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小半徑曲線鋼軌磨耗研究

2013-08-15 00:50:12上海鐵路局南京橋工段
上海鐵道增刊 2013年2期

吳 野 上海鐵路局南京橋工段

1 引言

曲線是軌道三大薄弱環(huán)節(jié)之一,特別是半徑小、坡道大的曲線隨著列車(chē)運(yùn)量的增大、速度的提高,小半徑曲線外股鋼軌側(cè)面磨耗加快。為了適應(yīng)鐵路運(yùn)輸發(fā)展的要求,延長(zhǎng)曲線更換磨耗鋼軌的周期,減少養(yǎng)護(hù)維修的工作量,降低運(yùn)營(yíng)成本,分析及防治小半徑曲線外股鋼軌側(cè)面磨耗,已成為線路維修工作中急需解決的重要課題之一。

鋼軌的傷損主要包括銹蝕、磨耗和折斷等,其中尤以鋼軌磨耗最為嚴(yán)重。鋼軌磨耗包括垂直磨耗和側(cè)面磨耗,垂直磨耗一般情況下是正常的,側(cè)面磨耗是我國(guó)現(xiàn)階段最為突出的傷損類(lèi)型,它屬于塑性變形磨損、粘著磨耗和疲勞磨耗的綜合機(jī)理,最終形態(tài)猶如切削。側(cè)磨主要發(fā)生在小半徑曲線上,由于鋼軌對(duì)列車(chē)輪對(duì)的導(dǎo)向作用,車(chē)輪與鋼軌產(chǎn)生粘著、蠕滑和滑動(dòng),造成曲線上股嚴(yán)重側(cè)磨,在半徑較小,坡道大的小半徑曲線上,鋼軌的側(cè)向磨耗就更為嚴(yán)重。我段管轄的寧蕪線及部分支正線小半徑曲線,由于設(shè)計(jì)等級(jí)較低,線形條件不良,個(gè)別小半徑曲線的換軌周期非常短,有的7~8 個(gè)月就得下道,而且這些換軌周期完全由鋼軌的側(cè)磨來(lái)控制。有資料顯示小半徑曲線上的鋼軌有95%是由于側(cè)面磨耗超限而下道的,嚴(yán)重的鋼軌磨耗減小了鋼軌的強(qiáng)度,加劇了鋼軌的傷損,縮短了鋼軌的使用壽命,不僅浪費(fèi)大量的資金,而且還干擾運(yùn)輸任務(wù)的完成。因此減緩小半徑曲線鋼軌磨耗的速率,從而延長(zhǎng)鋼軌使用壽命具有重大的現(xiàn)實(shí)和長(zhǎng)遠(yuǎn)意義。

2 曲線磨耗造成的主要病害

(1)鋼軌極易受傷,由輕傷發(fā)展到重傷。鋼軌側(cè)磨、波磨及接頭傷損是小半徑曲線常見(jiàn)的病害,尤其是側(cè)磨,是小半徑曲線最突出的傷損類(lèi)型。

(2)軌道幾何尺寸易超限,小半徑曲線上高低、軌距、正矢相對(duì)其他線路容易發(fā)生變化,保持的周期短,特別是軌距擴(kuò)大病害相當(dāng)普遍,并且隨著鋼軌側(cè)磨的增加而逐漸加劇。

(3)聯(lián)接零件易松動(dòng)且破損率高,小半徑曲線上聯(lián)接零件承受的沖擊力和橫向作用力都比較大,在相同扭力距的情況下,小半徑曲線聯(lián)接零件容易松動(dòng),當(dāng)沖擊力和橫向力達(dá)到一定值時(shí)易造成夾板及接頭螺栓折斷、混凝土枕立螺栓失效、枕木道釘浮離、軌距桿折斷、軌掌壓裂、尼龍座擠碎、軌枕?yè)跫缙茡p等病害。

