蒸壓砂加氣混凝土砌塊框架填充墻裂縫分析及防裂措施

摘要：文章主要通過分析蒸壓砂加氣混凝土砌塊框架填充墻裂縫產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的防裂措施。

關(guān)鍵詞：蒸壓砂加氣混凝土砌塊；框架填充墻；裂縫；防裂措施

中圖分類號(hào)：TU754 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2013）18-0079-02

1 概述

隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展和墻體材料改革的推進(jìn)，蒸壓砂加氣混凝土砌塊在工程中得到廣泛應(yīng)用。但由于蒸壓砂加氣混凝土砌塊自身特性和施工因素的影響，容易引起墻體裂縫等質(zhì)量通病。文章就蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施做一論述。

2 蒸壓砂加氣混凝土砌塊框架填充墻裂縫產(chǎn)生的原因

蒸壓砂加氣混凝土砌塊框架填充墻開裂的原因比較復(fù)雜，主要內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生有以下五點(diǎn)：

2.1 墻體材料及砂漿的實(shí)際干縮變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力

墻體是個(gè)非均質(zhì)體，不同結(jié)構(gòu)的交接處最易產(chǎn)生應(yīng)力集中，也最容易產(chǎn)生裂縫。內(nèi)應(yīng)力大小與材料實(shí)際干縮值成正比，而實(shí)際干縮值的大小則與蒸壓砂加氣混凝土砌塊的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)干縮值、實(shí)際含水率同方向變化，與產(chǎn)品的齡期反方向變化。蒸壓砂加氣混凝土砌塊收縮越大，產(chǎn)生的裂縫越多；材料的線膨脹系數(shù)越大，產(chǎn)生的裂縫越多；彈性模量越大，砌體溫度和干縮變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力越大。

2.2 砌體的沉縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力

砌體在砌筑過程和砌筑完成后都會(huì)出現(xiàn)沉降收縮，其內(nèi)應(yīng)力大小與砌體的沉縮成正比。

2.3 溫度應(yīng)力產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力

鋼筋混凝土的溫度線膨脹系數(shù)和蒸壓砂加氣混凝土砌塊溫度線膨脹系數(shù)不同，當(dāng)溫度變化時(shí)，鋼筋混凝土和砌體變形不同。當(dāng)溫度應(yīng)力超過鋼筋混凝土和砌體的抗拉強(qiáng)度時(shí)就出現(xiàn)裂縫。

2.4 設(shè)計(jì)不合理引起的內(nèi)應(yīng)力

當(dāng)建筑物某部位設(shè)計(jì)剛度不足，則會(huì)由于其自身的變形而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，如門窗洞口過梁剛性小，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力最終會(huì)作用在墻體上。

2.5 后期施工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力

如在敷暗線管后，砂漿填塞不飽滿，影響砌塊間的粘接，破壞了墻的整體性，還有使用破損磚，砌體存在瞎縫、灰縫不飽滿等不按規(guī)范操作所引起的應(yīng)力集中。由于上述原因，加上砌體抗剪和抗拉強(qiáng)度比較低，致使墻體產(chǎn)生了裂縫。

3 蒸壓砂加氣混凝土砌塊框架填充墻裂縫預(yù)防措施

針對(duì)蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻體產(chǎn)生裂縫的原因，要減少墻體開裂的問題，應(yīng)從墻體材料質(zhì)量；合理設(shè)計(jì)，采取構(gòu)造措施；規(guī)范的施工措施等加以預(yù)防和解決。

3.1 加強(qiáng)材料控制，減少墻體材料等產(chǎn)品的實(shí)際干縮值

（1）砌體材料本身必須滿足《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB11968-2006）的有關(guān)規(guī)定。（2）不使用齡期小于28天的墻體材料，保證新墻材在使用前已基本具備較小的實(shí)際干縮值和較高的強(qiáng)度。（3）應(yīng)嚴(yán)格控制蒸壓砂加氣混凝土砌塊含水率不大于30%。雨期施工，蒸壓砂加氣混凝土砌塊不應(yīng)露天貼地堆放，并應(yīng)有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的蒸壓砂加氣混凝土砌塊不得立即砌筑。（4）采用專用砂漿或粘接劑砌筑，保證攪拌時(shí)間不能太短和使用時(shí)間不能過長(zhǎng)，嚴(yán)禁使用隔夜灰。

