關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)的探討

【摘要】對混凝土結(jié)構(gòu)的建筑裂縫進行嚴格的控制已經(jīng)逐漸受到建筑工程界的廣泛關(guān)注。雖然微小的裂縫不會對整個建筑結(jié)構(gòu)的安全造成嚴重的影響，而且建筑結(jié)構(gòu)設計規(guī)范中也明確的規(guī)定允許混凝土結(jié)構(gòu)建筑有一定范圍的裂縫。如果能夠成功的控制混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，那么混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B想、耐久性以及抗腐蝕性都能得到大大的提高。但是.影響混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的因素非常多。應該從設計、材料、施工等方面來采取有效的措施，進而提高混凝土的綜合性能來避免混凝士結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)。

【關(guān)鍵詞】混凝土；無縫；施工

引言

在大家的日常生活中，有時會遇到所居住的房子里出現(xiàn)一些非常小的裂縫但是這種裂縫影響不了結(jié)構(gòu)的整體安全性。盡管現(xiàn)在我國社會的經(jīng)濟飛速發(fā)展，作為衡量一個國家經(jīng)濟的條件之一的建筑業(yè)，也得到了很大的發(fā)展，但是這其中，總有一些無法避免的非常小的問題，當遇到這種情況下時，我們就需要采用一些非常有效的措施來解決或者減少該種情況給整體建筑帶來的不良后果。對于結(jié)構(gòu)經(jīng)常會出現(xiàn)的裂縫現(xiàn)象，解決的有效措施可以通過采取無縫施工。那么，下面就讓我來介紹一下無縫施工的原來和過程，為施工人員做到無縫施工提供依據(jù)。

一、混凝土無縫施工原理分析

混凝土無縫施工堅持的原理是：“抗放兼施、以抗為主”，通過膨脹應力補償因收縮引起的應力分布，當某個部位的收縮應力較大時就需要在這個位置添加膨脹劑作為膨脹加強帶，其他部位則可以通過在混凝土中添加少量的膨脹劑進行施工即可，最終實現(xiàn)無縫施工。在混凝土結(jié)構(gòu)實現(xiàn)不設置伸縮縫，則就需要提高混凝土的極限拉伸值或降低混凝土的溫差和收縮或，通常很難實現(xiàn)提高混凝土的拉伸值，因此在實際工程中都是通過降低混凝土水化熱和收縮，進而控制因收縮或溫差而產(chǎn)生的拉應變，最終就可以實現(xiàn)不設置伸縮縫。

二、混凝土無縫施工方案的設計

1、補償收縮混凝土

根據(jù)GBJ l19288“混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范”的規(guī)定。產(chǎn)生0.2至0.7MPa以下自應力混凝十為補償收縮混凝土。為了測定補償性混凝土的限制膨脹率，實驗室進行了摻JJGZY試件的限制膨脹率試驗，試驗證實在混凝土中摻加一定量的ZY就可以成功的獲得微膨脹性。膨脹率的大小與摻和量有直接的關(guān)系。

2、配合比的設計

混凝土材料的選擇：1）水泥：采用某正規(guī)水泥廠生產(chǎn)的42.5MPa普通硅酸鹽水泥。2）砂：選用清潔的中砂.細度模數(shù)控制在Mx=2.2—2.9.表現(xiàn)密度2.54克/立方厘米，松散密度1410千克/立方米，緊密密度1550千克/立方米，含泥量≤3%。3）石：選用清潔的石子，粒徑為控制在5.5—30.5mm連續(xù)級配，壓碎指標9%一9.7%。含泥量≤3%。4）膨脹劑：選用某公司生產(chǎn)的ZY膨脹劑。5）減水劑：選用某個發(fā)電廠的Ⅱ級粉煤灰。

三、混凝土無縫施工技術(shù)分析

1、施工準備

在對混凝土施工前首先應將施工所用的的各種機械設備、材料、技術(shù)和勞動力準備好，其中材料主要是這混凝土原材料，應準備充足防止在施工過程中因材料短缺導致施工中斷而生成冷縫，應選擇具有較高素質(zhì)的、施工技術(shù)高的勞動力隊伍，并把好非常重要的質(zhì)量環(huán)節(jié)，特別是具有一定特殊工種的環(huán)節(jié)；所謂技術(shù)方面就是指應結(jié)合工程實際情況做好混凝土試配材料、材料檢驗及技術(shù)交底等工作。

2、混凝土的制作

在進行混凝土的攪拌時所投入的骨料必須是經(jīng)鑒定合格且經(jīng)過的磅秤計量過的，外加劑的添加為了確保添加量的準確性則需要采用量杯進行計量。最終骨料計量的添加造成的誤差應控制在±3% 范圍內(nèi)，水、水泥和外加劑以及摻合料的計量誤差應控制在土1%范圍內(nèi)。在混凝土的拌合過程中保證拌合料顏色均勻一致為止，以防在混凝土中摻加的外加劑發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象而導致拌合物出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象，最終影響到混凝土施工的進度。

