摘 要:基于火電廠DCS控制系統在實際生產過程中對機組安全、經濟運行的重要性,非常有必要借助DCS仿真的高逼真度來發現和修改電廠DCS控制系統存在的缺陷。文章通過實例來介紹600MW超臨界直流鍋爐給水自動控制系統仿真。
關鍵詞:DCS;仿真優化;控制系統
1 優化前存在的問題
某電廠給水控制方式改造優化前分兩段控制,在實際使用過程中發現存在以下問題:
(1)無給水主路與旁路自動切換邏輯,需要人工完成切換過程;(2)在轉態升負荷過程中給水調節可能造成波動大,影響汽溫;(3)鍋爐干態、濕態轉換需要手動切除給水自動進行轉換操作,操作不慎容易跳機。因此,經過實際運行后需要優化控制方案,修改原設計邏輯中存在的不足,增加、完善鍋爐干態和濕態轉化過程、給水控制的主路和旁路的自動控制邏輯,實現鍋爐在升、降負荷和轉態過程中的給水全程自動控制的目標,正常工況下盡量減少運行人員的手動操作,提高DCS自動控制投入率。
2 給水自動控制的優化方案
2.1 優化控制方案的原則
全過程在給水自動調節的狀態下完成狀態切換邏輯控制,以機組負荷為鍋爐干態和濕態轉換的主要標志,控制邏輯在相關條件達到且在給水自動調節的狀態下時,監控畫面顯示相關的切換條件狀態,允許或者禁止切換,經運行人員確認后進行切換操作。鍋爐干態、濕態轉換和給水旁路、主路的負荷判斷切換點可由現場運行人員在運行規程規定的范圍內進行設定。……