蒸汽吞吐是國內外稠油開采的主要方法,通常是作為油田規模蒸汽驅開發之前一個先驅開發方式,是提高原油采收率的最重要手段之一。通過對遼河油田的部分油井進行了吸汽剖面測試,可以看出絕大多數油井在注汽時井筒熱損率都在20%以上,井底的蒸汽干度僅有37.06%,嚴重影響蒸汽吞吐的效果。該文對造成蒸汽吞吐井筒熱損失的諸多因素進行了分析、研究和探討,提出了一些改善井筒隔熱效果的方法和措施,取得了較好的經濟效果。
1 問題的提出
我國有豐富的稠油資源,稠油油田開發過程中,注汽鍋爐系統能耗占總能耗的絕大部分,因此提高注汽鍋爐系統熱效率是節能降耗、降本增效的重要研究方向。本文主要論述了提高油田注汽鍋爐燃燒控制系統熱效率的新技術,以有效促進節能降耗,提升經濟效益。蒸汽吞吐是國內外稠油開采的主要方法,其效果如何,在很大程度上取決于注入到井底的蒸汽干度。研究采收率與井底干度的關系可以看出:要取得較高的采收率,井底蒸汽干度要保持在40%以上。而國內普遍使用的“隔熱管+伸縮補償器+熱敏金屬封隔器+喇叭口”的注汽管柱形式在經過多輪次的蒸汽吞吐后,存在著隔熱效果差,熱損失嚴重等問題。對遼河油田的部分油井進行了吸汽剖面測試,可以看出絕大多數油井在注汽時井筒熱損率都在20%以上,井底的蒸汽干度僅有37.06%,從而嚴重影響了蒸汽吞吐的效果。
2 造成井筒熱損失的主要因素……p>