3.2 設(shè)計(jì)與構(gòu)造措施

（1）設(shè)計(jì)時(shí)，結(jié)合砌塊的規(guī)格型號(hào)，砌體厚度應(yīng)采用與主砌塊寬度一致。由于不同長(zhǎng)度、高度的填充墻有不同的應(yīng)力，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮。（2）屋面設(shè)置保溫、隔熱層，屋面保溫隔熱層或剛性面層應(yīng)設(shè)置分隔縫，間距不宜大于6m，縫寬不小于30mm，并與女兒墻隔開。（3）在頂層（或次層）砌體中設(shè)置一定數(shù)量的抗裂鋼筋網(wǎng)片與拉結(jié)筋搭接，既能抗裂，也能保證砌體有一定的延展度。（4）填充墻每層墻高的中部或外墻的窗臺(tái)下應(yīng)設(shè)置高度大于60mm，與墻體同寬的混凝土水平系梁，內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片，通長(zhǎng)縱筋應(yīng)在兩端可靠連接。（5）填充墻體與梁、柱、混凝土墻體結(jié)合的界面處，應(yīng)在粉刷前設(shè)置鋼絲網(wǎng)片或耐堿網(wǎng)格布，寬度300～400mm。（6）在廚房、衛(wèi)生間、洗浴間處采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊時(shí)，墻底部宜設(shè)現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，高度宜為150mm。（7）帶門窗的墻體應(yīng)設(shè)置窗臺(tái)梁和構(gòu)造柱，在構(gòu)造柱兩側(cè)與墻體之間采用鋼筋拉接和抗裂網(wǎng)片。（8）在設(shè)計(jì)中明確砌筑和抹灰砂漿的性能指標(biāo)。最好采用專用砂漿或粘接劑砌筑，提高砌筑砂漿的強(qiáng)度。（9）在容易因溫度和收縮變形引起應(yīng)力集中的部位設(shè)置伸縮縫。

3.3 規(guī)范施工措施

（1）砌體的切割應(yīng)采用專用設(shè)備，不得隨意野蠻砍鑿。（2）砌體每天砌筑高度宜小于1.4m，避免因連續(xù)砌筑引起墻體不均勻變形而產(chǎn)生裂縫。（3）砌筑材料飽滿度應(yīng)滿足規(guī)范要求；采用砂漿砌筑時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)大于15mm，采用粘接劑砌筑時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3～4mm。（4）填充墻與框架主體結(jié)構(gòu)間的空隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑完成后14天進(jìn)行。（5）水、電管暗敷時(shí)，必須待墻體施工完成，且砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上方可進(jìn)行。開槽時(shí)，應(yīng)使用便攜式電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工捋槽，不得隨意打鑿槽。嚴(yán)禁在墻體上開大于300mm的水平槽。粉刷前，開槽處加貼耐堿網(wǎng)格布等抗裂材料，每邊鋪設(shè)不小于150mm。（6）做好墻面的抹灰工作。內(nèi)墻抹灰應(yīng)采用兩道耐堿網(wǎng)格布加強(qiáng)裂縫控制；第一道300mm寬，用于砌體與混凝土交接處，每邊150mm；第二道滿鋪于面層抹灰砂漿中，用木抹子壓入抹面砂漿表面1～2mm，網(wǎng)格布不得外露。外墻抹灰應(yīng)采用具有防水和抗裂性能的材料，外墻抹灰層變形敏感墻體部位（如窗上部及45°處和窗臺(tái)下部等墻體），應(yīng)增設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布等抗裂措施。外墻面抹灰應(yīng)設(shè)置水平、垂直分格縫，間距不宜大于6m，并做好分格縫的防水處理。（7）門窗框安裝宜采用后塞口法施工。

以上這些措施主要是為了讓墻體內(nèi)集中應(yīng)力盡量分散，同時(shí)提高墻體自身抗拉能力。

4 結(jié)語

以上是我們?cè)诠こ虒?shí)踐中對(duì)蒸壓砂加氣混凝土砌塊框架填充墻裂縫的一些總結(jié)。實(shí)踐證明，只要嚴(yán)格控制墻體材料的質(zhì)量、合理設(shè)計(jì)、規(guī)范施工，墻體的裂縫將大幅減少。我們相信，隨著施工技術(shù)的完善和施工經(jīng)驗(yàn)的積累，加上我們科學(xué)、合理的組織管理，蒸壓砂加氣混凝土砌塊框架填充墻裂縫問題將會(huì)被逐漸消除。

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作者簡(jiǎn)介：吳文友（1976-），男，安徽懷遠(yuǎn)人，中國(guó)十七冶集團(tuán)城建工程技術(shù)公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，研究方向：工業(yè)與民用建筑的施工管理。