某電子廠房靜壓樁施工實(shí)踐

【摘 要】介紹了方正微電子廠預(yù)制管樁施工順序，主要施工方法，接樁、壓樁、送樁，樁頂損壞處理。

【關(guān)鍵詞】樁基施工工藝 廠房 應(yīng)用

1、工程簡(jiǎn)介

擬建工程場(chǎng)地位于深圳方正微電子有限公司內(nèi)，為一類高層綜合樓，場(chǎng)地周圍有圍墻，交通條件十分便利。本工程預(yù)制樁擬用?500預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（PHC樁） ，選用AB型 ，樁壁厚125，單樁承載力特征值2200KN，樁長(zhǎng)約 13～20m。共444根，樁長(zhǎng)13-20米，約8000m，樁徑D500，壁厚125mm.樁端持力層承載力特征值4500KPa，單樁豎向承載力特征值2200KN。

2、主要材料及設(shè)備選擇

本工程管樁為?500mm，預(yù)制PHC高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁（AB型），最大長(zhǎng)度為約20m，施工輔助材料為接樁用的E43XX型電焊條、焊接鋼板為Q235鋼板。并結(jié)合我公司在多年的施工經(jīng)驗(yàn)，選用YZY-800T抱壓式靜力壓樁機(jī)施工，完全可以滿足設(shè)計(jì)要求。

3、施工順序

整體施工順序安排如下：進(jìn)場(chǎng)→施工準(zhǔn)備→試樁施工→施壓邊樁→基坑土方開(kāi)挖→施壓中間管樁→試樁試驗(yàn)小應(yīng)變檢測(cè)→樁機(jī)退場(chǎng)。

施工應(yīng)遵循：“先中央、后四周，由外及里，先大后小，先深后淺，先密后疏”的原則，如有保護(hù)對(duì)象，則宜背離保護(hù)對(duì)象由近向遠(yuǎn)壓樁。

4、主要施工工藝

4、1 施工原則

通過(guò)對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會(huì)，以及對(duì)現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評(píng)，本工程采用全液壓靜力壓樁工藝，該工藝是通過(guò)靜壓力將樁壓入土中的一種成樁工藝，其全部動(dòng)作均由液壓驅(qū)動(dòng)，具有“自行移位”的全功能，能獨(dú)立完成“吊樁→對(duì)樁→壓樁”的全過(guò)程。移位時(shí)，行走機(jī)構(gòu)采用提攜式步履，把船體當(dāng)作鋪設(shè)的軌道，通過(guò)縱、橫向油缸的伸程與回程，實(shí)現(xiàn)壓樁機(jī)的縱橫向行走。壓樁時(shí)將樁垂直吊入壓樁機(jī)內(nèi)，利用塔架提供的反力，壓樁油缸伸程把樁壓入地層中，壓樁完畢后，壓樁油缸回程，并將壓樁油缸提至行程頂部，重返上述動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直到用送樁器把樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

4.2 主要項(xiàng)目的施工方法

4.2.1 測(cè)量放線、樁定位

根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)打樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位復(fù)核無(wú)誤確認(rèn)后方可投入使用。

根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測(cè)放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。為防止樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測(cè)放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在10mm以內(nèi)。

4.2.2 預(yù)制樁的堆放與驗(yàn)收

（1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠質(zhì)量證明書和合格證。并附帶相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告等資料。

（2）樁應(yīng)按規(guī)格分別堆放，應(yīng)布置在打樁作業(yè)的起吊工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到打樁方向，避免轉(zhuǎn)向。樁堆放層數(shù)不超過(guò)2層，支點(diǎn)墊木的位置應(yīng)根據(jù)吊點(diǎn)的位置確定，各層墊木應(yīng)在同一垂直線上。

（3）質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收方樁和預(yù)應(yīng)力管樁，驗(yàn)收合格并填寫驗(yàn)收記錄后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)退貨。

4.2.3 樁起吊、就位

樁現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在0.29L（L為樁長(zhǎng)）處（如下圖所示），起吊過(guò)程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長(zhǎng)度），緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開(kāi)始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。

