75dtex／72f滌綸低彈絲生產工藝探討

陸錦明

（南通紡織職業技術學院，江蘇 南通226007）

滌綸低彈絲（DTY）具有質輕、韌性強、手感柔軟滑爽、透氣舒適、懸垂飄逸性好等特點，比較適合于仿真絲織物、桃皮絨織物等。本文就75dtex／72f滌綸低彈絲生產工藝進行探討。

1 工藝流程

采用日本TMT公司生產的ATF－1500FOUR全自動加彈機。其工藝流程如下：

POY→原絲架→預網（根據生產需要可加可不加）→切絲器→第一喂入羅拉→止捻器→變形熱箱→冷卻板→假捻器→張力傳感器→第二羅拉→網絡噴嘴→輔助羅拉→定型熱箱→輸出羅拉→探絲器→油輪→卷繞機構→DTY

2 POY制備DTY原理

制備DTY的過程就是假捻，其假捻變形原理如圖1所示，固定絲的兩端，握住其中間加以旋轉，在握持點上、下兩端的絲條捻向相反而捻數相等，所以整根絲捻度為零并且絲條以一定速度運行。雖然絲條不存在真正的捻度，但卷曲形狀和蓬松性卻被保留了下來。

3 加彈工藝設計

3.1 車速

圖1 假捻模型

在生產中，適當地降低加工速度可提高假捻過程的穩定區域。本產品車速設為900m／min。

3.2 拉伸倍數DR

由于POY結晶度和取向度較低，強度、斷裂伸長都比較低，在通過后加工的拉伸和熱定型時，可使纖維的大分子再取向和結晶，從而具備一定的物理機械性能。在后紡加工時如拉伸倍數過大或加工速度過高，都會造成假捻張力增大，使毛絲和斷頭率增加，但拉伸倍數過低，會造成拉伸不勻，并形成僵絲，從而使染色M率下降，DTY染色均勻性差。本產品設計DR為1.816。

3.3 D／Y

D／Y是指摩擦盤圓周速度與被加工絲條離開假捻器時的絲速之比，它的選擇與原絲的總纖度和張力比有關。它保證了DTY的假捻效果，使其具有一定的卷曲和蓬松，同時也決定了DTY的捻數，D／Y大，假捻度越大，則卷縮力愈大，卷縮愈細密而多，外觀也越豐滿。可通過它對DTY的外觀、密度、毛絲、緊點等進行調控。D／Y比不是固定不變的，必須根據張力進行調節，因為車間的溫濕度會發生變化，溫度高，張力就會下降，此時就必須把D／Y往下調，否則染色就會偏淺，反之亦然。此品種設計D／Y為1.780。

3.4 變形熱箱溫度

由于纖維的拉伸應力（屈服強度）較高，絲條如果在低溫狀態下硬性拉伸，單絲表面容易破裂，內部也可能出現空洞，產生毛絲和斷頭。只有在具有一定溫度條件下拉伸，才能使纖維得以充分變形。設定變形溫度時，要綜合考慮變形絲的性質，原絲的纖度、單絲數（dpf）、熱箱長度及加工速度等因素。當溫度偏低時，絲條假捻變形不良，缺乏彈性。當溫度過高，則會導致絲條粘連，出現緊點、僵絲，纖維的手感也會變得粗糙。變形熱箱分長區和短區，此品種設計變形熱箱長區溫度為375℃，變形熱箱短區溫度為260℃。

3.5 冷卻板

經過變形熱箱后的絲條溫度較高，剛性不足，須將絲條經冷卻板冷卻至80℃以下，把絲條的塑性形變固化下來，并使之具有足夠的剛性，保證加捻的正常進行。冷卻效果由車速、POY油劑性能及含油率、冷卻板長度、車間環境溫度、通風條件、氣候等因素息息相關。SCP即負壓，直接控制冷卻板，此品種設計負壓為1.0±0.2。

3.6 定型熱箱溫度H2

H2溫度也叫定型溫度。變形絲在定型熱箱中處于低張力狀態，假捻產生的卷曲絲圈有自由收縮的機會。卷曲力弱的絲圈會因收縮而消失掉，使變形絲的卷曲性能降低。但通過定型加熱可進一步消除內應力，而使卷曲更加牢固，尺寸穩定性變好，殘余扭矩減小，加之結晶的進一步完善，使其沸水收縮率降低。變形絲也由高彈態轉為低彈態，稱為低彈絲。此品種設計定型箱溫度為165℃。

3.7 第二超喂率OF2

第二超喂率OF2即（第二羅拉表面速度－輸出羅拉表面速度）與第二羅拉表面速度的比值的百分數。在定型熱箱內絲條發生一定的收縮，它的大小與OF2有關，OF2越高，DTY愈接近松弛狀態下的熱定型，絲的收縮率越高，內應力松馳愈徹底，DTY的卷上縮率降低愈大。一般根據絲條在定型熱箱里的張力情況來確定OF2的大小，對于網絡絲來說，還要考慮到絲條在噴嘴進出口的張力大小。如果OF2太小，絲條在噴嘴里的張力較大，氣流對絲條的開松和纏結作用程度下降，不利于網絡成形。當OF2較大時，絲條在噴嘴進口處易噴絲，甚至造成第二羅拉纏絲，絲條在噴嘴里面，也會由于張力太小而易偏離噴嘴中心噴孔位置，出現網絡不均勻。此品種設計OF2為2.0%。

3.8 第三超喂OF3

第三超喂OF3即（第二羅拉表面速度－黑棍表面速度）與第二羅拉表面速度的比值的百分數。OF3主要是控制絲的卷繞張力，保證絲錠具有一定的卷徑、成型和硬度，還能調控上油量。OF3的大小一般按照成品絲卷裝所需的張力大小來調節。OF3直接影響卷徑的大小，也不是固定不變的，必須根據生產實際進行調節。此品種設計OF3為1.50%。

3.9 上油與油位

DTY上油可保證絲具有較好的平滑性、集束性和抗靜電性。這樣可以減少DTY絲的摩擦系數和上油率；絲錠的卷繞成型、退繞性能更加良好，更能滿足織造的要求。DTY上油率偏低時退繞困難，影響后續工序的加工，所以成品含油一般控制在2.5%±0.8%為宜。此品種油輪轉速設為0.55rpm，可根據生產實際的卷重進行調節，油劑為傳化油劑。機臺油槽油位設定在2.3cm±0.3cm范圍內，長測油位，確保絲卷含油率的正常。

4 結語

4.1 在生產75dtex／72f滌綸低彈絲時，拉伸倍數DR為1.816，YS為900m／min。

4.2 采用D／Y為1.780，變形熱箱長區溫度為375℃，變形熱箱短區溫度為260℃，定型箱溫度為165℃，第二超喂率OF2為2.0%，第三超喂OF3為1.50%，生產穩定，毛絲和斷頭率低，實測線密度為72.8dtex，斷裂強度為4.0cN／dtex，斷裂 伸 長 率 17.5%，網 絡 數90個／m，含 油 率2.30%，卷曲收縮率9.3%，卷曲穩定性80.4%，沸水收縮率3.0%。

［1］方明禮.22dtex／24f細旦滌綸低彈絲生產工藝探討［J］.合成纖維工業，2008，31（2）：54—55.

［2］馬順彬，蔡永東，葛龍德.滌綸包覆紗緯彈色織面料的生產技術要點［J］.棉紡織技術，2011，39（3）：60—62.