3 曲線磨耗原因分析

小半徑曲線病害的產(chǎn)生與鋼軌受力有著直接關(guān)系。當(dāng)列車(chē)在曲線地段運(yùn)行時(shí),產(chǎn)生的力十分復(fù)雜。通過(guò)力的分析,可將列車(chē)作用于鋼軌上的力分為3 個(gè)方向,即豎直方向、水平橫向以及水平縱向。作用于鋼軌上豎直方向分力的構(gòu)成上,列車(chē)通過(guò)小半徑曲線通常會(huì)出現(xiàn)兩點(diǎn)接觸的情況,輪軌間存在著較大的橫向力作用,導(dǎo)致幾何形狀發(fā)生改變,有效截面減小。另外,由于軌面幾何尺寸不可能始終處于良好狀態(tài),特別是軌距、正矢(或曲線方向)不良,這對(duì)鋼軌側(cè)面磨耗影響很大,也是引起曲線不均勻側(cè)磨的主要原因。不均勻側(cè)磨長(zhǎng)度一般3 m~10 m之間,長(zhǎng)短不一,大者甚至間隔幾十米。在磨耗形成的開(kāi)始階段,磨耗速率很小,約每月0.1 mm 左右,主要是軌面淬火層未被完全破壞,不均勻磨耗框架還小;列車(chē)蛇形運(yùn)動(dòng)對(duì)鋼軌的沖擊力較小;當(dāng)磨耗達(dá)到4 mm 以后,磨耗速率明顯大,軌面淬火被完全破壞,不均勻磨耗框架變大,列車(chē)蛇形運(yùn)動(dòng)對(duì)鋼軌的沖動(dòng)力增大;曲線鋼軌側(cè)磨往往在多種原因的復(fù)合作用下形成,每一種原因只是引發(fā)磨耗的誘因,只是原因主次不同。

(1)曲線超高設(shè)置不合理的影響。曲線超高設(shè)置應(yīng)根據(jù)實(shí)際通過(guò)的列車(chē)對(duì)數(shù)和實(shí)際通過(guò)的車(chē)速來(lái)確定。而事實(shí)上車(chē)速和通過(guò)對(duì)數(shù)是在不斷變化的,超高數(shù)值的合理性很難確定。超高偏大,車(chē)輪在向心力作用下撞擊磨擦下股鋼軌,從而逐漸形成下股鋼軌側(cè)磨和垂磨出現(xiàn),超高偏小,車(chē)輪在離心力作用下撞擊磨擦上股鋼軌,上股鋼軌磨耗逐漸形成。

(2)線路結(jié)構(gòu)狀態(tài)及軌面幾何尺寸不良的影響線路結(jié)構(gòu)狀態(tài)不良是指:道床板結(jié)、翻漿;軌枕失效、空吊;扣件離縫、扭矩不足;鋼軌打疤、掉塊、低頭、擦傷、鞍磨等。軌面幾何尺寸不良是指:線路上存在著大的方向、高低、軌距、水平、正矢等超限處所。上述病害如集中于曲線地段,就會(huì)加速磨耗的形成發(fā)展。

(3)軌底坡的影響。軌枕預(yù)留軌底坡是l/40,用于直線地段是合適的,而在曲線地段,由于超高的作用,使車(chē)輪踏面與鋼軌頂面未全部接觸,車(chē)體荷載就集中于鋼軌內(nèi)頂接觸面,對(duì)鋼軌破壞很大,容易形成磨耗。只有增大軌底坡,方可消除偏載作用。

(4)車(chē)體本身的影響。車(chē)輪面對(duì)鋼軌的沖擊摩擦,使其踏面形成不均勻磨耗,從而使列車(chē)進(jìn)行蛇形運(yùn)動(dòng),沖擊鋼軌,助長(zhǎng)磨耗的形成。另外,車(chē)體與車(chē)體、車(chē)體與輪對(duì)之間連接不牢固,增加列車(chē)的晃動(dòng),也會(huì)助長(zhǎng)磨耗的形成。

4 曲線磨耗整治措施

4.1 合理設(shè)置曲線超高

結(jié)合綜合維修對(duì)超高進(jìn)行調(diào)整,最好利用大機(jī)維修對(duì)曲線超高進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整前要對(duì)通過(guò)對(duì)數(shù)和列車(chē)通過(guò)速度進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并對(duì)超高設(shè)置進(jìn)行重新?lián)Q算,特別對(duì)鋼軌出現(xiàn)傷損異常的曲線要做重點(diǎn)測(cè)速,為克服過(guò)去人工測(cè)速誤差大的問(wèn)題,可與機(jī)務(wù)段聯(lián)系,調(diào)用其機(jī)車(chē)監(jiān)控議的速度數(shù)據(jù),既省力、省時(shí),又保證了采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。凡是發(fā)現(xiàn)鋼軌不正常磨耗、曲線撞道嚴(yán)重地段,馬上派人深入現(xiàn)場(chǎng)測(cè)速。設(shè)置超高時(shí)充分考慮曲線現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況,盡量接近于計(jì)算超高。

