摘 要:隨著我公司機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,生產(chǎn)模式已從單件小批次生產(chǎn)向規(guī)模化、流程化生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。作為機(jī)械產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸部門也將順應(yīng)公司發(fā)展需求,將機(jī)械產(chǎn)品總結(jié)歸類進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,縮短同類產(chǎn)品的包裝設(shè)計周期,以滿足公司快速發(fā)展要求。本文結(jié)合實(shí)際,闡述了軋輥鐵路運(yùn)輸裝載加固方案的選擇、設(shè)計及計算過程。
關(guān)鍵詞:支撐輥;裝載加固;鐵路運(yùn)輸
1 貨物規(guī)格。外形尺寸:7520mm×2700mm×2077mm(貨物直徑2010mm),件重113t,貨物重心高1072mm。
2 準(zhǔn)用車型。根據(jù)機(jī)件重量,外形尺寸及包裝件結(jié)構(gòu),最優(yōu)選擇D12凹底平車車型。
3 加固裝置。用于支撐活件的包裝件凹型鋼座架,尺寸為2700mm×740mm×620mm,鋼座架凹部深度為237mm,鋼座架鋼板厚度為20mm,用于對活件橫向固定在鋼座架上。
4 加固材料:分別包括:多邊形鋼制擋鐵(擋板厚為10mm,支板厚為20mm),M20螺母,Φ18.5mm鋼絲繩(破斷拉力182.37KN),鋼絲繩夾,鋼帶(100mm×10mm),橡膠板(厚10mm),夾布橡膠管(壁厚4mm)。
5 裝載方法:(1)在對稱車輛橫中心線方向放置2個凹型鋼座架支撐、固定活件,兩鋼座架之間間距為4790mm。(2)每車順裝1件,貨物重心投影位于貨車的縱、橫中心線的交叉點(diǎn)上。
6 加固方法:(1)首先將鋼座架與車底板斷續(xù)焊接,每個鋼座架焊縫長度200cm,每側(cè)焊接5段,每段長度20cm。焊角高1cm,使兩個鋼座架牢牢的固定在車底板上,防止整件貨物在運(yùn)輸途中發(fā)生串動;(2)鋼座架與貨物間、鋼帶與貨物間加墊橡膠板為防止活件在運(yùn)輸途中串動,起防滑作用;(3)用M20螺母及鋼帶將貨物緊固在鋼座架上。(4)貨物端部各用1個多邊形鋼制擋鐵焊接加固,鋼制擋鐵一端緊靠貨物,另一端及底部滿焊在車體圓弧面及車地板上。……