李俊卿 許新軍
(河南煤化集團煤氣化公司 義馬氣化廠電儀分廠,河南 義馬 472300)
化工生產過程,往往是在密閉的容器和設備中,多屬于高溫高壓。此外,不少介質還具直接傷害人體的化學性質。為了響應“以人為本”的號召,使化工生產正常地、高效地進行,就必須把各項工藝參數維持在某一最佳范圍之內,并盡量使生產過程自動化, 這些都依賴于控制回路的自動化控制。 以emerson deltav 系統為例討論PID 參數整定方法。
(1)修改PID 參數需administrator 權限,普通操作員沒有修改權限。
(2) 點擊要修改MOUDLE 的Detail 選型, 里面有如下參數,gain、reset、rate,分別對應PID 參數中的P、I、D。
(3)PID 參數代表的含義。gain:標稱比例(乘法器)增益值,默認值為0.5;reset:積分動作時間常數,默認值為10,單位為秒,0.0 代表沒有積分作用;rate:微分作用時間常數時間,默認值為0,單位為秒,0.0 代表沒有微分作用。
增大比例增益,將加快系統的響應,一出現偏差,調節器立即將偏差放大輸出, 但比例過大會使系統產生大的超調,產生振蕩,穩定性變差;增大積分,有利于減小超調,使振蕩變小,系統的穩定性增加,但消除靜差時間變長;增大微分,有利于加快系統的響應速度,使超調量減小,穩定性增加,但抑制擾動的能力消弱。
當PV>SP 時,PID 輸出需變大時就選正作用,當PV>SP 時,PID 輸出需變小時就選反作用。 在DELTAV 系統中正反作用的選擇為PID_CONTROL_OPTS 中的Direct Acting 打√為正作用,不打√即為反作用。
純比例控制:適用于控制通道滯后較小,負荷變化不大,允許被控變量可在一定范圍內變化;比例積分控制:適用于滯后較小,負荷變化不大,被控量不允許有余差的控制系統;比例積分微分控制:適用于負荷變化大,容量滯后較大,控制質量要求又高的系統,如化工生產中的溫度控制系統。
理論計算整定法和工程整定方法。 工程整定方法,主要有臨界比例法、反應曲線法和衰減法。 但是在實際生產中經驗試湊法最為實用。 在整定參數時,認真觀察系統響應情況,根據系統的響應情況來調整參數。通過查看PV 值的趨勢曲線,使衰減曲線最好是4∶1,即前一個峰值與后一個峰值的比值為4∶1 為最好。
經驗值:即憑借以往的工作經驗,如對設備的了解,對系統構成及運行特征的了解,對過去使用參數的了解初步給出一組PID 參數, 或者可以在控制系統默認PID 參數的基礎上,把調節系統投入自動,分析研究調節過程曲線,修改PID 參數,再如此反復,直至找出一組合適的PID 參數為止。 前提是要有經驗和耐心,不要機械的照搬過去調節系統的PID 參數,要考慮到變送器的范圍選型, 控制設備的種類特征,DCS 系統的特點等等多項因素,然后再去進行試驗,但是不管怎樣整定,在整定時都不能讓系統出現發散振蕩,一旦出現發散振蕩,必須立即切為手動,等系統穩定后減小比例、增大積分時間或減小微分時間,重新切自動控制。
PID 參數湊試法的步驟:(1)對純比例控制器,將比例先設置較小的數值,然后逐漸增大,觀察PV 值的過渡過程曲線,直到曲線滿意為止;(2)對比例積分控制器,先置積分時間為0,按純比例作用整定比例使之盡量達到4∶1 衰減曲線; 然后將比例縮小(10~20%),將積分時間由大到小逐步加入,直到獲得4∶1衰減過程;(3)對PID 控制器,先置微分時間為0;按PI 作用湊試程序整定比例和積分參數,然后將比例增大到比原值大(10~20%)位置,積分時間也適當減小之后,再把微分由小到大逐步加入,觀察變化曲線,直到獲得滿意的過渡過程。
在PID 參數的整定過程中, 也可以參考系統中同類控制變量,比如同為液位控制,可以參考在系統中自動投用比較好的控制回路中的PID 參數,根據具體情況適當修正。
串極控制回路整定: 串極控制回路的整定一般采取兩步法,即先整定副回路,待副回路相對穩定后再整定主回路;對副回路的整定要求響應速度快,且調節穩定,在此基礎上整定主回路參數。 如果在整定過程中出現“共振”,只需同時減小主、副控制器的比例度就可以消除,如共振過于劇烈,可先切換到手動,待被控量穩定后,重新投自動整定。
PID 參數整定前要首先要檢查現場測量儀表和執行元件,保證現場儀表是正常顯示和可靠的,且手動控制狀態下測量參數應該能穩定控制在某個需要的參數上的;按經驗值設定比例參數,暫時關掉積分調節,注意PID 的正反作用一定要正確;在整定參數時要一定要保證工藝穩定,當影響到產品質量和工藝參數時要立即切到手動控制,待工藝生產穩定后再投自動整定PID 參數;如果是串級、比例控制回路,要一個回路一個回路的整定,還要注意先內環后外環的原則;在手動切到自動的時候,要保證SP 與PV 值一致,以達到無擾切換,一般在PID 參數選項中均應選擇在手動模式時SP 跟蹤PV,DELTAV 中為Track in manual。
衡量自動化生產中一個自動控制系統的好壞就是看能否達到靈、準、穩的控制目標。 然而,一個自動控制系統是一個整體,它包含有系統設計,現場儀表的調校,調節閥的設計選型、線性特性等,PID 調節參數的整定只能在一定范圍內改善系統的調節品質,如果系統設計不合理,現場設備不達標,僅靠改變調節器參數也無濟于事。 有時不同的PID 參數均能滿足工藝控制參數的控制要求,但是對整個控制回路輸出響應及調節頻度幅度變化較大,這時就必須認真考慮選擇合適的參數以達到調節對象穩定、系統節能、盡量減少閥門頻繁大幅度開關,延長設備使用壽命。
[1]王森,晁禹,艾紅.儀表工試題集.控制儀表分冊.化學工業出版社
[2]《工業過程控制工程》.化學工業出版社