郭滿榮
(安徽工業大學工程實踐與創新教育中心,安徽馬鞍山 243002)
當前介紹數控銑床使用FANUC系統利用宏程序并結合G10指令來進行工件的倒角或倒圓加工的文章較多,但介紹使用SIEMENS 802S/C系統指令來進行倒角或倒圓的文章卻很少。本文針對在數控銑削加工中常出現的倒圓或倒角加工,以圖1為例,具體講解SIEMENS 802S/C系統中的RND、CHF和CHR指令在輪廓的倒圓或倒角加工中的應用。

此處選用44 mm×44 mm×10 mm工件,且工件已完成六面加工。為了減少換刀、對刀時間和便于排屑,加工時,只用一把直徑為10 mm的鍵槽銑刀。由于是自由公差,不分粗、精加工,采用一次切削完成加工。加工前,還要考慮刀具半徑左右補償,在此補償值為5 mm(因刀具半徑為5 mm),半徑補償值要輸入到數控銑床的數控系統中,加工時才能進行補償。在數控銑床G54下建立工件坐標系并對刀,工件坐標系的原點就是編程原點。
此程序沒使用倒角和倒圓指令,而是用直線、圓弧指令來替代,使用此種方法必須計算出各點坐標,這使得程序變得比較繁瑣,而且對學生的數學計算能力提出了很高的要求。
此程序使用CHR指令來簡化倒角編程,使用RND指令來簡化倒圓編程。在倒角指令中,如果給定倒角的直角邊距離,使用CHR指令來編程;如果給定倒角的斜邊距離,使用CHR指令來編程。如圖2所示。上述程序中,知道直角邊距離,N30~N45使用CHR=10來編程就比較合理,如使用指令CHF,就是CHF=14.14,就使程序變得繁鎖。

表1


表2


通過以上論述可知,倒圓弧指令和倒角指令在編程中應用的重要性。合理使用該指令不僅可以減少很多的數學計算,并且可以減少很多程序段的書寫,使程序簡單易懂。
此外,直線和圓弧的連接,也可以使用倒角或倒圓指令來簡化編程,分別如圖3和圖4所示。
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