積極改革培養符合企業要求的技術人才

一、棉紡工程細紗工序保全實習教學傳統模式的形成

（1）紡織企業傳統設備維修模式的形成。我們國家在上世紀五十年代對紡織設備的維修制定出“五三”保全工作法。當時國民經濟處在物資極度匱乏的時代，我國的紡織企業長期、大批量地生產為數不多、差異性不大的幾個品種。紡織設備的磨損、變形的規律易于掌握，設備維修周期、維修方法等的制定相對科學、有效。紡織企業細紗工序的設備維修模式是由一個分工明確的系統構成的，它包括：保全、保養、重點檢修、運轉維修“四位一體”。其中“保全”是對細紗設備進行定期“大修”“小修”的一個技術工種，它擔負著保證紡織設備安全生產的職能，因而紡織企業對承擔設備大修、小修的技術工人稱為“保全工”。這種由保全工對設備進行定期維修的模式，是紡織設備計劃維修管理時代的固定“模式”。設備管理部門必須根據國家對細紗設備維修的規定，制定出設備維修周期計劃、維修范圍、維修方法、維修時間、檢驗標準。例如，維修周期規定的時間是：細紗設備大修：3年～5年臺/次，停機維修時間：5～6天，小修6月～12月臺/次，停機維修時間2天，特修3個月臺/次。再例如大修范圍的規定：它包括對設備基礎部分即“機架”的位置變動、水平變動的檢查與修復，簡稱“平機架”；對設備主要傳動部位主軸位置的檢查與校正，簡稱“校大軸”等等。

（2）紡織企業細紗保全工應具備的素質。細紗保全工分為：中級工、高級工、技師三個層次。概括地講，中級工必須具備對細紗機的卷繞成型部分、主軸傳動部分、錠子傳動部分、車頭齒輪傳動部分進行平裝即修理的技能。高級工在掌握中級工技能的基礎上必須具備對細紗機牽伸部分維修的技能、對機架部分平校的技能。技師則在掌握高級工技能的基礎必須具備處理、解決細紗機在運轉過程中出現的疑難機械故障及問題的能力。

（3）細紗保全實習教學的內容、模式及現狀。我院棉紡教研室下設“梳棉”“并粗”“細紗”三個實習工段。從上世紀五十年代建校以來，一直擔負著為全省紡織企業培養教育、輸送保全工的職能。細紗保全教學大綱的內容、方式、方法及標準都是嚴格根據企業對保全工的要求制訂的。針對中級工應掌握的技能標準，我們在保全實習教學中，講授了敲錠子、水平錠子、校清潔器、組裝錠帶張力架、校錠帶張力軸、校主軸軸承座、裝卸主軸、平裝鋼領板、平裝三角鐵、平校導紗板、導紗鉤吊線、平裝車頭齒輪等課題。針對高級工應掌握的技能，我們在保全實習教學中講授了：羅拉軸承座定位、羅拉隔距校正、羅拉彎空偏心的校正，機架平校以及細紗機的安裝知識等課題。細紗保全實習教學有一個明確的特點，是教學是在“靜態”下進行的，即學生只在實習教學設備上進行拆卸、裝配，并且設備不進行運轉“試車”。這種教學模式下培養的保全工存在一個薄弱環節：對細紗機在長期運轉過程中不斷出現的問題、故障、壞車現象及形成原因見識少，更談不上處理問題、修理“壞車”。這一點很難與當今紡織企業對保全工的要求相適應。

二、目前紡織企業設備維修模式

改革開放三十多年，我們國家國民經濟得到了快速發展，紡織企業的規模更是得到空前的擴大。隨之而來的是紡織企業的市場競爭加劇，紡織企業產品的品種及規格早已告別了大批量、少品種時代，加之人力資源成本的上升，現實促使紡織企業“減員增效”，同時也促使紡織企業對設備管理模式的改變、對保全工技能標準要求的提高。目前紡織企業設備的“狀態管理”模式已逐漸替代了傳統的“計劃管理”模式。紡織企業的動態管理是針對設備運轉狀態實施管理的一種維修模式，這種管理模式的最大優點是：可以根據不同設備所生產產品的不同、其設備自身的磨滅、磨損及零部件老化程度的不同，來制訂不同的維修周期、維修范圍、維修內容。它可以最大程度地減少設備的維修停臺次數、讓機器上的零部件最大程度地使用到其壽命周期，最大程度地避免了“過剩維修”，最大程度地減少了設備維修人員的數量。與設備的計劃管理相比較，動態管理的最大缺點是：只有設備出現了問題，維修人員才會發現、進而解決。而設備計劃管理的最大優點是：可以將許多問題消滅在未出現之前。目前紡織企業細紗設備的維修體系已由原來的“四位一體”改變為“一體四位”即目前細紗保全工的職能已集保全、保養、檢修、維修四項職能為一身，其中，原保全工對設備進行大、小修理的功能已大大減少，其日常對細紗機進行大小修理的工作已被對細紗機的預防檢修和保養、及壞車修理所替代。但是，這種集多項功能為一體的保全工必須是有多年維修經驗的保全工才能勝任的，滿足企業需求的變化是我們技工院校的責任。

三、改進細紗保全實習教學的幾點想法

（1）校企聯合。積極研究、探索、了解紡織企業對保全工技能要求的標準，并與紡織企業協調、合作，征求企業的意見和建議，進而修改、填充教學大綱的內容。

（2）聘請“外援”。我們現有的實習老師講課能力較高，但知識陳舊、落后，對新設備上機械維修、電器故障的實踐經驗缺乏，而企業有二十年以上設備維修經驗的技師或管理人員實踐經驗豐富，可以彌補我們的不足。

（3）“送出去”。即在合理調配細紗實習教學的師資需要的基礎上，學院安排現有的實習教師到企業“跟班學習”，和企業的一名正式保全工一樣，正常上班，腳踏實地干一年，真正把細紗設備預防檢修、維修的技能學到手。

（4）調整實習教學的內容。在細紗保全實習中應增加設備運轉維修的課題，要求把機器開起來，調試設備，進行試運轉。在實習計劃中，應增加學生在校期間到企業“頂崗實習”。

結束語：企業細紗設備維修模式從“周期維修”逐漸轉變為“狀態維修”，維修模式和內容都有較大變化，我們的教學模式也應隨之改革。我們技工院校的實習教師要不斷了解企業的發展變化以及企業對技術工人的要求，不斷地學習新技術、不斷改進教學方法及內容，積極承擔起為企業培養符合企業要求的技術工人的責任。

（河南工業技師學院）