我國加工番茄產業發展中的技術瓶頸與對策

□ 李守明 王建江 王誠軍 曾沂輝 高 明 劉金虎 祝晏兵

我國加工番茄產業發展中的技術瓶頸與對策

□ 李守明 王建江 王誠軍 曾沂輝 高 明 劉金虎 祝晏兵

李守明，助理研究員，新疆石河子蔬菜研究所，新疆石河子市北子午路蔬菜研究所小區，832000，電話：0993-2268977，E-mail：lishouming123@126.com

2010年以來，我國加工番茄產業陷入了出口持續下降的狀況，除大環境因素外，在品種選育、栽培及采收環節上遭遇一系列技術瓶頸，本文以美國加州加工番茄生產為參照，探討國內加工番茄產業如何突破瓶頸。

經過10多年的快速發展，我國加工番茄產業規模已經僅次于美國（表1）。但自2010年以來，國內加工番茄行業陷入了出口持續下降的狀況，其中原因很多，既有國內番茄制品消費需求總量小，嚴重依賴出口，供需矛盾突出，人民幣對美元快速升值等深層次原因，也有番茄原料單產水平不高，質量不穩定，加工企業各項生產成本剛性增加等因素。筆者以勞動生產率最高的美國加利福尼亞州加工番茄生產為參照，探討國內加工番茄產業如何應對當前的產業危機。

表1 全球主要番茄加工制品國家番茄原料加工量 萬t

1 加快培育和應用加工品質優良、適合機械采收的品種

加工番茄是用于加工各種濃度番茄醬、番茄丁、番茄干以及去皮整番茄等制品的番茄品種，其中番茄醬占整個番茄制品的85%以上。除了與鮮食番茄品種在產量、抗性等方面要求相同外，加工番茄品種對可溶性固形物含量、番茄紅素含量、加工番茄色差值（A/B值）、pH值、粘稠度等加工指標上具有特殊要求。其中，可溶性固形物含量是影響番茄制品加工成本最重要的指標；果實的可溶性固形物含量從4%提高到5%，每生產28%濃度的番茄醬1 t，將減少原料消耗25%；而可溶性固形物含量和pH值共同影響番茄醬的風味，番茄紅素含量、A/B值、粘稠度決定番茄醬的等級；粘稠度高的品種，更適合加工風味濃厚的冷破番茄醬，市場價格相對較高。

美國加州每年種植的加工番茄品種超過50個，由加州大學合作推廣部（UCCE）組織在加州各個加工番茄種植區進行多點品種比較試驗，按熟性、產量、加工品質、加工用途、田間耐貯性、抗逆性、抗病性等指標進行綜合評價后，向加工企業和農場主推薦。加州近3年種植面積最大的3個品種中，2個交售到工廠里的原料可溶性固形物含量平均達到5.5%以上（表2）。美國加工番茄育種部門評價一個品種的產量，已經由過去的單位面積上的商品產量轉變為單位面積上的可溶性固形物含量。

國內生產中種植的加工番茄品種可溶性固形物含量多在4.0%～5.0%。各育種單位近年來已逐漸認識到可溶性固形物含量指標的重要性，已培育出一些可溶性固形物含量達到5.0%～5.5%的品種 ，但對A/B值、pH值、粘稠度等加工指標尚未給予足夠的重視，缺乏兼顧豐產性和加工品質優良的品種。

表2 加州主要加工番茄品種交售原料的可溶性固形物含量

國內培育的部分品種具有成熟集中、果實田間耐貯性較好的特點，但大多數無法做到兼顧重要的加工品質指標。因此，為國內加工番茄產業提供加工品質良好、豐產潛力高、適合機械采收、種子價格相對低廉的優良國產加工番茄品種是國內番茄產業參與全球市場競爭的基礎。

2 有效應用各項栽培技術，減少種植面積，穩定提高原料質量和產量

美國加利福尼亞州占美國加工番茄生產總量93%以上、約占世界總量35%，近10年來番茄種植面積逐漸減少，但是單產卻穩定提高。2012年加工番茄種植面積10.4萬hm2，平均每公頃產量124.1 t，達到歷史新高（表3）。加州加工番茄生產全部采用穴盤育苗移栽，灌溉以噴灌（用于出苗和早期生長發育）和溝灌結合為主，滴灌田不到總面積的25%。以加州大學為代表的一些美國大學和研究機構對加工番茄的生理生化、病理等基礎領域進行了深入和全面的研究，協助產業部門建立了成熟的種植管理模式。栽培管理科學、精細，對生長期使用的殺蟲劑和殺菌劑在使用種類、使用時間、使用次數都有較為嚴格的限制。具有官方性質的加工番茄咨詢理事會（PTAB）所管轄的遍布全州的檢測站對所有交售到加工企業的番茄原料進行包括可溶性固形物含量、番茄紅素含量、pH值、綠果、蟲蛀果、霉爛果等指標的檢測。

