雙螺旋分級機底部軸承體的改進

董 鳳

（吉恩鎳業股份有限公司 選礦廠，吉林 磐石 132311）

1 雙螺旋分級機概述

礦物資源是人們生活中使用的主要資源之一，在礦物的分流和篩選中一個必不可少的工具就是分級機。分級機又根據用途的不同分為以下四種類型：高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋。這幾種分級機是目前市場上應用最廣泛的，尤其是雙螺旋分級機，它們與球磨機配成閉路循環廣泛應用于選礦廠的分流礦沙工作中，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。利用這些分級機有效的降低了工作難度和工作量，其結構又十分緊密，因此能保證其工作的可靠性，操作也十分方便。

2 雙螺旋分級機底部軸承體出現的問題及原因分析

2.1 雙螺旋分級機底部軸承體的問題

軸承體是雙螺旋分級機的重要組成部分，雙螺旋分級機主要應用于選礦，因此它的底部軸承體在作業的時候一直浸泡在礦漿里。它又是旋轉部件,在工作的時候會一直保持旋轉的狀態，礦漿具有很強的流動性，很容易就隨著分級機的旋轉而進入其底部軸承體。而礦漿具有一定的溫度，一旦進入底部軸承體, 就會對軸承、密封件及機軸造成銹蝕和磨損等損害，久而久之，就會使軸承體損壞，需要重新更換。由于分級機底部軸承體結構的復雜性，其更換工作是一項比較復雜的工作，操作十分麻煩，同時這種頻繁的更換不僅影響分級機的性能，也造成了重大的資源浪費。據調查統計，一般情況下，一套分級機底部軸承體的平均使用周期大約為一個月，使用時間最長的為兩個月，而使用時間短的只有半個月。而在使用的過程中，還需要操作人員經常為軸承體注入黃油，每次注入的黃油數量為3kg～5kg，以保證軸承體的密封性和潤滑。軸承體的維護與更換在生產成本中占據了一大部分比例，不利于成本控制。

2.2 雙螺旋分級機底部軸承體的問題原因分析

通過多次現場調查發現，雙螺旋分級機在礦漿中工作的時候,其底部軸承體的軸和密封迷宮室之間會浸入部分的礦漿，這些礦漿促使了軸和密封迷宮室不斷的反復摩擦,在一段時間之后，密封迷宮由于摩擦發生了熱脹冷縮，從而其內徑逐漸變大，而軸的外徑在不斷的變小，慢慢的兩者之間就出現了縫隙。礦漿會沿著這個縫隙從迷宮室流進軸承，軸承在工作的時候就會與礦漿發生摩擦造成磨損，最終使整個軸承體受到損壞，從而要更換底部軸承體。

3 雙螺旋分級機底部軸承體問題的改進策略

從上面的分析我們可以知道，導致底部軸承體損壞最根本的原因就是分級機底部浸入礦物中有礦漿流入，因此對雙螺旋分級機底部軸承體的改進主要是對密封迷宮室、軸承等部件的改進。可以將原來的壓蓋、軸承座、密封迷宮室和軸承直接去掉，換做用膠木制成的軸套、軸承座，考慮到膠木軸套比較軟，因此可以做一個鋼板焊接的軸承套增強膠木軸套的強度。在軸的改進上，可以利用舊軸進行加工改造，將其最大直徑變小，并將原來裝軸承的地方裝上膠木軸套。這樣不僅可以有效的節約原材料，也降低了工作量和加工費用。

4 雙螺旋分級機底部軸承體改進后的效果測試

1）將雙螺旋分級機底部軸承體改進完成之后要對其進行效果測試。通過半年時間的測試之后發現，通過對其軸承的更換和相關改進有效的提高了雙螺旋分級機底部軸承體的使用效果。首先，它減少了礦漿在密封室和軸之間的摩擦，減少了底部軸承受到的損壞，降低了軸承體的更換頻率。通過半年時間的統計，軸承體在原來的時候是一個月左右換一次，而通過改進以后，軸承體不會再因為礦漿摩擦而導致損壞需要更換，改進以后將其摩擦轉換到軸套上來了，只需要在三至六個月左右對軸套進行更換就可以了。

2）減少了操作人員和維修人員的工作量，在改進之前，每一個月左右要對軸承體進行更換，每一次更換都需要三四個操作人員或維修人員一天的時間。不僅耽誤了正常作業，也為維修人員增加了工作量。通過改進之后，不再需要更換軸承體，只需要三個月左右對軸套進行更換就可以了。而軸套的制作是根據膠木板的厚度現場設計組裝，在更換的時候只需將它敲打出來更換一個新的進行加固 一下就可以了。軸套的組裝或更換只需要兩個人就可以完成，如果是組裝只需要半個小時，如果是更換，其操作時間不會超過二十分鐘。通過，改進之后，也沒有出現過被迫停車的情況, 更換時間可以安排在計劃性檢修時間里, 提高了磨礦系統的工作效率和設備的運轉率。

3）減少了維護環節。在原來的使用中需要操作人員每周對底部軸承體添加3～5kg黃油，不僅耗費大量的資源，也為操作人員帶來了很多不必要的工作。經過改進，軸承換成了膠木軸套，就可以省下添加黃油這一步驟了，不僅節約了人力、財力和物力，還降低員工的勞動強度，減少了生產的成本，提高了設備運轉效率。

5 結束語

本文主要對雙螺旋分級機、分級機底部軸承體出現的問題和原因、改進方法和測試效果進行了簡單的分析討論，由試驗結果可知，本文所述的改進方法非常有效，可以在人力、財力、物力和時間上節約很大一部分。目前，很多的廠家也紛紛采用這一改進方式對雙螺旋分級機底部軸承體進行改進，并取得了良好的效果，雖然在改進上投入了一定的財力和時間，但從其收益來看，其改進是很有價值的。

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