漏失井沖砂工藝管柱設計

針對當前漏失井采用常規沖砂工藝進行沖砂成功率低的問題， 研究設計了漏失井沖砂工藝管柱。該沖砂工藝管柱由上下2個自封式雙皮碗封隔器、油管、空心抽油桿、空心抽油桿筆尖、限位篩管筆尖等組成。在沖砂過程中2個自封式雙皮碗封隔器和油管始終封閉全部油層射孔井段，阻止沖砂液漏失進入地層， 充分利用油、套環空和油管、空心抽油桿之間的環空通道， 使沖砂液攜帶井筒內的砂子返出地面。

目前， 油田常規的沖砂管柱是油管+筆尖， 探到砂面后， 連接地面管線， 泵入沖砂液， 通過加深油管和液體循環把井筒內的沉砂沖出地面， 它對于地層能量較高或壓力虧空小的地層適應性較好。但是， 隨著油田開發的不斷深入， 大量原油被采出，地層能量逐漸下降， 一些得不到有效注水能量補充的地層， 井底壓力遠低于全井液柱造成的壓力， 沖砂時沖砂液大量漏失， 難以建立起液體循環， 致使沖砂時懸浮起來的砂子也隨沖砂液一起漏入地層，不僅容易造成沖砂管柱砂卡事故， 而且返出地面的砂子很少， 甚至不返砂。由于沖砂效果差， 油井開井生產后漏入地層的砂子短期內隨油流又返回井筒，掩埋油層， 導致油井施工作業頻繁， 生產成本上升。

為解決地層漏失問題， 提高沖砂成功率， 一般做法是采取先泵入暫堵劑， 暫時封堵漏失層， 然后再進行沖砂， 由于暫堵劑的使用， 不僅造成作業費用的增加， 而且地層滲透率難以完全恢復， 污染地層， 影響作業后油井產量， 甚至部分漏失特別嚴重井使用大量暫堵劑后在井筒中仍不能完全建立有效的沖砂液循環， 難以將井筒積砂沖出地面。……