如何提高注灰工藝成功率

為了提高注灰成功率，必須提前分析地質(zhì)特性，制定詳細(xì)施工方案，周密組織施工。在施工中，精細(xì)計量頂替量和出液量，將氣體侵入造成的計量誤差控制為最小，從而解決了泥漿注灰易沉淀等難題，實現(xiàn)封層深度零誤差。

一、基本情況：

生產(chǎn)狀況：遼河油田經(jīng)過40多年的開發(fā)，老井維護(hù)的難度不斷加大。油井多是套變嚴(yán)重，油層出水、出砂較多，這樣勢必造成油井產(chǎn)能下降。為了保證油井的正常生產(chǎn)，采取封堵措施，一般采用注灰擠灰作業(yè)。下面僅以一口井的注灰工藝為例

注水泥塞的目的：分層試油；封堵出水出砂層，使生產(chǎn)層正常生產(chǎn)；套損嚴(yán)重的需注灰擠灰封堵漏層恢復(fù)生產(chǎn)；報廢井打水泥塞封井等。

二.技術(shù)要求：

自噴井注水泥塞前，必須用壓井液將井壓平衡后，方可進(jìn)行注水泥塞施工。

注水泥塞管線必須按標(biāo)準(zhǔn)試壓，試驗壓力為25MPa，5min無滲漏。

注水泥塞管柱必須丈量、計算準(zhǔn)確，累計長度誤差小于0.2‰。

必須保證油管掛密封盤根完好。

井筒液柱壓力與地層壓力保持平衡，既不噴，也不漏。

如果地層漏失嚴(yán)重，可根據(jù)具體情況，先填砂或使用堵漏劑進(jìn)行堵漏。

井筒內(nèi)的液體要保持中性，礦化度不能太高，否則將使水泥漿在井筒內(nèi)速凝或不凝固。

注水泥塞的管柱內(nèi)壁要清潔，管柱和井口要密封，保證在液體循環(huán)過程中不會“短路”，保證水泥漿頂替深度的準(zhǔn)確及反洗出多余的水泥漿。

計算頂替量必須準(zhǔn)確。

要有專人指揮，專人計量。

反洗井時， 泵的排量要適當(dāng)?shù)鸵恍悦庠斐伤嗳恢孟乱啤！?br>