徐曉瑋,穆 柯
(1.西安市市政工程質(zhì)量監(jiān)督站,陜西西安710003;2.中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司,陜西西安710068)
壓實(shí)度是評(píng)判瀝青路面功能優(yōu)劣的重要指標(biāo)之一,瀝青面層施工過程中,良好的壓實(shí)質(zhì)量是道路密實(shí)性、穩(wěn)定性、耐久性的保障,此外道路的平整度、行車舒適性等指標(biāo)也均需在路面充分壓實(shí)的過程中實(shí)現(xiàn).作為典型的黏彈性材料,瀝青混合料壓實(shí)度具有很強(qiáng)的溫度敏感性.根據(jù) JTG D50—2006《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》[1]規(guī)定:一級(jí)公路施工氣溫低于10℃,其他公路低于5℃時(shí),不宜進(jìn)行熱拌瀝青混合料鋪筑.但對(duì)于部分晝夜溫差大,氣溫下降快的地區(qū),或工期緊張項(xiàng)目,低溫環(huán)境下進(jìn)行面層施工卻又難以避免.目前碾壓施工過程主要依賴經(jīng)驗(yàn)(如觀察出現(xiàn)較深的碾壓輪跡)進(jìn)行控制,施工過程中如遇壓實(shí)設(shè)備跟進(jìn)不及時(shí)、碾壓不充分等情況,錯(cuò)過了最佳碾壓時(shí)段,往往會(huì)造成冷壓、干壓,反而會(huì)造成路面結(jié)構(gòu)施工期的破壞.目前,部分學(xué)者針對(duì)瀝青路面低溫工況下的壓實(shí)工藝、施工組織設(shè)計(jì)等已進(jìn)行了系統(tǒng)研究[2-3],對(duì)于混合料低溫狀態(tài)下的路用性能,也有了大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐[4-6],但這些研究相對(duì)獨(dú)立,缺乏較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性.筆者在總結(jié)已有研究成果基礎(chǔ)上,通過進(jìn)行室內(nèi)壓實(shí)試驗(yàn),系統(tǒng)分析了150,140,130,120,100 ℃溫度下混合料壓實(shí)功與密實(shí)度的關(guān)系,定量研究了溫度對(duì)混合料壓實(shí)特性的影響,同時(shí)建立了混合料攤鋪過程溫度散失有限元模型,對(duì)低溫施工情況下混合料溫度散失規(guī)律進(jìn)行研究,提出其相應(yīng)的有效碾壓時(shí)間段落,為低溫狀態(tài)下瀝青路面施工提供參考.
為了研究壓實(shí)度與溫度的關(guān)系,筆者在150,140,130,120,100 ℃ 溫度下成型了厚度為 63.5 mm的試件,測(cè)量不同擊實(shí)功下混合料的密度,并換算為理論密實(shí)度[7],結(jié)果如圖1所示.

圖1 不同溫度下壓實(shí)度與擊實(shí)次數(shù)關(guān)系Fig.1 Curve of compactness and compaction times under different temperature
由圖1可知:壓實(shí)前期,隨著壓實(shí)功的增加,混合料密度迅速增加,30次正反擊實(shí)之后混合料密度增長(zhǎng)開始放緩,其中溫度越低混合料越難以壓實(shí);在高溫狀態(tài)下,如150℃,僅需30次正反擊實(shí)就能達(dá)到100℃條件下100次擊實(shí)效果,
取100℃工況下的壓實(shí)曲線進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),在該溫度情況下,及時(shí)進(jìn)行正反100次的擊實(shí),其馬歇爾密度最多可以達(dá)到2.35 g/cm3,只能達(dá)到96%的壓實(shí)度(理論密度2.45 g/cm3),而規(guī)范中對(duì)上面層壓實(shí)度為不低于98%.因此可以認(rèn)為:當(dāng)混合料溫度低于100℃時(shí)加大壓實(shí)功,進(jìn)行多遍擊實(shí),壓實(shí)度也很難達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度.
(1)大氣與路面對(duì)流換熱.道路表面與空氣氣流之間由于溫差引起的熱流交換形成為對(duì)流換熱,表示為P:

大氣溫度受自然界很多因素影響,但僅就單日氣溫分布而言,氣溫變化可用下式描述[8]:

(2)路面輻射熱交換.路面溫度場(chǎng)分析時(shí),將輻射換熱計(jì)算為大氣輻射到路表的熱能與被路面吸收熱能之差[8],表示為

(3)進(jìn)入路表的熱流量.考慮到路面的吸收率αs,以q表示進(jìn)入路表總熱流.

式中:B為道路表面復(fù)合換熱系數(shù),B=αr+hr.
筆者依據(jù)工程西商高速實(shí)際路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模,上面層厚度為4 cm AC-16,中面層為6 cm中粒式密級(jí)配瀝青碎石AC-20,下面層為ATB-25,基層為38 cm水泥穩(wěn)定碎石,如圖2所示.參考國(guó)內(nèi)外溫度場(chǎng)建模方法[9],模型長(zhǎng)為300 cm,深度為60 cm,幾何模型及網(wǎng)格剖分如圖3所示.

