革創新、辦出特色”的工作方針,以“面向社會、面向人人、服務地方、服務行業、服務企業、服務學生”為己任,以“培養學習型、員工式、全面發展的高端技能型應用人才”為愿景,以“打造國內知名、國際有影響的高職院校”為目標,大力推進工學結合、產教融合,不斷完善“校中廠”運行機制,構建了基于產學研一體化功能的“實訓工廠”模式,有效提升了學校核心競爭力、社會影響力和可持續發展力。
一、內涵界定
“實訓工廠”是將工廠的環境與項目引入學院,在學院內建起技術先進、設備完善、環境真實的實訓生產場所,使學生得以在一個真實的工作環境中學習必需的各種專業知識和實踐技能。因此,將“實訓工廠”界定為:針對提升實踐教學質量,培養學生綜合職業能力,能夠產生一定經濟效益并可開展技術服務而建設的實訓生產場所。“實訓工廠”具有獨立的法人性質,在滿足教學要求的基礎上,根據市場發展形勢,開展生產經營活動和技術服務活動。具體而言,“實訓工廠”主要體現三個層次的內涵:第一層次,“實訓工廠”具備讓學生“學中做、做中學”,在生產實訓中學習鍛煉專業技能的教學屬性,集中體現教學做一體的特點;第二層次,“實訓工廠”具備促生產、講經營、重效益、產利潤等方面的企業屬性,學生的實訓內容和崗位工作相對接,工學結合、工學交替;第三層次,“實訓工廠”具備在科技研發、科技成果轉化,以及新技術、新工藝、新材料的應用上服務企業、服務社會的科研屬性,注重校企深度融合,促進產學研一體化發展。
二、“五位一體”的功能分析
“實訓工廠”既是實訓基地建設的邏輯起點,又是實訓基地發展的高級目標,其功能具有全局性、整體性、導向性的作用。
教學功能。“實訓工廠”按照課程教學標準的要求,針對學生進行生產性實訓和頂崗實習等各種實踐教學。教師利用具體生產任務,把整個生產流程中所需的知識進行串聯,形成按照實際工作過程組織的新知識體系;學生通過實踐操作,熟練掌握各項專業技能。
生產功能。“實訓工廠”實現生產與教學的合一,讓學生在生產過程中接觸到生產的各道程序、產品生產的要求以及企業化的運作方式,在實習實訓中生產一定的產品,產生一定的經濟效益,實現“實訓工廠”自身的造血功能,保障可持續性發展。
科研功能。“實訓工廠”為企業提供種類多元的科技服務,承接企業生產中的應用課題,以及新產品、新工藝和新技術的開發項目。通過應用課題研究和科技成果轉化等途徑,成為向社會提供將技術創新教育轉化為技術創新實踐的平臺。
培訓功能。“實訓工廠”按照國家職業標準的要求,開展相應的職業技能和職業素質培訓;對參加各類技能競賽的教師和學生進行選拔性培訓;按照國家職業技能鑒定標準的要求,承擔對學生或受培訓者相應職業技能的鑒定考核工作。
示范功能。依據學校的辦學基礎和企業在市場體系中的實踐運營理論,使實訓、生產、科研同步進行,充分調動行業、企業的積極性,以高水平、高質量、高品質為建設目標,在同類院校中切實發揮示范引領的功能。
三、“學院主導、工廠主體、多方聯動”的運行機制
平頂山工業職業技術學院構建的“實訓工廠”模式,實施“學院主導、工廠主體、多方聯動”的運行機制,即實行學院直接領導下的廠長負責制,廠長及領導班子成員由學院聘任;工廠自主經營、獨立核算,實施企業化管理,直接參與市場競爭,并不斷加強與政府、行業、企業、社會等各方面溝通聯系,實現政、行、企、校多方聯動。政府引導行業、企業參與到“實訓工廠”運作中,行業、企業和學院共同制定人才培養目標,共同參與專業設計和課程開發,保證專業職業性和課程應用性;學院依托“實訓工廠”完成學生知識學習、技能訓練和素質養成的任務,并借此實現理論教學與校內實訓的有機銜接。
在具體的運行過程中,“實訓工廠”堅持“教學實訓、產品生產、技術服務”三結合的原則,全面實現“八個合一”,即學生與學徒合一,教師與師傅合一,教學內容與工作任務合一,作品與產品合一,教學與科研合一,生產車間與實訓教室合一,教學用具與生產工具合一,育人與創收合一。
四、“項目導向”原則下的教學改革
(一)項目實施
“實訓工廠”教學項目以真實的產品為載體,通過把工作項目轉化為學習項目來確定學生的學習內容。通過對工作任務的調查分析,得出完成每項工作任務所需要的知識、技能、態度等,制定教學項目的內容和標準,在承擔真實生產任務的過程中全面落實教學計劃。通過項目開發和項目教學,全面規劃和組織教學內容,將專業技能培養和承擔生產任務相協調,形成合理科學的教學單元,使學生在“實訓工廠”的學習和訓練達到培養目標的要求,同時生產出合格的產品。
