基于工作過程系統(tǒng)化的“普通機床零件加工”課程開發(fā)

李凡國，閆思江，趙劍波

一、“普通機床零件加工”課程概述

工作過程系統(tǒng)化的課程是通過職業(yè)調(diào)研分析，開發(fā)出一系列典型工作任務，按照人的職業(yè)能力形成規(guī)律進行序列化，形成學習領(lǐng)域，并按照工作過程進行基于教學論的組合和序化，構(gòu)成學習情境，以工作過程行動導向為教學實施原則的課程模式。[1]

“普通機床零件加工”是高職機械類專業(yè)的一門重要專業(yè)課程，該課程旨在培養(yǎng)學生動手實踐及綜合分析解決問題的能力，從而幫助學生形成制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)技能。學生通過本課程的學習，應能勝任機械制造業(yè)企業(yè)加工零件的崗位工作。由于該課程跟職業(yè)崗位密切相關(guān)，實踐性和應用性都很強，因此，適于采用工作過程系統(tǒng)化教學。

二、基于工作過程系統(tǒng)化的“普通機床零件加工”課程開發(fā)

筆者在學校已有課程改革的基礎上，結(jié)合國外基于工作過程導向的課程開發(fā)方法和其它院校課程改革的經(jīng)驗，通過對機械制造業(yè)企業(yè)工作崗位進行分析，形成了“普通機床零件加工”課程開發(fā)的具體思路。即：通過對企業(yè)典型案例進行提煉，以生產(chǎn)性零件為載體，每個單元按照“資訊（項目引導）—決策（任務分析）—計劃（識讀工藝）—實施（加工）—檢查（零件檢測、過程控制）—評估（質(zhì)量評價、過程優(yōu)化）”的“六步法”實施教學，以學生為主體、教師為引導，教學中實施“學、做合一”、“做中學、學中做”，體現(xiàn)理論與實踐的緊密結(jié)合性，以及理論服務于實踐的從屬性。[2]使學生在經(jīng)歷實踐的過程中，探尋普通機床的基本知識，積累普通機床的加工經(jīng)驗與技能，學會各種工藝方法的綜合運用，并且，通過教學過程中的試、聽、做、用并舉，力求使學生成為實踐者、探索者和創(chuàng)造者。

（一）確定教學目標

“普通機床零件加工”是一門專業(yè)基礎課程，是數(shù)控技術(shù)專業(yè)學生在入門知識學習階段的重要課程，該課程的學習對于后續(xù)的數(shù)控機床的零件加工課程具有基礎性的作用。依據(jù)企業(yè)調(diào)研以及數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向的就業(yè)崗位，確立了數(shù)控機床操作工、數(shù)控程序員和數(shù)控加工工藝員為主要就業(yè)崗位，根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)所需的專業(yè)技能，確定了課程的教學目標。

1.專業(yè)能力目標。（1）具有分析、閱讀機械加工工藝文件的基本能力，具有維護和保養(yǎng)普通機床的能力；（2）熟悉被加工零件的材料特性；（3）學會使用常用工藝，具備普通機床的基本操作技能；（4）具有適應企業(yè)工作環(huán)境要求的安全、質(zhì)量、責任等意識。

2.方法能力目標。（1）熟悉金屬切削的原理；（2）掌握零件加工工藝路線擬定的方法；（3）掌握軸類、盤筒類及箱體類零件加工的方法；（4）掌握車床、銑床、鉆床的使用方法。

3.社會能力目標。（1）自主學習和協(xié)作學習的能力；（2）分析問題和解決問題的能力；（3）團隊意識和團隊合作的能力；（4）表達說明的能力。

（二）設置學習單元

設置學習單元是教學中最重要的一環(huán)，設置過程中要以教學內(nèi)容為依據(jù)，學習單元既要呈現(xiàn)在復雜的背景之中，又要使學生最終能實現(xiàn)，同時，教師應能很好地管理學生學習的方向和進度。基于工作過程系統(tǒng)化要求，筆者按照由簡單到復雜的規(guī)律，在教學過程中選取了6個加工項目，分別是：光軸和階梯軸的車削、螺紋軸的車削、套筒零件的加工、箱體平面的銑削、箱體孔系的加工和磨削加工。這6個項目涉及到“普通機床零件加工”課程中所有的教學內(nèi)容，按照“六步法”進行教學。在教學過程中，注重理論和實踐過程相結(jié)合、現(xiàn)場輔導和自我學習相結(jié)合。

（三）組織和安排教學內(nèi)容

“普通機床零件加工”課程的教學內(nèi)容包括：普通車床、普通銑床的操作，普通磨床的基本知識，都是以典型產(chǎn)品案例為任務驅(qū)動的生產(chǎn)過程。教學中所用產(chǎn)品是來自于企業(yè)的真實零件，教師根據(jù)其復雜程度、加工難度、加工精度等進行了處理，使學習過程符合學生的認知規(guī)律；且每個項目中還具有相互包容的關(guān)系，符合學生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律。

教學中對學生進行分組，以6人為一組，根據(jù)學生興趣和特長，自由組合，以確保每一位學生都能掌握車、鉗、銑中的一項技能，為其以后的考級考證打下扎實的基礎。

（四）進行項目實施

每個學習項目都按照“六步法”進行，通過對光軸和階梯軸、螺紋軸、套筒、箱體平面、箱體孔系和磨削加工的過程性學習，使學生逐漸形成數(shù)控技術(shù)專業(yè)工作崗位所需的職業(yè)崗位能力，表1所示為學習任務實施的內(nèi)容。[3]

（五）進行項目評價

項目完成后，進行小組自評、互評，使學生發(fā)現(xiàn)其中的不足之處，寫出成果報告，總結(jié)經(jīng)驗和體會。教師以學生完成項目的過程和情況來評價學習效果，學生的學習成績應是建立在學生自評、學生互評、教師評價基礎之上的綜合評價；教師看重的是學生在實踐中是否獲得了解決問題的思路、方法、技能和知識。

工作過程系統(tǒng)化的學習過程是一個人人參與的創(chuàng)造性實踐活動，其注重的不是最終的結(jié)果，而是完成項目的過程。本文通過6個由淺入深的項目，按照“六步教學法”對“普通機床零件加工”課程進行了教學應用與實踐，從中能夠深刻體會到：借助于項目將理論教學與實踐教學有機結(jié)合在一起，不僅有利于學生理解和掌握書本中的理論知識，而且使他們懂得如何在實操中靈活應用這些知識。最為關(guān)鍵的是“六步教學法”的實踐過程，既體現(xiàn)了教師的主導作用，又發(fā)揮了學生的學習主體作用，更體現(xiàn)了職業(yè)技能教育的教學模式與特征。

表1 學習任務實施

[1]姜大源.當代德國職業(yè)教育主流教學思想研究[M].北京：清華大學出版社，2007.

[2]夏燕蘭.高職兩年制數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)的探索與實踐[J].南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院學報，2005，5（3）：84-86.

[3]劉容.淺析采用“工作過程六步法”的高職機械制造類專業(yè)課說課[J].機械管理開發(fā)，2011（3）：172-174.