套管鉆井技術在鉆井現場的應用環節分析

摘 要：套管鉆井技術是有效結合了傳統下鉆桿鉆進和下套管的先進鉆井技術，具有有效降低鉆井成本、優化鉆井工期、減少地下油氣層污染等特點，自面世以來被廣泛地應用到鉆井現場。為了保證油田綜合效益的提升，我們需要進行套管鉆井技術的深化應用，文章分析了套管鉆井技術的工藝特點、應用范圍及現場施工方法，為套管鉆井技術在國內鉆井現場的推廣應用提供了技術支持。

關鍵詞：套管鉆井；技術優化；現場應用

前言

經濟技術的不斷發展，促進了鉆進技術的更新，無論其勘探環節、開發環節還是采油環節等都得到了一系列的更新應用。由于其套管鉆井技術的先進性，其實現了我國油田工程的廣泛普及，實現了其現場試驗環節、工期控制環節、成本環節的穩定運行，穩定了我國的油田開采的經濟環境。

1 套管鉆井工藝技術的特點分析

套管鉆井工藝的開展，需要進行套管設備的應用，通過對其頂部的驅動裝置的有效應用，保證其設備的選裝，有助于其工作模式的深化發展。由于其套管的傳動旋轉，實現了其套管端部工具組鉆頭的旋轉，滿足了實際鉆進工作的需要。為了保證開采環節的優化，我們要進行鉆頭環節的深化應用，進行其擴孔鉆頭的應用，以有助于鉆井環節的控制。

在該技術的應用過程中，鉆頭實現了相關部位的固定，其固定于一個專門的位置，通過其工具組的鎖定應用，實現鉆頭與相關設備的連接。在工作過程中，鉆頭的更換，需要進行鎖定裝置的應用，通過對其絞車設備的應用，進行套管模式的深化，促進其新鉆頭的有效應用。在此環節中，我們要進行絞車設備及其套管設備的應用，以方便于鉆頭更換環節的優化。保證鉆頭的鉆井環節的優化，該過程中發展，也是下套管模式的發展，在鉆頭工作完畢后，就可以進行固定作業的開展。

在套管鉆井的應用過程中，其制造的井眼相對于普通的鉆井井眼的直徑要小一些。其擴眼鉆頭的自身尺度是影響其井眼尺度的重要因素。為了促進其固井工作的開展，我們要進行其井眼及其套管間隙環節的優化，進行套管鉆井工藝的健全。實現對常規鉆桿的避免，進行套管的有效取代，保證其鉆井作業的穩定運行。該模式的應用，方便鉆進工作的開展，保障其質量效率的提升，確保其鉆桿采購環節、檢驗環節及其運輸等環節的優化，實行了對人力財力物力的有效解決，確保其下鉆時間的降低。在鉆井過程中，其實現了對傳統的下鉆環節的優化，進行專用絞車的應用，保證其下鉆頭環節的質量效率的提升。實現了傳統的鉆桿起下鉆局限性突破，方便了鉆井工作的迅速開展。通過對該模式的深化，優化了工作時間，避免了一系列的鉆井事故的產生。其套管鉆井井眼環節的優化，也有利于降低地層膨脹的發生率，滿足了鉆井工作的需要，降低了井壁坍塌等的現象。我們也要進行井筒的套管環節的優化，滿足井控控制的需要，保障其卡鉆現象的避免。

2 套管鉆井技術的應用范圍分析

隨著經濟的發展，我國的套管鉆井技術不斷得到更新，有利于我國的鉆井工作的開展，其應用范圍也在不斷擴大，實現了對相關油區的應用，比如油層埋藏深度較穩定的油區，通過對其套管鉆井模式的深化應用，確保其固井完井模式的深化，滿足其射孔采油環節的優化，促進其測井工藝系統的健全，實現對儲層深度的有效測量，進行儲層發育情況的有效評價。在實際工作中，為了保證鉆井環節的穩定運行，我們必須要實現對油層發育情況的深化了解，實現其埋藏深度的穩定，保證其實際工作的需要。這需要我們進行套管的鉆井的深度設計環節的優化，通過對其相關油區區域的選擇，滿足鉆井作業單需要。比如對發育比較穩定、地層傾角比較小的油區的選擇，確保其井斜結構的避開。井斜結構的存在不利于其完鉆井深及其垂深環節的優化，導致實際工作差異的提升。影響井斜的因素也是比較多的，比如其地層的裂縫程度，斷層程度等都或多或少的對井斜存在影響。為此我們要進行設計套管鉆井區域地層傾角的設計，實現對套管鉆井井斜的有效控制，以方便實際鉆井工作的開展。