(二)組織形式
根據學生的職業成長過程及認知水平的發展,設計不同層次的實訓階段。第一學期:進入“實訓工廠”之前,學生在課堂學習基礎理論知識,進行崗位認知;第二學期:正式進入“實訓工廠”,半工半讀,實現學生身份轉變;第三學期:加強以項目為導向的實訓,強化崗位適應能力,完全頂崗實習;第四學期:以培養學生綜合職業能力為主,注重學生創新意識與創造能力的開發;第五、六學期:除日常性的生產實訓之外,學生參與產品研發、科技創新及技術服務。
(三)管理考核
對于學生在“實訓工廠”實訓情況的考核,根據學生平時表現、勞動紀律、實訓態度、平時作業、實訓報告成績以及最后的考核成績等綜合評定;考核按5級制,即優秀、良好、中等、合格、不合格五個等級。“實訓工廠”對成績合格的學生頒發“企業工作經歷證書”,成績達到優秀的學生給予資金獎勵,具體金額根據產生的效益而定。
五、成本控制體系構建
成本控制是經濟學中的一個基本概念,即企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,由成本控制主體在其職權范圍內,在生產耗費發生以前和成本控制過程中,對各種影響成本的因素和條件所采取的一系列預防和調節措施,以保證成本管理目標得以順利實現的管理行為。“實訓工廠”的生產運營,需要對其成本形成的各種因素,按照事先擬定的標準嚴格監督,發現偏差及時采取措施予以糾正,使運行過程中的各項資源消耗和費用開支限制在規定范圍內。為此,“實訓工廠”科學制定成本控制方案,形成了一個多環節、多流程的成本控制體系。
事前評估。以全面了解內、外部環境以及生產運行狀況為起點,進行深入評估和詳細診斷,對效益成本率進行重點分析。
風險控制。根據風險導向的基本原理,綜合考慮運行過程中的各種風險因素,針對風險大、性質重要的環節重點防范。
可行性分析。對成本控制方案進行綜合考量,突出可行性分析和測試。在可行性分析過程中,仍把效益成本比率作為重要的財務指標。
方案實施。注重事中控制,不斷對比成本控制實施情況與設計方案之間的差異,對出現的各種問題和情況進行實時糾正。
事后評估。對成本控制過程進行事后的總結、歸納,分析成本控制過程中出現的各種問題,找出問題的癥結,為下一環節成本控制的順利開展提供保障。
六、全面質量管理理念與ISO9000族標準的應用
全面質量管理理念即TQM(Total Quality Management),由美國國防部于1989年率先提出,后在美國、日本等國家得到不斷發展、完善。全面質量管理理念強調從過程上對質量進行管理,主張通過對一個個過程、一個個步驟、一個個階段實施管理,發現問題,解決問題,靠持續的變革和改進實現高質量。另外,在質量管理領域還有一個標準,即ISO9000族標準,是由國際標準化組織(ISO)的“質量監控與質量保證”技術委員會制定的質量監控和質量保證體系的認證標準。ISO9000族標準和全面質量監控在管理理念、運行模式和管理技術方法等方面有十分相似的特點。二者都強調針對相互關聯的所有過程進行嚴格規范的指標性監管,進而為一個組織的建設與運行提供完善質量監控的框架和指南。
“實訓工廠”構建作為一個動態的行為過程,要保證其質量最終達成預期目標,必須貫穿全面質量管理理念,參照ISO9000族標準,對整個行為過程進行科學管理,構建科學的質量評價指標體系,實施有效的質量管理策略。為此,“實訓工廠”質量管理,從規劃總結、規章制度、管理崗位、實訓教師、學生發展、設備設施、運行效果、信息建設、安全衛生等9個一級指標和24個二級指標著手,構建科學合理的質量評價指標體系,并按照三個步驟進行全過程管理。第一,策劃評價活動。結合實際情況,明確評價活動責任人和責任單位,組織人員對“實訓工廠”質量進行評價。第二,實施質量評價。對照各級評價指標和構成要素,對“實訓工廠”進行具體的評價測算,得出評價結果。第三,形成評價報告。根據評價數據和相關資料,形成簡明而準確的評價報告,并定期對質量評價報告進行評審。
七、建設成效
學校在服務區域、服務行業、服務企業、服務學生“四個服務”理念指引下,搶抓機遇、創新發展,大力推進“實訓工廠”建設,取得了良好成效。