由于國內沒有類似于美國PTAB的機構，各地的番茄生產和加工由加工企業自行組織，相互間較少有信息交流，每年的加工番茄種植面積、原料的單產水平和平均可溶性固形物含量等數據均缺乏權威性。根據筆者2009～2011年在新疆、甘肅和內蒙古調查了解到的生產情況，國內加工番茄原料整體產量每公頃75～90 t，受災年份部分地區不到60 t，與美國加利福尼亞州近年的加工番茄產量相比，我國還存在著一定的差距。同時原料平均可溶性固形物含量則參差不齊，在4.3%～5.0%，大多數企業未將可溶性固形物含量納入衡量原料質量等級的指標。雖然氣候條件、生產方式與美國加州相近的新疆生產建設兵團部分團場通過推廣穴盤育苗和灌溉施肥等技術，產生了很好的增產效果，有少量規模為2～4 hm2的農田，單產可以達到每公頃140 t。農二師焉耆墾區部分團場有些年份規模1 000 hm2的種植面積每公頃單產平均達到105 t，但由于缺乏技術的集成應用和科學化管理，使得年度間產量不穩定，平均可溶性固形物含量甚至降低到4.0%～4.5%，這樣的原料用于加工，會極大地增加制成品噸耗比。此外，番茄生產田間管理過程中，農藥違規使用造成的制成品農殘超標仍時有發生。中糧屯河、新疆石河子蔬菜研究所等番茄加工企業和農業研究機構在加工番茄種植管理方面進行了大量的探索，對產業的快速發展起了較大的推動作用，但并沒有從根本上改變國內加工番茄種植水平偏低的整體格局。

表3 美國加州加工番茄產量

借鑒美國的“番茄生產良好規范”等有益經驗，開展穴盤育苗、寬行稀植、精準施肥、滴灌技術、有害生物綜合防治、機械采收等適用技術的集成應用，大幅提高原料產量；同時，加工企業將原料可溶性固形物含量的高低與原料質量等級掛鉤，實行優質優價政策，引導農民使用加工品質優良的品種和采用合理的田間管理措施，逐步提高原料的可溶性固形物含量，降低企業原料收購成本和制成品加工成本，是國內番茄加工企業可持續發展的方向。

3 加快番茄采收機的應用，降低成本，實現原料均衡供應

隨著農業勞動人口數量的快速減少，以及農民普遍不愿從事高強度的體力勞動等因素，每年秋季晚期番茄成熟后無人采摘及采摘成本過高，已成為制約國內加工番茄產業可持續發展的又一瓶頸。

番茄的機械采收始于20世紀60年代的美國加州，并在80年代已基本實現了全程機械化。因采收機型號和工作環境不同，單臺采收機日采收面積平均2～5 hm2，以每公頃平均產量100 t計算，每日采收200～500 t，1個人工每天平均采收2 t，機械采收相當于100～300個人工，采收效率大大提高。

當前國內加工番茄原料的機械采收集中在中糧屯河、新疆天業和新疆中基公司等主要番茄加工企業，應用地區集中在新疆，采收機械從美國和意大利進口。中糧屯河2007年通過與美國亨氏公司合作，在其新疆各分公司的番茄原料生產中，部分或全部復制美國加州加工番茄生產模式，每年機械采收面積約0.6萬hm2。新疆天業是國內番茄機械采收最早的企業，自2002年通過與亨氏種業的合作，探索和實踐適合新疆兵團農業生產的番茄機械采收模式，積累了較為豐富的經驗，不僅在自己的原料基地應用，還為新疆其他番茄加工企業提供機采服務。

如果國內番茄加工企業全面采用機械采收番茄，主要還有以下幾個方面的制約因素：① 適合機械采收的品種應用還不普遍，現有種植管理模式不能完全適應機采；② 甘肅、內蒙古等番茄原料種植區農田狹小，不利于番茄采收機的高效利用；③ 加工企業現有的原料預處理系統不適應機采番茄原料；④ 番茄采收機進口成本昂貴，使用和維護技術復雜。

加快實現加工番茄原料的全面機械采收，不僅有利于大幅降低采收成本，實現原料的均衡和優質供應，也是國內番茄加工企業生存的必然趨勢。新疆天業和中糧屯河在機采應用過程中所積累的經驗和教訓，對于國內其他大中型番茄加工企業選用采收機品牌和型號、制訂種植管理模式、使用和維護采收機都是有益的參考。

王建江，王誠軍，曾沂輝，高明，劉金虎，祝晏兵，新疆石河子蔬菜研究所

2013-01-05；接受日期：2013-03-05

國家科技支撐計劃（2012BAD02B04），兵團“十二五”科技攻關計劃（2011BA004）