加壓過濾機及其工作保障性研究

摘 要：加壓過濾機是當前選煤廠重要的精煤浮選機械，對于提高煤炭經濟產業效益具有十分重要的意義。文章首先對加壓過濾機基本構造及其工作原理進行了分析，在此基礎上介紹了加壓過濾機的基本構造，緊接著對加壓過濾機使用過程中三個主要的機械故障進行了探討，能夠作為選煤廠加壓過濾機工作保障的參考。

關鍵詞：加壓過濾機；工作保障；精煤浮選；選煤機械

1 引言

在選煤工作中，精煤的過濾選擇意義重大，是提高整體煤炭利用效率及經濟價值的重要方式，加壓過濾機的出現很好的解決了精煤分選效率過低的問題。上世紀八十年，德國最早研制并投入使用了加壓過濾機，它能夠有效的降低浮選精煤水分，并能高效的對原生煤泥進行脫水，已經成為當前選煤行業最受歡迎的選煤機械。與傳統的真空過濾機相比，加壓過濾機具有數倍過濾推動力，濾餅水分明顯降低，處理能力有較大提高，能耗也大幅度降低，濾餅呈散狀，便于配煤。在實際工作中，要保證加壓過濾機的工作效率，必須從全方位了解其基本結構及工作原理，并能夠對基本的故障進行及時的處理，從而為選煤生產提供有效的保障。

2 加壓過濾機基本構造及其工作原理分析

當前在選煤廠中應用較為廣泛的加壓過濾機主要用于-0.5mm浮選精煤的脫水，并且通過石洞提高過濾壓力之后能夠提高原生煤泥的脫水效率，不僅具有高效的選煤效果，同時能夠達到環保的要求。其基本結構如圖1所示。

2.1 加壓過濾機的主要構造組成

通過圖1可以看出，整體加壓過濾機內部結構組成較為復雜，從結構組成上劃分，加壓過濾機可分為過濾機主機、輔機、管道及閥門。

主機是加壓過濾機選煤的主要部件，負責全部選煤的主要工作，在結構組成上主要包括盤式過濾機、加壓倉、排料裝置、刮板輸送機、氣控系統、清洗系統、反吹裝置、自動排水器、液壓系統、集中潤滑系統及電控系統。輔機主要為主機提供有效的空氣動力，在結構上主要包括低壓風機、高壓風機、入料泵（帶變頻）、管道、氣水分離器、入料池、閥門。

2.2 加壓過濾機的主要工作原理

加壓過濾機在工作原理上與真空過濾機類似，只是通過結構上的改變將加壓及過濾過程融為一體，它是將過濾機置于一個封閉的加壓倉內，圓盤過濾機落料槽下有刮板輸送機，在機頭處裝有排料裝置。過濾的懸濁液由入料泵給入到過濾機的槽體中，加壓倉內充進一定壓力的壓縮空氣，在濾盤上，通過分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差，這樣，在加壓倉內內壓力作用下，槽體內的液體通過浸入懸濁液中的過濾介質排出，而固體顆粒被收集到過濾介質上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉，濾餅經過干燥降低水分后，到分配閥的卸料區卸落到刮板輸送機中，由刮板輸送機收集到排料裝置中，這樣連續的運行，當達到一定量后，由排料裝置間歇排出機外，整個工作過程自動進行。

2.3 加壓過濾機的工作特點

在三十多年的技術發展和機械改造過程中，加壓過濾機得到了長足的發展，在技術上已經基本成熟。當前，加壓過濾機的基本特點可以概括為四個方面，第一，較強的生產能力。這一方面的技術特點主要是與真空過濾機相比，由于增加了過濾壓力系統，使得精煤浮選的能力提高了5倍以上，并且克服了細粒徑、低濃度的生產阻力；第二，提高了濾餅的干燥度。濾餅的干燥度對于精煤的浮選意義重大，在實際工作中，工作壓力在0.3MPa左右，濾餅水分能夠將濾餅水分控制在20%以內；第三，能耗較低。在0.2MPa壓力下，加壓過濾機在處理相同物料時，能夠為真空過濾機的50%左右；第四，自動化程度高。加壓過濾機是自動化操作的選煤機械，能夠更加準確、高效的進行選煤工作。

3 加壓過濾機使用主要注意事項及故障排除

要保證加壓過濾機工作良好，在使用過程中必須從多面注意使用細節。同時，在使用過程中，加壓過濾機會出現多方面的故障，對于這一系列的故障要及時的進行排除，從而保證過濾機的順利工作。

3.1 加壓過濾機使用注意事項

在加壓過濾機使用過程中，要按照各個步驟進行操作，避免由于操作失誤而引起的機器故障。從及其的使用標準出發，在加壓過濾機的使用過程中，應著重注意以下幾個方面的使用細節。第一，注意入料及排料條件。加壓過濾機的入料粒度和濃度是有要求的，一般而言，入料粒度不能大于0.5mm，濃度應保證在200-350g/L，同時選洗好的物料必須及時運走；第二，保證加壓過濾機的使用壓力。加壓過濾機在工作過程中的工作壓力是有要求的，應不低于0.15MPa，較低的壓力容易造成濾餅水分過高，機器已發生堵塞；第三，故障的分析和排除。當加壓過濾機出現故障時，要停機并及時的進行故障判斷，等故障排除完成之后方可進行使用。

3.2 加壓過濾機工作中的故障及其排除

要保證加壓過濾機正常工作，必須能夠對常見的工作故障進行有效的判斷，并能夠給出合理的故障排除方法。在實際的工作過程中，加壓過濾機主要的工作故障有三個，通過實際的經驗，只要對故障的原理有所了解就能夠及時的進行故障排除。

（1）工作壓力低及其故障排除。工作壓力低是加壓過濾及經常出現的故障，也是影響選煤效率的重要問題。總結起來，工作壓力低的原因主要包括幾個方面的因素：倉外連接管路閥門沒有關嚴，壓力調節閥調節不當，液面低以及入料濃度低等。出現工作壓力低在嚴格意義上并不是非常嚴重的工作故障，針對這幾個原因，可以進行詳細的管路等檢查，例如，檢查修理或更換閥門、重新調整壓力閥、調整液面設定以及提高入料濃度等。

（2）濾餅脫落率低及其調整。濾餅脫落是壓力過濾機最重要的工作內容，如果出現這一故障，那么整體選煤效率就會大打折扣。在實際工作中，出現這一故障的原因有兩個：反吹位置不對或反吹風閥故障以及濾餅太薄。要解決這一問題，只要分別調整接近開關位置檢修反吹風閥以及降低主軸轉速或加大工作壓力就可以。

（3）濾餅水分偏高及其調整。壓力過濾機之所以能夠大大提高精煤的選煤效率以及選煤效益，很大的原因是由于能夠很好的控制濾餅的水分。出現這一故障原因有兩個：工作壓力低和主軸轉速低濾餅過厚。解決的措施很簡單，只要增大工作壓力，提高主軸轉速就能夠完全解決這一故障。

參考文獻

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