
摘 要:220kV及以下電壓等級的輸電線路目前為大多數(shù)城市供電主網(wǎng)使用,因此在城市供電及變電中,主要變壓器的電壓等級為220kV,為了保障城市供電的穩(wěn)定,電氣設(shè)備的可靠性就顯得非常重要,線圈是變壓器的關(guān)鍵部件,保證線圈制造以及線圈性能穩(wěn)定是保證變壓器正常運行的關(guān)鍵措施,變壓器線圈的干燥是其中關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。筆者我從變壓器型式、線圈干燥方法、干燥設(shè)備與工裝三個方面進行闡述。
關(guān)鍵詞:變壓器;線圈;恒壓干燥;帶壓干燥;無壓干燥
1 變壓器類型及線圈干燥方法見下表
2 干燥設(shè)備與工裝
2.1 使用設(shè)備有:恒壓泵站[1]、油缸、干燥罐、壓床。
2.2 使用工裝有:壓盤(壓盤厚度不小于50mm)、螺桿(M30)、止推墊圈、快速液壓接頭壓塊、彈簧盒、橫梁等。
3 線圈干燥方法
220kV及以下線圈結(jié)構(gòu)形式大體分為層式線圈、餅式線圈、螺旋式線圈三大類[2]。
變壓器線圈按照幅向尺寸大小從10mm到200mm,對于幅向大于30mm的線圈,可以采用壓塊進行可靠支撐,對于幅向小于30mm的線圈,無合適的工裝進行可靠支撐。
線圈干燥根據(jù)線圈幅向尺寸進行合理選用,一般有三種方式:無壓干燥、帶壓干燥、恒壓干燥。
3.1 無壓干燥
3.1.1 線圈預(yù)壓
先在橫梁上擺放好托板,按照線圈直徑擺放壓塊,將線圈吊放至壓塊上,確保線圈墊塊均落在壓塊上,在線圈上部相應(yīng)的墊塊上放置壓塊,壓塊高度應(yīng)大于線圈高度的10%,將上壓板吊放至壓塊上壓平,安裝上橫梁,將線圈推入壓床,按照設(shè)計圖樣上的線圈工藝給定的壓力對線圈進行預(yù)壓,線圈預(yù)壓操作一般按照線圈圖樣壓力的50%、75%、100%進行預(yù)壓,預(yù)壓過程中進行穩(wěn)定壓力2~3分鐘,確保壓力能夠傳遞至整個線圈,使線圈壓緊并測量線圈預(yù)壓時的高度。
3.1.2 線圈干燥
(1)將線圈使用行車吊運至干燥罐平板車上。在線圈與平板車之間放置木壓塊,木壓塊數(shù)量與線圈內(nèi)撐條根數(shù)相同,并支撐在線圈的油道墊塊上。
(2)關(guān)閉罐門,啟動干燥設(shè)備,抽真空進行線圈干燥。
3.2 帶壓干燥
3.2.1 線圈預(yù)壓[3]
(1)先在橫梁上擺放好托板,按照線圈直徑擺放壓塊,將線圈吊放至壓塊上,確保線圈墊塊均落在壓塊上,在線圈上部相應(yīng)的墊塊上放置壓塊,壓塊高度應(yīng)大于線圈高度的10%,將上壓板吊放至壓塊上壓平,安裝上橫梁,將線圈推入壓床,按照設(shè)計圖樣上的線圈工藝給定的壓力對線圈進行預(yù)壓,線圈預(yù)壓操作一般按照線圈圖樣壓力的50%、75%、100%進行預(yù)壓,預(yù)壓過程中進行穩(wěn)定壓力2~3分鐘,確保壓力能夠傳遞至整個線圈,使線圈壓緊并測量線圈預(yù)壓時的高度。
(2)調(diào)整壓盤和線圈同心度和螺桿垂直度并在100%工作壓力下帶緊螺母,松開壓床后線圈可保持恒定壓力。
3.2.2 線圈干燥
