數碼生產標準化

數碼印刷承載著二次創業的重任，根據虎彩未來的發展需求和宏偉布局，現有的設備供應和控制系統亟待完善。為實現讓印刷走進千家萬戶的愿景，虎彩在前人沒有走過的路上，要擁有自主的創新，如同意大利Rotmail公司在數碼領域二十幾年的沉淀，必須打造出虎彩的數碼品牌。

京華虎彩作為虎彩數碼印刷的首個數碼基地，需整合現有的操作系統、控制系統、設備廠商資源，分階段滿足虎彩數碼在制造中心板塊的需求，為數碼基地節約上億元的固定資產投入。同時，京華虎彩要基于現有的生產模式進行創新，分為三步走：先實現“標準版”，然后成為“經典版”，最后成為每個數碼基地可以復制的“旗艦版”。

標準版的生產模式首先要整合印前、印刷、分切、膠訂、資訊五大模塊，實現印前客戶文件及工藝要求標準化、印刷生產標準化、分切生產標準化、膠訂產品標準化、資訊信息標準化。整合后的控制系統所輸出的JDF數據在三道工序中，均識別兼容（印刷、分切、膠訂），各個板塊的操作系統在接收數據后準確執行。

標準版的數碼生產流程：

1. 實現各工序標準工時

根據數碼產品特性制定標準時間，以每個工單1000本、每本書以500本400P為例，新機器到位后500本400P只需要印刷60分鐘，馬天尼40分鐘，新分切機70分鐘就可以完成，整本書的工作——節約大量的生產時間及六名操作人員的人工。

2. 溝通機制標準化

通過調度把每個數碼生產工序串聯起來形成一個整體，提升工作效率，減少質量問題。工序與工序之間相互連接、幫助和依靠，通過討論會的形式討論生產過程中所遇到的問題，通過看板把最好的解決方案粘貼和培訓，從而達到改進和完善生產過程中遇到的所有問題。

3. 角色分工標準化

成立數碼產品線，設立數碼產品線組長。線組長關注數碼產品線的效率、質量和數碼產品線的動態，以及各個工序部門的溝通與協調。設備部負責所有數碼設備的保全，并參與設備改造，為數碼產品生產線設備提供維修及維護服務。印后設備配置：所有數碼產品全部用印后聯動線生產，圓盤機僅做輔助設備，僅適用小批量產品。總經辦負責審查數碼產品線的所有流程及執行情況，加強監督，保證數碼產品生產線的順利進行。技術部為數碼生產線提供技術支持，解決數碼生產線在生產過程中所遇到的技術問題，完成對所有數碼產品的工藝評審。

未來，經典版生產模式將建立在標準版的基礎上，加入二維碼的創新使用，完成生產和物流的內外統一，提高生產效率，完全杜絕次品的產生，從而使經濟效益與人力成本都得到成分優化。旗艦版生產模式將建立在經典版的基礎上，引入云計算，使用SAP系統對接、財務成本數據的自動獲取、客戶在線的監控及網絡平臺的對接。

（節選自《虎彩人》第118期）