我們也要進行就位鉆機基座環節的優化，保證其設備的有效應用，滿足鉆井工作的需要，保障其設備管理體系的健全，確保套管鉆井準備工作的開展。在此過程中，我們要進行梯形扣套管的應用，進行套管鉆進安全系數的提升。在梯形扣套管的應用過程中，我們也要進行卸扣鉆頭優選環節的優化，以方便該環節的正常開展，保證該鉆頭的扭矩力的降低，這就需要我們根據實際工作情況，進行PDC鉆頭及其牙輪鉆頭的選擇。在選擇鉆頭的同時，還要求選好水眼。水眼過小，總泵壓高，對套管內壁沖蝕嚴重，長時間高壓容易損壞套管；水眼過大，鉆頭處沖擊力低，將影響鉆井速度。

3 套管鉆井技術的施工環節分析

為了保證其套管鉆進施工系統的健全，我們要進行井斜控制環節的深入分析，以有利于其井斜控制環節的優化，實現鉆井眼的垂直深度的規范，滿足油層的埋藏深度及其鉆進深度的吻合的需要，促進其井斜環節的有效控制。在此過程中，我們要進行其鉆進環節的控制，以方便套管鉆進工作的開展，實現其加壓環節的優化，避免其井斜現象的出現，確保其鉆壓環節的控制。以方便套管鉆井工程的推動。在此過程中，我們要進行PDC鉆頭的選擇，實現對其轉盤轉速的有效控制，控制在一定的頻率內，保障其低轉速鉆進工作的開展，以有助于實現套管柱的穩定性，保證其井斜環節的控制。套管鉆井完井后，套管柱直接留在井內，因此對套管保護很重要。要使用套管絲扣膠。套管依靠絲扣密封，在套管鉆井過程中，要使用套管專用膠，保證絲扣部位密封可靠，聯接牢固。套管防腐問題。套管鉆進時，由于旋轉，外壁受到磨損，其外防腐層容易脫落。內壁受到鉆井液的沖刷，內防腐層也受到沖蝕。一是要求用于鉆井的套管，做好內外涂層防腐；鉆井中采用低轉速小鉆壓鉆進，有利于減少套管外壁的磨損，采用增大鉆頭水眼尺寸，降低管內泵壓，減少鉆井液對套管內壁的沖蝕。

我們通過對鉆井參數環節的應用，保證其鉆壓的有效控制，避免出現套管彎曲的現象，從而促進套管扭矩頻率的降低，避免鉆進過程中的相關套管事故的發展。實現對其轉速控制環節的優化，有助于低轉速鉆井環節的優化，有效降低套管柱和井壁之間的摩擦系數。我們需要進行總泵壓的控制，避免鉆井液的對于套管柱的侵蝕，從而降低沖蝕磨損，以方便實際套管鉆井施工工作的開展，滿足工作的質量效率的提升的需要。鉆頭上部、套管柱底部安裝回壓凡爾，有利于固井施工后能實施敞壓侯凝。完鉆后要處理好鉆井液的粘切性能，并充分循環洗井，為提高固井質量做好準備。固井施工采用壓塞碰壓固井，碰壓后試壓，并盡可能敞壓侯凝。如果敞不住壓，可實施蹩壓侯凝，所蹩壓力為最大替壓三分之一左右，并分別在3小時后放掉50%，8小時后放盡。套管鉆井在大慶地區目前適用于700米以內，且地層穩定區域。

為了保證工程的穩定開展，我們要進行井斜環節的優化，以方便套管鉆井井深環節的控制，實現其套管鉆井深度的控制，這就需要我們進行鉆壓環節、鉆頭類型環節及其施工技術環節的優化，保證其套管的綜合效益的提升。固井工藝有待進一步與套管鉆井工藝進行有機結合，著重解決固井質量問題。套內測井技術，油、氣、水判別技術有待進一步發展，以滿足套管鉆井技術進一步發展。套管鉆井范圍進一步擴大的需求。

4 結束語

套管鉆井技術即可以縮短鉆井周期，有可以降低鉆井成本，在現場應用工程中需要配備對應的成套設備，優化控制井斜，通過進一步優化固井質量、鉆頭及鉆壓等鉆井參數，擴大套管鉆井的應用范圍。隨著技術的發展及相關設備的配套，套管鉆井技術將具有廣泛的應用前景和社會價值。