4.2 做好曲線的撥道工作,保持正矢不超限

消滅“鵝頭”及“反彎”如果曲線方向不良,就會(huì)形成這樣一種循環(huán):方向不良一鋼軌不均勻磨耗一曲線橫移、撞道一扣件松動(dòng)失效一軌距及變化率超限一加劇方向不良。為保證曲線方向處于良好狀態(tài),必須用繩正法計(jì)算撥道量。在撥道時(shí)首先將曲線及兩端的軌縫均勻,并將頭尾的直線方向撥直,如果撥量較大可在大機(jī)作業(yè)前根據(jù)繩正法計(jì)算的撥量進(jìn)行粗撥道,然后再利用大機(jī)進(jìn)行精撥,可以取得更好的整治效果。

4.3 加強(qiáng)曲線的日常保養(yǎng)

保持曲線圓順,減少車(chē)輪對(duì)鋼軌的沖擊力(1)保持曲線的幾何尺寸不超限。(2)整治、更換、補(bǔ)充聯(lián)結(jié)零件及扣件,加強(qiáng)兩個(gè)扭矩,防止線路爬行。(3)矯直鋼軌硬彎,消滅鋼軌接頭“支嘴”。(4)提高搗固質(zhì)量,特別要注意搗固均勻一致、搗墊結(jié)合,消滅低接頭硬小腰或高接頭低小腰以及暗坑吊板。(5)徹底整治接頭病害,及時(shí)清篩翻漿冒泥接頭,并換成小石碴以增加其穩(wěn)定性,接頭錯(cuò)口及大軌縫及時(shí)整治,打磨接頭鋼軌倒角以減少鋼軌揭蓋掉塊。

4.4 適當(dāng)改變軌底坡

增加輪軌接觸面積當(dāng)曲線上股鋼軌主要表現(xiàn)為側(cè)磨時(shí),可在曲線下股墊以l0/14 mm 的坡形膠墊,減少下股鋼軌外傾量,防止因鋼軌外傾造成的軌距擴(kuò)大和沖擊角的增加。

4.5 對(duì)小半徑曲線進(jìn)行技術(shù)加強(qiáng)

(1)可根據(jù)曲線的實(shí)際情況采用增加軌距桿,或在曲線上股外側(cè)增加混凝土軌撐的加強(qiáng)方法。(2)在小半徑曲線上鋪設(shè)淬火軌和Ⅲ型軌枕及相應(yīng)的扣件是小半徑曲線技術(shù)加強(qiáng)的發(fā)展方向。淬火鋼軌具有較高耐磨強(qiáng)度和足夠的硬度。對(duì)曲線上股軌枕外側(cè)擋肩擠壞嚴(yán)重、動(dòng)靜態(tài)檢查病害較多的曲線換鋪Ⅲ型軌枕及相應(yīng)的扣件。(3)堅(jiān)持鋼軌涂油。在曲線上利用鋼軌側(cè)面涂油的辦法可以減緩鋼軌磨耗特別是側(cè)磨,延長(zhǎng)鋼軌使用壽命1/3 或更長(zhǎng)一些。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)以上分析,歸納起來(lái),對(duì)防治小半徑曲線鋼軌的磨耗上,工務(wù)部門(mén)主要做好一下幾個(gè)方面的工作:

(1)清理路肩,整修排水設(shè)備,使路基排水暢通。

(2)保持道床彈性和排水良好,根據(jù)曲線半徑或線路橫移情況,適當(dāng)加寬曲線外側(cè)碴肩寬度。無(wú)縫線路地段可根據(jù)需要堆高碴肩。

(3)更換接頭失效軌枕,接頭的四根軌枕下墊高彈膠墊。

(4)整修鋼軌坍低接頭,對(duì)馬鞍形磨耗、波形磨耗等要進(jìn)行打磨,側(cè)面磨耗曲線應(yīng)定期涂油。

(5)根據(jù)具體情況,增設(shè)軌距桿及軌撐,必要時(shí)增加防爬器及支撐,杜絕線路爬行。

(6)絕緣接頭采用高強(qiáng)絕緣螺栓(扭力矩保持700 N·m)。

(7)加強(qiáng)搗固及時(shí)消滅空吊板、三角坑等,補(bǔ)足道碴填滿夯實(shí)。

(8)按規(guī)定做好超高及其順坡,使超高順坡均勻曲線圓順。

(9)對(duì)變化較快的曲線,應(yīng)埋設(shè)永久性撥道樁。

(10)小半徑曲線要盡量使用耐磨淬火軌。

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