摘要:混凝土作為建筑物施工所必需涉及的材料構成,能否就其施工技術做好良性的把握,對于建筑物整體的安全性和經濟性而言存在著重要的影響意義。本案從工民建建筑的概念著手,系統分析了混凝土施工中所存在的諸類問題及影響因素,并針對性提出了不同施工節點的施工技術工藝,以供廣大工作同仁借鑒思考。
關鍵詞:工民建工程;建筑物;混凝土施工;技術工藝;分析
一、工業建筑與民用建筑的構造概念分析
從發展的視角來講建筑物同人們的生活生產、居住、活動等息息相關,自其用途進行區分,能夠將其分化為民用建筑與工業建筑兩大類。首先對民用建筑進行論述,其是指建筑物自身可以支持人們正常的生活、居住和學習、工作,客觀來講民用建筑又可以分為公共建筑及居住建筑兩個部分。而工業建筑則是指社會經濟發展中,為了良性適應各個行業的生產用房需求,而進行構建的生產服務用房,其具體包括了單層的工業用建筑房屋和多層的工業用廠房建筑以及層次混合類型的工業生產廠房。二者在現實中存在著不同的實用性質和主體結構,因此在構建的過程中對于混凝土的施工也存在著不同要求,必須通過相對多元的混凝土施工技術手段予以支持,以便更好的那就工程目標良性完成。
二、工民建工程混凝土施工中較為常見的問題分析
(一)混凝土存在假凝情況,坍落度損失較大
假凝具體是將混凝土的拌合之后的10分鐘之內,失去了其原本所具有的塌落度,從而產生了表面凝結的現象。此種現象經常會出現于摻加過外加劑物質的混凝土之中,造成經泵送的混凝土不能夠被泵送,產生堵管情況與振搗的密實度不夠的現狀。這里所講的坍落度的損失過大具體是因為在高溫的天氣之下,蘊含于混凝土之內的水分出現較快的蒸發,每過一個小時那么混凝土坍塌度即會損失三厘米---四厘米以上。此情況在商品混凝土范疇尤為常見,在通常現場的混凝土拌制中不會產生。
(二)混凝土和易性及泌水性較差
混凝土和易性及泌水性較差在現代建筑混凝土施工之中十分常見,無論是泵送的混凝土抑或普通類型的混凝土皆會出現這類情況。混凝土在泌水層面較大以及易性較差的情況,通常會導致混凝土表面出現蜂窩與麻面的情況,且整體的強度也會降低,在嚴重的時候會致使混凝土出現離析的情況,從而對混凝土結構造成安全隱患。其次混凝土產生和易性能差及泌水性大,有著諸方面原因,其中絕大多數的原因是因為混凝土自身材料而引起。
(三)混凝土產生開裂情況
在工程中,混凝土出現裂縫是一種普遍的現象。水泥方面活性越強,那么顆粒也就越細。水泥的用量越大,那么水灰的比例也就越高,坍落度也就越大,干縮度較高,因此就會很容易出現裂縫,所以現實中應當就混凝土的水灰比予以控制。其次混凝土的骨科粒徑較粗且用量較多的話,那么其砂率也就越高,從而含泥量也便增加,導致收縮性加大。因而要盡可能的長期養護,避免收縮過大。再者陽光和風速、溫度等也是造成裂縫出現的根本原因。
三、工民建工程施工中混凝土的施工技術研究分析
從客觀角度來講當前針對混凝土施工質量的把握控制,具體應當從以下幾個方面展開,以此全面保障混凝土施工的整體優良性。
(一)模板的處理及要求
