甜菜堿濕法制粒工藝參數研究

揚州大學動物科學與技術學院 楊 雪 王洪榮＊

宜興天石飼料有限公司 鄒益東 朱建全

甜菜堿在動物生產中的應用非常廣泛，一般以粉劑的形式飼喂動物，但有些動物喜愛采食顆粒料，并且對顆粒料的消化率高于粉料，為此本試驗探討了加水量、賦形劑含量、篩孔大小對甜菜堿濕法制粒成品率的影響，旨在篩選出甜菜堿制粒的最佳工藝參數。

1 材料與方法

1.1 儀器設備 CH槽型混合機、YK-160搖擺制粒機、QZL-500球形拋丸機、FG沸騰干燥機，均為常州鵬多干燥設備有限公司產品；標準篩。

1.2 試驗材料 甜菜堿粉劑（96%，宜興天石飼料有限公司）、微晶纖維素、水。

1.3 試驗方法 根據相關資料及試驗設備的實際情況，確定各因素及水平，以烘干后甜菜堿顆粒（20 ～ 60 目）產出率為指標，設計 L9（33）正交試驗，篩選出制粒的最佳工藝條件，因素與水平見表1。

1.4 工藝操作步驟

1.4.1 制粒 （1）按照表1中的比例，稱取適量甜菜堿粉劑、賦形劑，放入CH槽型混合機內，加入適當比例的水；（2）通過攪拌槳的旋轉作用，使得甜菜堿粉劑、賦形劑和水充分混合；（3）混合均勻后，利用搖擺制粒機的擠壓作用，使甜菜堿濕材穿過篩孔，制備成甜菜堿濕顆粒。

表1 濕法制粒因素與水平

1.4.2 拋圓 甜菜堿濕材顆粒轉移入球形拋圓機內，通過控制轉速及引風機頻率，使得甜菜堿顆粒受離心力、重力以及空氣浮力的作用，在拋圓機內由上到下，由內向外翻騰，形成球丸。

1.4.3 烘干 將制得的球丸投入FG沸騰干燥機內，去掉多余的水分，烘干后，經標準篩篩分后得到所需的球形顆粒，待測。

1.5 拋圓工藝參數 根據物料的比重及顆粒大小等確定拋圓工藝參數，先打開設備再進料。剛打開拋圓機時，需將引風頻率及轉速的工藝參數設定相對低一些，待進料完畢，物料旋轉穩定后，提高引風頻率及轉盤轉速，摸索的工藝參數見表2。

表2 拋圓工藝參數

2 試驗結果

2.1 正交試驗設計及結果 見表3。

表3 濕法制粒的正交試驗設計及結果

由表3可見，影響顆粒成品率的因素排列順序為C＞A＞B，即篩孔大小＞加水量＞賦形劑添加量，綜合各因素K值之間的比較，得出理論上最佳工藝條件為A3B3C1。

2.2 正交試驗方差分析結果 見表4。

表4 濕法制粒的正交試驗方差分析結果

由表4可見，F檢驗表明，A因素各水平之間和C因素各水平之間達到了顯著差異水平，說明，加水量及篩孔大小對顆粒產出率有明顯的影響，而B因素各水平之間的差異不顯著，說明賦形劑的添加量對顆粒的產出率影響不顯著。由試驗結果可知，在加水量為20%，賦形劑含量為15%，篩網為16目時，甜菜堿顆粒的成品率最高。

研究表明，甜菜堿粉劑在未加賦形劑的情況下雖可制備成顆粒，但效果不佳，不僅成品率低，而且表面光潔度差。加入賦形劑后，成品率顯著提高，但微晶纖維素的用量需適宜，添加量過小，物料仍為松散狀態，添加量過高，會降低甜菜堿的含量（牟洪等，2011；陳鋆等，2009；楊建宏等，2009a、b；段丹丹等，2007）。

水分添加量需適宜，過少會導致粉塵過多，降低成品率。添加量過多，會出現以下現象：甜菜堿粉劑結塊，堵塞制粒機；制出的顆粒偏大；一批料完成之前搖擺出來的濕材顆粒易粘連等。因此，在生產甜菜堿顆粒的過程中，須嚴格控制水分的添加量，并且在拋圓的過程中適當用噴槍均勻地噴灑一些水分（不宜過多），可增加其產品的成品率。

制粒機篩網的大小是根據產品的要求確定的，綜合考慮設備的條件、制粒效果、產品要求等因素，設定芯材的顆粒大小為20～60目。在搖擺擠壓的過程中，甜菜堿濕材顆粒通過篩孔擠壓出來時，因搖擺制粒機產生的顆粒沒有經過高強度擠壓，密度較低，表觀上呈多孔狀，濕材顆粒的形狀是不規則的，經過拋圓機的拋圓過程，濕材顆粒變成了球形或近似球形，并且通過拋圓機的引風作用，使得顆粒表面喪失了一部分水分，因此，顆粒的大小有所降低。拋圓后的球形顆粒經過烘干后，大部分水分在這一步驟喪失，顆粒大小進一步降低。因此，會出現16目篩網的成品率高于18目和20目篩網成品率的現象。

3 結論

通過對甜菜堿粉劑的制粒、拋圓、烘干處理，篩選出其濕法制粒的最佳工藝參數，即在加水量為20%，賦形劑含量為15%，篩網為16目時，濕法制粒的成品率最高。

[1]陳鋆，劉振香，羅小會.阿莫西林舒巴坦匹酯分散片制備工藝研究[J].中國藥業，2009，18（3）：23 ～ 25.

[2]段丹丹，姜樹紅，汪珠燕，等.紅景天多糖的提取純化及其分散片制備工藝[J].江蘇大學學報，2007，17（5）：403 ～ 406.

[3]牟洪，劉樹民，楊補科.刺五加膠囊成型工藝[J].中國實驗方劑學雜志，2011，17（14）：4 ～ 6.

[4]楊建宏，孫磊，姚煜，等.益壽地仙顆粒的處方篩選及工藝研究[J].寧夏醫科大學學報，2009b，31（6）：839 ～ 841.

[5]楊建宏，吳瑩，李治芳，等.枸杞多維鈣咀嚼片的處方篩選及制備工藝的優化[J].天津藥學，2009a，21（6）：5 ～ 7.