農村中職學校數控技術實訓模式的構建

摘 要：近年來，隨著工業的發展，數控技術廣泛應用于機械加工方面，市場迫切需要大批熟練的數控編程工及加工操作工，但中職學校在數控技術方面存在著教學內容與生產技術后的現象。而農村中職學校還存在著師資的不足，再加之經費的缺乏，限制了數控實訓設備及應用軟件的使用，迫于市場對數控人才的需求及中職數控專業畢業生就業需要，該文針對該校實訓現狀作如下探討和改進。

關鍵詞：數控技術 實訓 模式 操作 步驟 構建

中圖分類號：TG659文獻標識碼：A文章編號：1674-098X（2013）05（b）-0140-02

近年來隨著工業的發展，數控技術應用于機械加工，市場迫切需要大批熟練的數控編程工及加工操作工，但中職學校在數控技術方面存在著教學內容與生產技術后的現象，農村中職學校還存在著師資不足，再加之經費缺乏，限制了數控實訓設備及應用軟件的使用，迫于市場對數控人才的需求及中職數控專業畢業生就業需要，筆者針對我校實訓現狀作如下探討和改進。

我校數控技術應用專業學制三年，前兩年在校學習理論知識，到實訓車間接受實訓、實驗。我校數控專業特開設了《鉗工藝術》《車工工藝學》《數控加工技術》《公差測量與技術》《機械制圖》等基礎課程，使學生掌握編程理論及有關方面知識，建立合理的知識結構。每周要有六到八節的實訓操作，掌握數控加工的實際操作技術為第三年的頂崗實習做準備，這樣才能源源不斷的為企業輸送“血液”，學生才能學以致用，更好的就業。為了熟練地掌握操作技能，鞏固理論知識，本人將實訓課的教學模式分為五個步驟，也叫做實訓五步教學法。

1 鉗工實訓課：基礎性技能

隨著我國在世界制造業的中心地位的凸顯，機械制造領域中技能型人才愈顯緊缺，在“以服務為宗旨，以就業我導向”的職業教育辦學思想的指導下，各職業學校更加重視對學生技能的培養和培訓工作，而鉗工技術作為機械、機電等專業人才必不可少的基礎性技能，它是技術性最強的工種之一。

鉗工是使用鉗工工具、鉆床等，按技術要求對工件進行加工，修整、裝配的工種。它的特點是靈活性強、工作范圍廣、技術性強，主要用于機械加工方法不適宜或難以解決的場合。國民經濟建設中，鉗工工種占有很重要的地位，發揮著獨特的作用，如裝配、調式、安裝、維修、工具制造等都離不開鉗工。

鉗工的基本內容有劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、技術測量、簡單的熱處理、并能對部件機械進行裝配調式等。鉗工實訓課的開設使學生正確使用和維護保養常用設備，懂得常用工具、量具、夾具的結構，熟練掌握其使用、調試、和維護保養等方法，掌握鉗工工作中的基本操作技能及相關的理論知識，能安全文明生產，并能使學生合理選擇主軸轉速、切削用量、刀具的裝夾方式等，能夠根據零件的技術要求編制加工工藝。通過鉗工的實訓使學生理解尺寸連接的概念，常用尺寸連接的基本方法，掌握尺寸定位、裝夾的概念方法，和典型結構的裝配工藝過程，并懂得機床的維修常識。

2 普車實訓課：夯實基本功

學習普車是學生學習數控車床不可逾越的過程，學生通過普車實訓掌握車床的操作過程，知道工件的車削從平端面、車外圓、鏜內孔、切槽、這些工藝入手，逐步過度到螺紋尺寸的計算加工、及特型面的加工，在加工過程中掌握的刀具集合角度對切削精度的影響，了解Vc ap F d H等在加工中的聯系，并掌握車床的調試方法及有關方面的運算，正確使用三抓卡盤裝夾工件及工件基準點的確定，指導學生編制加工工藝，使學生明確普車實訓的任務，掌握普車加工各種工件方法，為數控車床的加工程序的編制和操作夯實基本功。