對(duì)于由樁機(jī)自備卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中.操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。

3.2.4 豎樁與插樁

根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。

3.2.5 垂直度控制

當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后，用兩臺(tái)互成90°的經(jīng)緯儀或鉛垂線調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī)15m以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長(zhǎng)的1%（首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%），即可壓樁，并在壓樁過(guò)程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時(shí)排拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。

3.2.6 壓樁、接樁、送樁

3.2.6.1壓樁

（1）當(dāng)樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可壓樁。

（2）樁架要保持豎直，樁帽或送樁器與樁頭周圍應(yīng)有5～10mm的間隙，錘與樁帽和樁帽與樁之間應(yīng)設(shè)彈性襯墊，抱壓式壓樁時(shí)，夾持機(jī)構(gòu)中夾具應(yīng)避開(kāi)樁身兩側(cè)合縫位置。

（3）在兩臺(tái)經(jīng)緯儀的校核下使樁保持垂直，無(wú)異常時(shí)即可正式開(kāi)始?jí)簶丁?/p>

（4）壓樁過(guò)程中樁頭、樁身等如出現(xiàn)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并及時(shí)向甲方及有關(guān)部門反映，研究處理后再行施工。

（5）壓樁施工要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、一氣呵成，嚴(yán)禁施工中途停頓。

3.2.6.2接樁

（1）管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過(guò)大，可墊鐵片填實(shí)焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時(shí)，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱同時(shí)焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5117-1995的規(guī)定，用自動(dòng)焊及半自動(dòng)焊時(shí)，按相應(yīng)規(guī)程執(zhí)行。

（2）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）二級(jí)焊縫的要求。

（3）接樁應(yīng)盡量縮短時(shí)間，以避免停打時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。

（4）焊縫完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收，待焊縫降溫1min后再行打（壓）樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。

3.2.6.3送樁

送樁桿送樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標(biāo)記。當(dāng)送樁至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)，測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測(cè)送樁情況，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，發(fā)出信號(hào)停止送樁。送樁過(guò)程中如有異常情況時(shí)，應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門反映，以便及時(shí)采取措施。送樁后留下的孔洞及時(shí)用道碴回填夯實(shí)。樁頂標(biāo)高允許偏差為±50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)，樁位允許偏差：平行軸線方向150+0.01H，垂直軸線方向100+0.01H，承臺(tái)中間的樁位偏差允許半徑為1/3，承臺(tái)邊樁允許樁徑的1/2，設(shè)計(jì)注明則按設(shè)計(jì)要求。

3.2.7 施工記錄

記錄人員必須及時(shí)、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號(hào)，隨打隨填，以免發(fā)生差錯(cuò)，每換班打樁前后，都要核對(duì)樁位、樁數(shù)以防錯(cuò)打和漏打。

4、 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治措施

4、1 樁身斷裂

（1）加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。

（2）在插樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來(lái)糾正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。

4、2 樁頂損壞

沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)處理后才能使用。

4、3 樁位偏移

（1）壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。

（2）在壓樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。

5、基坑開(kāi)挖注意事項(xiàng)：

5.1基坑開(kāi)挖時(shí)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)要有足夠的強(qiáng)度與剛度，以避免側(cè)向土壓力作用造成基樁位移。

5.2合理安排挖土順序與流向，以避免土體不均勻卸荷造成基樁位移。

5.3機(jī)械挖土至樁頂30cm時(shí)，應(yīng)采用人工清理，以避免挖掘機(jī)碰壞樁頭。

結(jié)束語(yǔ)

該樁基工程位于廠區(qū)內(nèi)，是職工宿舍、娛樂(lè)、餐飲為一體綜合樓工程，樁基工程是建筑物安全的第一要素，在整個(gè)項(xiàng)目中具有非常重要的地位和作用。

參考文獻(xiàn)

[1]JGJ94-2008，建筑樁基技術(shù)規(guī)范

[2] GB50202-2002，建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，