(1)將帶壓盤和螺桿的線圈吊運至干燥罐平板車上。
(2)關(guān)閉罐門并設(shè)定干燥參數(shù),抽真空進行干燥。
(3)線圈出爐后應(yīng)先將螺母帶緊方可將線圈轉(zhuǎn)運至壓床或帶壓區(qū)。
3.3 恒壓干燥
3.3.1線圈預(yù)壓
(1)將整形合格的線圈吊放在壓盤上,在壓盤與線圈間放置壓塊(數(shù)量與線圈檔數(shù)相同)。安裝螺桿和油缸并擰緊螺母(以吊起線圈螺桿不松動為準(zhǔn))。
(2)將線圈吊入100t壓床,按工藝壓力的50%、75%、100%逐次壓裝(每次壓裝應(yīng)保持壓力至少半分鐘方可進行下次壓裝),壓力達(dá)到100%工藝壓力時記錄壓力數(shù)值和線圈高度。調(diào)整螺桿間距和垂直度并帶緊螺母,松開壓床并將線圈轉(zhuǎn)運至干燥罐平板車上。
3.3.2 安裝并調(diào)試恒壓系統(tǒng)[1]
(1)安裝軟管使油缸與恒壓油管路連通。
(2)按下述方法確定的壓力P調(diào)節(jié)壓力繼電器的限值。
根據(jù)油缸計算恒壓泵站的壓力值,因油缸兩個截面積比為8.5,則:P=8.5P1
式中:P-恒壓泵站的油壓值(MPa)。
P1-線圈圖樣中給定的壓力值(MPa)。
當(dāng)計算出的P≥31.5MPa時,則P值取25MPa(油缸的核定壓力25MPa)。
(3)對于RCH302油缸上限值為:P,其下限值為:(P-1)MPa。
(4)對于25噸油缸上限值為:(P+1)MPa、(P+0.5)MPa,下限值為:(P-0.5)MPa。
(5)啟動恒壓系統(tǒng)觀察(5-10)min,確保恒壓系統(tǒng)無泄漏油,否則應(yīng)立即關(guān)閉系統(tǒng)并及時報告設(shè)備處進行修理。
3.3.3 線圈干燥
將線圈放在干燥罐平車上,推入罐內(nèi),關(guān)閉罐門,啟動干燥設(shè)備,抽真空進行線圈干燥。干燥過程中若泵站補壓時間間隔小于10 min,則應(yīng)及時通知設(shè)備處檢修。
3.3.4 線圈出罐
(1)干燥結(jié)束后打開罐門,解除壓力并關(guān)閉恒壓系統(tǒng)。
(2)將軟管和“五通”拆下并整理放好,擰緊線圈螺母,吊出線圈。在100t壓床上按圖樣的壓力加壓(若工藝壓力超過6.0MPa則按6.0MPa壓裝),滿足出罐后在100%壓力下線圈高度與設(shè)計高度一致。
4 結(jié)束語
根據(jù)以上工藝方案進行產(chǎn)品生產(chǎn),本方案能夠正確指導(dǎo)線圈的干燥生產(chǎn),生產(chǎn)出滿足要求的產(chǎn)品,降低了能源消耗,降低了人工的勞動強度,提高了工作效率。
參考文獻
[1]趙懷文,陳智喜.液壓與氣動[M].北京:石油工業(yè)出版社,1-428頁,(1988年5月).
[2]變壓器制造技術(shù)叢書編審委員會.變壓器處理工藝[M].北京:機械工業(yè)出版社,1-68頁,(1998年6月).
[3]伊克寧.變壓器設(shè)計原理[M].北京:中國電力出版社,2003(10).
作者簡介:劉燕,(1975,10-),女,籍貫:陜西定邊人,高級講師,西安理工大學(xué)畢業(yè),在讀碩士研究生(自動化控制方向)。