3 數控仿真課：模擬數控車削技術

隨著科學技術的飛速發展，機械制造技術正在發生著深刻的變革，傳統的普通加工設備難以適應市場對產品質量、生產效率、多元化的要求，而以數控技術為核心的現在制造技術正在逐漸取代傳統的機械制造技術。數控制造技術是集機械制造技術、計算機技術、微電子技術、現代控制技術、網絡信息技術、光機電一體化技術于一身的多學科高新制造技術。數控技術水平的高低、數控機床的擁有量，已經成為衡量一個國家工業現代化水平的重要標志。數控仿真是對數控加工零件的走刀路線的模擬，通過計算機仿真練習，可以驗證程序編寫的準確程度，防止試加工時撞刀，及時對加工程序給予修正。仿真練習中使學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板，明確每個按鍵的功能，掌握建立工件坐標系，選擇刀具集合度，設置刀偏、刀位的方法。在螺紋車削仿真的練習中，讓學生使用G92 G76螺紋循環指令和G32單行程指令編程，比較它們走刀路線的特點及優缺點，使學生能夠根據螺紋刀具的大小來檢測螺紋精度的高低，選擇不同的更為合適的加工指令和編程方法。編程方法不同造成的加工誤差不同，工件加工后的精度也不同，G92是直接進刀切削螺紋，切出的工件中經誤差大，牙形精度高，適應于小螺距高精度的螺紋加工，但程序較長，加工時測量次數過多刀具空運行路徑太長，在實際加工中耗時、生產效率低。而G76指令采用斜進的方式切削螺紋，用于多次自動循環切削螺紋，但螺紋牙形精度差，這個指令適應于大螺距，低精度的螺紋加工。此方法簡捷方便。G32是直接進刀方式，可用于加工固定導程的圓柱螺紋或圓錐螺紋，也可用于加工端面螺紋，但是用G32編寫程序時段數太多，較為繁瑣，學生練習中要根據工件的加工特點和精度要求，正確靈活地選用切削指令，制定加工程序加工出符合要求的零件。

4 數控加工實訓課：增強綜合素質

近年來，數控機床以其加工精度高、柔性好、適應中批量生產而日益受到重視，由于數控機床是通過數控程序完成加工循環的，無需人工操作，調試方便，適應靈活多變的產品，使得中小批生產自動化成為可能。目前國內市場需要大批數控人才，急需大批能熟練掌握數控機床編程、操作、維護的一線工人，所以中職學校加強數控實訓，以增強學生的綜合素質為基礎，以能力為本位，把培養學生的職業能力放在首要位置，加強實踐性教學環節，使學生成為企業生產一線迫切需要的高素質勞動者，亟不可待。基于數控仿真的練習，同學把仿真后的程序輸入數控機床上進行實操練習。由于仿真軟件和數控車床按鍵功能，車削的方法，刀具的選擇等是基本相同的，所以學生短時間內可以熟練操作機床。數控機床練習時，除了嚴格按操作規則執行外，遇到具體問題，能夠正確解決，具體在數控車床操作時還要注意以下幾點。

（1）學會選擇刀具及切削參數，工件的材質不同，所用的刀具幾何角度不同。

（2）數控加工之前，要根據工件的圖形編制好程序。模擬加工。確認無誤后在數控車床上加工。

（3）精加工前使用M00指令使機床暫停測量后，重新檢查是否需要調整刀補，再繼續精車，要保質保量地加工出合格的產品。

（4）加工的過程中要遵循由易到難，由簡單到復雜，由單項到綜合的原則，進行加工。加工之前對零件進行加工工藝分析，確定裝夾方法、切削用量等，做到萬無一失，從而訓練學生的實踐能力及嚴謹的科學學習態度。

（5）認真填寫好實驗報告，組織學生以小組為單位對加工出來的零件互評、自評。不能放過任何一個細節，選出優秀的零件放到展柜里展覽，以激發學生的上進心。中職學校實訓課注重培養學生的技能，掌握加工常用工件的工藝分析方法，編程方法和機床的實際操作技能，這樣才能使學生在這一行業中、在自己的崗位上，實現自己的價值。

5 探究提高：優化實訓效果

“教學相長”，在教學過程中，師生共同學習，相互總結提高，通過多年的實踐，筆者認為數控實訓的重點要從以下幾個方面入手。

（1）明確實訓目的，安排數控實訓的基本目的是通過該課程的學習，使學生熟練的掌握數控車床的基本手工編程方法，常規數控機床加工操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能。

（2）精心組織，認真做好實習教學。在零件車削的實際教學中，要根據實訓的教學內容，機床的種類，合理的安排加工工藝和準確的編寫加工程序，實踐中優化實訓效果，在數控專業的實訓課中，鉗工—— 普車加工—— 數控仿真—— 數控加工，充分的利用了教學資源，避免了事故的發生，提高了機床的利用率和使用壽命。

（3）實訓教學取得的成果

實訓是職業教育中最主要的教學環節，動手能力的高低直接影響學生的就業。在實訓課程之后，絕大多數學生基本掌握數控機床的基本操作，感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，而且通過具體的實踐進一步激發學生對專業知識的興趣，并且做到理論和實踐相結合，為今后自身的就業及發展打下扎實的基礎，如果能搞“校企合作”，教學和生產相結合，教學效果會更好。

（4）存在的問題和努力方向

①師資隊伍急需加強，目前，我校實訓教師只有2人，遠遠不能滿足教學需求。

②學生實訓課前對專業理論知識培訓不夠，增加了實訓教學中的難度，也浪費了一定的實踐操作的時間。

③今后，我將一直堅持不懈的學習，使自己的實訓教學組織工作更加周密細致，努力提高自己的專業知識水平，能夠更好的勝任專業課的教育教學工作

參考文獻

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