圖2 路面結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 Schematic drawing of pavement structure

圖3 路面溫度場(chǎng)分析網(wǎng)格剖分Fig.3 Mesh generation of pavement structure
在室內(nèi)試驗(yàn)及查閱文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上選取瀝青混合料、半剛性基層材料熱傳導(dǎo)參數(shù)[10-11],見表1所示.

表1 路面結(jié)構(gòu)溫度場(chǎng)計(jì)算參數(shù)Tab.1 Parameters for pavement temperature field calculation
依據(jù)表1所述工況,選取10℃為低溫環(huán)境,假定混合料攤鋪溫度為150℃,對(duì)混合料被攤鋪之后的熱量傳導(dǎo)、溫度沿深度方向分布狀況以及不同攤鋪厚度下混合料溫降規(guī)律進(jìn)行計(jì)算分析,結(jié)果如圖4~6所示.
圖4為不同時(shí)刻路面熱流分布規(guī)律、由圖可知:隨著攤鋪時(shí)間的流逝,路面2 cm深度處熱流量交換逐步下降并最終趨近于0,且前期降幅較大,后期平緩;路面4 cm深度處(攤鋪層與下臥層界面)熱流量交換逐步增加,說明隨時(shí)間流逝攤鋪混合料的熱量快速向下傳遞.從熱流交換上看路面厚度0~4 cm位置處穩(wěn)步下降,4~12 cm處溫度呈上升趨勢(shì),路面深度大于12 cm時(shí),基本不受攤鋪混合料影響.

圖5為不同攤鋪厚度下路面溫度分布規(guī)律,由圖5可知:隨著時(shí)間的增加各攤鋪厚度下路面結(jié)構(gòu)內(nèi)溫度均呈下降態(tài)勢(shì),路面厚度由10 cm降低至4 cm時(shí),結(jié)構(gòu)層內(nèi)混合料最高溫度分別降低8.5%、14.5%、17.9%;路面厚度越小,溫度沿路面深度分布越不均勻,越不利于混合料的壓實(shí).
由圖6可知,隨著路面攤鋪厚度的增加,混合料溫度散失速率逐漸變慢,根據(jù)前述研究結(jié)論,當(dāng)混合料溫度低于100℃時(shí)很難再被壓實(shí),因此取100℃作為混合料有效壓實(shí)的極值點(diǎn),混合料溫度在100℃前的時(shí)間段為結(jié)構(gòu)層有效碾壓區(qū)間,攤鋪厚度分別為10,8,6,4 cm時(shí),有效碾壓時(shí)間分別為 31,28,21,16 min.
為了驗(yàn)證筆者所建立的溫度預(yù)估模型準(zhǔn)確性,筆者依托西商高速實(shí)體工程,采用優(yōu)利德235型溫度傳感器對(duì)攤鋪過程中混合料溫度散失數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)測(cè).
該處攤鋪時(shí)間為12 h,混合料攤鋪溫度為171℃,氣溫15℃、下面層表面溫度13.7℃,持續(xù)觀測(cè)時(shí)間47 min,并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)估數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,如圖7所示.

圖7 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值與預(yù)估值對(duì)比Fig.7 Constract actual values with estimated
由圖7可知:筆者所建立的路面攤鋪過程中溫度散失有限元預(yù)估模型具有可靠的預(yù)估精度,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值與預(yù)估值最大誤差為6.7%,從曲線走勢(shì)上看,2 cm深度處前1 400 s預(yù)估值高于實(shí)測(cè)值,之后預(yù)估結(jié)果開始小于實(shí)測(cè)結(jié)果.
(1)較高的碾壓溫度是瀝青路面有效壓實(shí)的重要保證,當(dāng)混合料溫度低于100℃時(shí),即使增加碾壓設(shè)備臺(tái)班或碾壓變數(shù)也很難達(dá)到理想的壓實(shí)效果,達(dá)到相同的壓實(shí)目標(biāo),高溫碾壓所需的壓實(shí)功僅為低溫條件下的30%~50%.
(2)低溫環(huán)境下,攤鋪層厚度越小,沿深度方向混合料溫度分布越離散,壓實(shí)質(zhì)量越難以控制;反之如攤鋪層厚度較大,則保溫效果相對(duì)較好,路面厚度分別為10 cm,8 cm,6 cm,4 cm時(shí),有效碾壓時(shí)間分別為 31 min,28 min,21 min,16 min.
(3)筆者建立的基于熱傳導(dǎo)學(xué)原理的混合料溫度散失預(yù)估模型具有較高的精度,可以用于不同外界環(huán)境下混合料溫度散失的預(yù)估,為低溫條件下路面施工提供參考依據(jù).
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