現澆混凝土樓面裂縫處理措施分析

摘要：本文主要對裂縫的成因和控制措施等內容進行了闡述和探討，提出了裂縫的彌補處理措施，供大家參考。

關鍵詞：建筑工程 樓面裂縫 控制措施

1前言

全現澆鋼筋混凝土樓屋面板的裂縫，是目前較難克服的質量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發生后，往往會引起投訴、糾紛以及索賠要求等。現結合我公司l0多年來施工實踐中的經驗和教訓，以及裂縫的防治處理，重點介紹以施工為主、兼顧設計和材料原因分析樓面裂縫的綜合性防治措施。

2 樓面裂縫的的產生原因分析

2.1設計原因

設計結構中的斷面突變而產生的應力集中所產生的構件裂縫，設計中對構件施加預應力不當，造成構件的裂縫（偏心、應力過大等），設計中構造鋼筋配置過少或過粗等引起構件裂縫（如墻板、樓板），設計中未充分考慮混凝土構件的收縮變形，采用的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮不利等因素。

2.2原材料原因

在工程建設中，也有一部分鋼筋混凝土現澆板出現的裂縫，是由于用來制作現澆板的原材料質量不合格所造成的，如水泥凝結式膨脹不正常，則產生既短又不規則的裂縫，這種裂縫多產生在混凝土硬化的早期，如果骨料含量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規則的網狀裂縫，有時單一骨料反應也會引起裂縫。

2.3混凝土收縮原因

混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內自由水分蒸發而引起的干縮，而且，如果混凝土處在一個溫差變化較大的環境中，吏將會使其收縮加劇。

2.4 施工原因

在施工過程中由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，使板上部沿梁支座處產生裂縫；或者在混凝土未達到終凝時間時就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形。

混凝土澆搗后過分抹平壓光會使混凝士的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層。水泥漿中的氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。澆搗后未及時澆水養護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，從而出現裂縫。

后澆帶施工不慎，因而造成的板面裂縫，為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都有可能造成板面的裂縫。

3 防治措施

3.1 設計方面

設計中重點加強各部位的配筋，尤其是加長負彎筋。從住宅工程現澆樓板裂縫發生的部位分析，最常見、最普遍和數量最多的是房屋四周陽角處（含平面形狀突變凹的房屋陽角處）的房間在離開陽角lm左右，即在樓板分離式配筋的負彎矩筋以及角部轉角配筋末端或外側發生450左右的樓臺面地面斜角裂縫，此種通病現澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其主要原因是混凝土的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且越靠近屋面處的樓面裂縫往往越大。從設計角度看，現行設計規范側重于強度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素綜合考慮，配筋量因而達不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板混凝土的自由變形，因此溫差和混凝土收縮變化時，板面在配筋薄弱處（即在分離式配筋的負彎矩筋和放射筋的末端結束處）首先開裂，產生450左右的斜角裂縫對結構安全使用沒有影響，但在有水等情況下發生滲漏缺陷，容易引起內部鋼筋銹蝕，是裂縫防治的重點。可見在分析裂縫成因時，設計作為一個很重要的因素，應從基礎、建筑平面、建筑立面及結構特點等全面進行合理設計，嚴格控制。對四周的陽角處樓面板配筋進行加強，負筋不采用分離式切斷，改為沿房間全長配置，并且適當加密加粗，多年來的實踐證明，凡采納或按上述設計的房屋，基本上不再發生450斜角裂縫，已能較滿意的解決好樓板裂縫中數量最多的主要矛盾，效果顯著。

3.2 商品混凝土應用技術

（1） 目前普遍采用泵送商品混凝土進行澆筑，應根據工程的不同部位和性質提出對混凝土品質的明確要求，不能片面壓價和追求低價、低成本而忽視了混凝土的品質，導致混凝土性能的下降和收縮裂縫增多。

（2） 現場應逐車嚴格控制好商品混凝土的坍落度檢查，嚴禁在現場二次加水提高坍落度。

3.3 加強施工技術措施

3.3.1 重點加強樓面上層鋼筋網的有效保護措施

鋼筋在露面混凝土板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護前提下才能確保有效。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網有受到混凝土墊塊及模板的依托，保護層比較容易控制。但當墊塊間距放大到1.5m時，鋼筋網的合理保護層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊問距應限制在1m左右。與此相反，樓面上層鋼筋網的有效保護區，一直是施工中的較難問題。其原因為，板的上層鋼筋一般較細較軟，受到人員踩踏后就即易彎曲、變形、下墜；鋼筋高樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護；各工種交叉作業，造成施工人員眾多、行走頻繁，無處落腳后難免被踩踏；上層鋼筋網的鋼筋小撐馬設置間距過大，甚至不設（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。根據大量的施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的彎矩短筋）必須設置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應大于700mm（即每平方米不得少于2只），特別是對細小鋼筋，小撐馬的間距應控制在600mm以內（即每平方米不得少于3只），才能取得良好的效果。對于第3條原因，可采取下列綜合措施加以解決。

（1） 盡可能合理和科學地安排好各種交叉作業時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預埋和模板封鑲收頭應及時減少板面鋼筋綁扎后的作業人員數量。

（2） 在樓梯、通道等頻繁和必須通行處應搭設（或鋪設）臨時的簡易通道，以供必須的施工人員通行。

（3） 加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置，必須行走時，應自覺沿鋼筋點上小撐馬點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。

（4） 安排足夠數量的鋼筋工（一般應不少于3—4人或以上）在混凝土澆筑中及時進行修理，特別是支座端部受力最大處及樓面裂縫最容易發生處（四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間處）應重點整修。

（5） 混凝土工在澆筑時對裂縫的易發生部位和負彎矩筋受力最大區域，應鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

3.3.2 加強對樓面混凝土的養護

混凝土的保濕養護對其強度增長和其它物理力學性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期塑性收縮裂縫的發生。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，因此樓面混凝土往往缺乏較充分和較足夠的澆水養護延續時間。

4結束語

雖然混凝土結構樓板出現裂縫的現象較為普遍，但實踐證明，通過合理設計、施工及監理控制手段可以克服裂縫的產生。