服裝實訓工廠總建筑面積1600平方米,設備設施總價值近200萬元,構建了與服裝生產過程相呼應的“理實一體、校企互動”人才培養模式;建立了集教學、實習、生產、科研、經營、管理、創收為一體的運行模式;下設的雀之靈工作室、制版工作室、樣衣試制工作室以及擁有的全自動化生產流水線,是面向服裝設計專業學生開展工藝訓練與創新訓練的實踐教學平臺;內設的市場營銷部、技術部、生產部、行政事務部、供應部等部門,支持工廠的內部運營;通過與杭州富豪時裝有限公司、雅戈爾服飾有限公司等多家企業的有效合作,引進企業先進的技術和資源優勢,變消耗性實訓為效益性實訓,年產值達800萬元。
機械制造實訓工廠總建筑面積1800平方米,設備設施總價值1200萬元,以“定位準確、方法合理、過程保障、效果可見”為總體建設思路,按照企業實際的產品訂單和生產模式設計教學內容、教學形式以及教學方法,變階段化實踐教學為系統化實踐教學,變經驗性技能培養為策略性技能培養,實現了課堂環節與實踐環節、工廠生產任務與學院教學任務的有機融合;與國家電網河南平高電氣股份有限公司、中國平煤神馬集團等多家企業開展深層次合作,校企雙方共同建立了電器精密零部件、礦山機械零件等生產線,實現了利益共贏,年產值達300萬元。
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The Innovation and Practice of “Factory in School” Running Model of Higher Vocational Schools
——The Case of “Training Plant” Construction of Pingdingshan Industrial Vocational and Technical College
REN Wen-jie
(Pingdingshan Industrial Vocational and Technical College, Pingdingshan He’nan 467001, China)
Abstract Innovating the development ideas, paying attention to the development quality, promoting the work-learning combination and the production-education integration constantly, are the key to realize sustainable development of higher vocational colleges. Pingdingshan Industrial Vocational and Technical College constructed the“Training Plant”based on production-teaching-research integration by combing with the school-running practice and innovating the running model of “factory in school”. The“Training Plant”integrated education, production, scientific research, training and demonstration five functions, adopted the operational mechanism of “school leading, plant as main body, multi-lateral cooperation”, implemented the total quality management, and established the cost controlling system.
Key words higher vocational schools; training plant; running model; production-teaching-research integration; factory in school