摘 要:鑒于國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展需要,除鱗機多功能高負荷復合型已成為國內(nèi)市場要求的性能指標,本文則主要針對高壓射流除鱗參數(shù)確定、除鱗設(shè)備功能復合、設(shè)備系統(tǒng)壓力等關(guān)鍵技術(shù)進行了研究。
關(guān)鍵詞:除鱗參數(shù);復合型;市場差異化
1 概述
近十年來,市場差異化越來越明顯,我公司在已為國內(nèi)多家鋼廠中厚板扎機研制高壓水除鱗系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,為提高自身產(chǎn)品的多樣性,滿足各大鋼廠用戶的不同需求,不斷研發(fā)設(shè)計了不同規(guī)格多種功能的復合型粗軋除鱗機。
2 除鱗參數(shù)
高速射流的實現(xiàn)靠的是終端設(shè)備噴嘴,而除鱗設(shè)備噴嘴的打擊力大小直接影響著鋼坯的除鱗效果。噴嘴打擊力大小與鋼種有關(guān)。目前國內(nèi)各大鋼廠所產(chǎn)板材品種不一,根據(jù)實踐經(jīng)驗和實驗結(jié)果可知,清除氧化鐵皮碳素鋼板和低合金結(jié)構(gòu)鋼板較容易,高合金鋼板較難。鋼種與最小打擊力關(guān)系如表一所示。
3 機構(gòu)設(shè)計
3.1 高壓水除鱗機
多功能高負荷復合型粗軋除鱗機為我公司獨立設(shè)計的首套集本體、內(nèi)軌道、傳動裝置、噴嘴裝置、擋水板、擋水鏈條及四連桿升降機構(gòu)于一體的耐沖擊除鱗設(shè)備,箱體入口側(cè)罩、箱體出口側(cè)罩、側(cè)支架、箱體上蓋之間是通過銷軸將其連接鎖緊為一體的,箱體下面用銷和楔塊固定在除鱗輥道底座上。除鱗機結(jié)構(gòu)布置如圖1所示。
除鱗機本體由箱體入口側(cè)罩、箱體中間側(cè)罩、箱體出口側(cè)罩、箱體上蓋、擋水板收水槽、側(cè)擋板、集管蓋板組成,是噴嘴裝置、擋水板、擋水鏈條及四連桿升降機構(gòu)等設(shè)備部件的基礎(chǔ)框架,為除鱗機形成高壓水密閉除鱗空間提供物質(zhì)保證。
除鱗機內(nèi)軌道由輥道架、輥子部件組成,經(jīng)傳動裝置軌道電機提供動力帶動軌道旋轉(zhuǎn),為來料方坯進入高壓水除鱗機本體提供進鋼/倒鋼通道。
除鱗機傳動裝置由軌道電機、電機底座、保護罩組成,為內(nèi)軌道提供旋轉(zhuǎn)原動力。
除鱗機噴嘴裝置由上集管、下集管、上集管橫梁、橫梁鎖銷、高壓分水塊組成;噴嘴裝置形成除鱗機高壓水射流高壓管路。高壓分水塊為高壓水泵來水分流裝置,經(jīng)分水塊分流后高壓水進入上下集水管,通過橫梁鎖銷檔位固定上集管橫梁,對不同規(guī)格來料方坯進行一定高度的射流除鱗。
除鱗機擋水板由提升液壓缸、連桿、擋水板及配重組成,為上集管高壓水回流、順利倒鋼、平衡擋水板沖量的功能部件。
除鱗機擋水鏈條由一組結(jié)構(gòu)用鏈條構(gòu)成,可以有效地防止高壓水射流出箱體入口側(cè)罩、箱體出口側(cè)罩。
除鱗機四連桿升降機構(gòu)由支架、帶傳感器提升液壓缸、四連桿與集管橫梁構(gòu)成四連桿升降定位機構(gòu),可以有效地進行上集管高度定位,已保證對不同規(guī)格來料方坯進行一定高度的射流除鱗。
綜上所訴,多功能高負荷復合型粗軋除鱗機具有如下特點:
本除鱗機功能多。采用液壓缸提升的擋水板可方便地提升擋水板,順利倒鋼;利用四桿機構(gòu)的上集水管橫梁具備同步液壓缸和機械銷的雙重冗余可靠性定位;雙排集水管錯位布置,可保證除鱗效果的理想性。
本除鱗機耐沖擊。入出口設(shè)計成喇叭口邊導板,導板后安裝加強筋,起到連接導向、加強抵抗撞擊能力。箱體采用三段式布置,箱體側(cè)擋板后布置加強板,可有效抵制方坯的側(cè)部沖擊。
3.2 除鱗機系統(tǒng)
4 結(jié)束語
隨著國內(nèi)鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品市場差異化的不斷加劇,高壓水除鱗在設(shè)計中根據(jù)市場差異化要求,優(yōu)化系統(tǒng)除鱗功能布置和加強抵抗負荷沖擊能力,提高機械結(jié)構(gòu)工作的可靠性,對于提高產(chǎn)品板材的質(zhì)量、增加企業(yè)經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。
參考文獻
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