模板通常分為木制模板和鋼制模板兩類,在對二者的使用前,無論是對那種模板的選用,皆需就模板的面層進行全面的清理,保障其表面的潔凈程度,不能夠粘結有干硬的砂漿水泥等相關雜物。對于木制的模板需要采取以清水進行全面的清洗及濕潤,確保不留有積水,并要保證模板拼接趨于嚴密不留縫隙。在進行混凝土的澆筑之時,還需要定期進行模板、堵縫與支架等方面情況的觀察,若是發現模板出現走動情況,那么便要馬上暫停澆筑行為,并需與混凝土凝結之前快速的完備修整。對于模板拆除的日期,能夠根據承重模與不承重的側模情況具體確定。對于非承重的側模,通常在混凝土的強度升至2.5MPa之后,便可以確保混凝土不會因為模板的拆除而出現損壞,時間區域跨度為三天—四天時間。對于承重的模板產出時間,通常要等到混凝土的強度達到百分之七十之上是方能夠進行拆除,以此避免過早拆模出現損傷。
(二)混凝土的攪拌技術分析
混凝土上料的順序依次是:在料斗之中按順序放入石子和水泥及砂石。繼而與鼓筒內加入水,這樣既能夠保證鼓筒內部在上料的時候,水泥混合在砂石及石子之間便不會產生飛揚的情況。在進行混凝土的攪拌中,需要嚴格的就配合比予以控制,并作定期的檢查,以保障材料方面可以準確的計量。與此同時還應熟練的掌握各類型外加劑的特性,達到合理科學的選取外加劑。
(三)混凝土澆筑技術
對于混凝土的澆筑應當保證其在初凝之前,若是在澆筑之前發現存在初凝現象,那么便需要重新展開強力攪拌,待其再次呈現流通特性后入模。若澆筑前即產生離析,也需要作重新的攪拌之后在作澆筑,為避免在澆筑過程之中發生離析,對于混凝土傾落的高度控制在2米以下。在樓板的澆筑時,傾落的高度應低于1米。若是超過上述所規定的高度的話,需要采取以溜槽及串筒等相關措施進行下料。溜槽通常需選取模板來釘制,外裹鐵皮,在使用中要保證其水平的傾角不超過300度。串筒采取以薄的鋼板來設置,每一節的筒長要在70厘米左右,采取以鉤環進行連接,筒內要設置有緩沖的擋板。
(四)振搗技術
在進行混凝土拌合物的搗實處理時候,插入式的振搗器應趨于垂直振搗,也即是振搗棒同混凝土的表面呈斜向或者垂直向的振搗。斜向的振搗過程中,振搗棒同混凝土的表面要呈500度角。振搗器的插點方面要排列均勻,以交錯式或行列式的順序進行移動,而不應該是混用,以免產生漏振。移動的間距層面需低于其作用半徑1.5倍。對于輕骨料的拌合物,需低于作用半徑1倍左右,振搗器距離模板的距離需小于作用半徑的二分之一。
(五)工縫留置技術
對于施工縫留置的位置區域,適合留于剪力結構較小且便于施工的區域,柱體需留置水平縫,而、墻板、梁則應留置垂直縫。柱施工縫的留置應位于基礎的頂面,吊車梁及梁的上方。與板邊呈整體的斷面梁,需要留置于板面底之下的二十到三十厘米處。單向板的留置則需同板短邊任何區域保持平行。有主次數值之分的樓板,則適合順從著次梁進行混凝土的澆筑,具體施工縫需要留置于次跨梁三分之一的位置中。
(六)混凝土梁板及柱體的澆筑
柱體澆筑適合于梁模板的安裝完成之后及未作鋼筋綁扎之前進行,以便于借助梁模板進行柱模的穩定展開土臺的澆筑。在一排柱體的灌注之前,需要自兩端向中間區域推進,避免一端向另一端進行推進,這樣是為了避免混凝土灌注之后,模板因為吸水而膨脹,產生橫向的推力,最后造成柱體的彎曲變形。在柱體澆筑后,停下2小時左右,沉實混凝土,進一步將滲水排除后,再做梁板的澆筑。肋形的梁板澆灌時應趨于同步,先把梁板所需混凝土作分層的澆灌,以階梯形狀朝前進行推進,在起點混凝土到達板底的時候,可同板體混凝土作同步振搗,伴隨階梯延伸,板體澆灌也將持續推進,對于混凝土傾倒的方向要同澆灌的方向相反,以此保證整體澆灌的質量。
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