3、混凝土運輸

該類混凝土運輸應先用適量的水泥漿來潤滑混凝土泵管，應保持混凝土連續(xù)性運輸中，若混凝土施工是在高溫季節(jié)，則需要用一層麻袋包裹在混凝土輸送管外壁上，還應在麻袋上進行灑水濕潤，若混凝土在運輸途中發(fā)生了堵塞現(xiàn)象則應及時查明發(fā)生賭賽的原因以便于恢復泵送，防止發(fā)生混凝土的凝結(jié)，同時應保證混凝土泵送管的固定性良好。

4、大面積混凝土澆筑

在進行大面積混凝土澆筑時，應避免混凝土進入膨脹后澆帶內(nèi)而影響后澆帶設置的作用，應將澆筑前的混凝土潤漿管棄置不用，并嚴禁將施工中因某些原因造成的廢棄混凝土帶進入工作面，混凝土澆筑前應指派專業(yè)人員仔細的檢查支撐系統(tǒng)、模板和鋼筋，在混凝土澆筑過程中一旦發(fā)生移位現(xiàn)象就立即采取修復措施，應保證頂板鋼筋水平骨架及足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，在重要的節(jié)點部位應采取相應的加固措施；澆筑過程中應控制泵送混凝土的下料高度，在混凝土下料時應盡量將泵送管下移，進而來降低混凝土自由墜落的高度防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，

5、膨脹加強帶施工

在對膨脹加強帶進行施工時，采用的是在混凝土內(nèi)添加一定量的膨脹劑來提高混凝土的強度和抗伸縮能力，布置在加強帶內(nèi)鋼筋，應保持其連通且在其上下層附加1 5%左右的縱向附加鋼筋，鋼筋兩端應伸出加強帶2.0m左右以保證其與兩側(cè)混凝土具有較牢固的連接，該部位采用的混凝土應提高一個強度等級目的是提高加強帶的剛性；在實際的施工過程中可采取分段施工，但要做好相鄰施工段內(nèi)不同時間澆筑的混凝土的時間間隔不要超過規(guī)定時間，加強帶部位的澆筑也可以留施工縫，在施工縫內(nèi)需要設置一定長度遇水膨脹的止水帶，在第一段澆筑時采用小膨脹混凝土沿著膨脹加強帶方向進行澆筑，第一段澆筑完成后養(yǎng)護3天后在進行第二段混凝土的澆筑，在第二段澆筑時也應采用小膨脹混凝土沿著第一段膨脹加強帶方向進行澆筑，等加強帶內(nèi)的混凝土澆筑完畢后，加強帶兩側(cè)采用小膨脹混凝土進行澆筑，在對加強帶附近的混凝土進行應振搗時應和后澆帶兩邊保持一定距離，并防止過振的現(xiàn)象。

6、混凝土的養(yǎng)護

膨脹混凝土澆筑后需要進行充分的濕養(yǎng)才能夠發(fā)揮其膨脹效能，因而當膨脹混凝土澆筑完畢后應指定專人對其進行養(yǎng)護，并制定嚴格的膨脹混凝土養(yǎng)護制度并給予嚴格的執(zhí)行，養(yǎng)護時間應大于l4天，在混凝土上表面收抹平整后應用薄膜進行應及時的覆蓋養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間應在混凝土表面經(jīng)常噴灑霧狀水以保持混凝土經(jīng)常處在濕潤環(huán)境中進而來減少混凝土的干縮。

7、后摻減水劑

當施工時在高溫季節(jié)時，高溫很容易降低混凝土的坍落度進而降低混凝土的工作性能，如果因某些原因而延誤了混凝土入模的最佳時間則就會增大混凝土的坍落度如果在進行泵送時就有些困難，當在這種情況時嚴禁在混凝土中加入水稀釋，而有效的措施是在混凝土中摻加少量的減水劑來恢復混凝土的坍落度。

四、結(jié)論

隨著我過經(jīng)濟的快速發(fā)展和建筑施工技術(shù)水平的不斷提高.我國的民用建筑和工也建筑的工程規(guī)模也越來越大，大型高層、超高層的建筑物不斷的蜂擁出來。這類建筑物的基礎、轉(zhuǎn)換層和薄弱層等一些關(guān)鍵部位的通常都屬于大體積混凝土構(gòu)件，在具體施工過程中將會遇到很多的困難.稍有不慎，就有可能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的裂縫，當在混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿裂縫后在對混凝十構(gòu)件進行修復，其修復的要求非常高，而且難度也比較的大。因此，無論是在設計階段還是在施工方案制定階段都應該時刻的重視混凝土裂縫出現(xiàn)的問題。并相應采取科學合理的技術(shù)措施進行預防和控制。

參考文獻

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作者簡介：陳冬（1982- ），男，廣西南寧人，本科，主要研究方向：建筑工程。