結(jié)構(gòu)梁中安裝抗剪鋼板施工技術(shù)研究

段海兵

(山西四建集團(tuán)有限公司，山西太原 030012)

1 概況

山西朔州市清河灣項(xiàng)目由朔州市天宸房地產(chǎn)開發(fā)有限公司籌建，上海新建設(shè)建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)在梁中設(shè)置了抗剪鋼板，增設(shè)抗剪鋼板可以將梁的抗剪強(qiáng)度提高一倍。但抗剪鋼板的設(shè)置使得施工增加了很大的難度，鋼板安裝時(shí)與梁鋼筋的綁扎在多個(gè)部位存在沖突，導(dǎo)致鋼筋的綁扎無法按正常的施工工藝進(jìn)行，為此，在抗剪鋼板的安裝過程中，建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位的技術(shù)人員相互溝通，找到了存在的主要問題，并制定了相應(yīng)的技術(shù)措施，共同解決了抗剪鋼板的安裝難題，保證了工程的順利進(jìn)行。

2 施工時(shí)存在的主要難題

1)梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋間距為100 mm，抗剪鋼板高度為250 mm，因此在安裝抗剪鋼板的位置必須打斷至少兩根柱箍筋才能進(jìn)行抗剪鋼板的安裝。

2)高度小于450 mm的梁一般情況下都是木工安裝好模板之后再進(jìn)行梁鋼筋的綁扎，但設(shè)有抗剪鋼板的梁由于抗剪鋼板設(shè)置在梁上部，因操作不便，梁底部鋼筋有漏綁情況。

3)抗剪鋼板錨入柱中的橫向鋼板緊靠柱兩側(cè)的角部鋼筋，導(dǎo)致腹板高度大于450 mm的梁在此處無法設(shè)置腰筋。

4)抗剪鋼板在梁內(nèi)中部不易固定，且高度難控制。

3 工藝原理

1)通過采用開口箍筋與抗剪鋼板進(jìn)行焊接，解決抗剪鋼板安裝位置無法綁扎柱箍筋的難題，保證梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋的完整性。

2)所有設(shè)置抗剪鋼板的梁在模板安裝過程中均先安裝梁底和單側(cè)梁側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完成之后，再安裝剩余一側(cè)梁側(cè)模并對(duì)梁模板進(jìn)行加固。

3)征得設(shè)計(jì)人員同意，當(dāng)梁中需要設(shè)置腰筋時(shí)可以將抗剪鋼板盡量上提，將第一排腰筋設(shè)置在緊靠抗剪鋼板的下部，其余腰筋在抗剪鋼板與梁底層筋當(dāng)中均勻設(shè)置。

4)通過高度計(jì)算，在設(shè)置抗剪鋼板的底部標(biāo)高處增設(shè)一道箍筋并采用雙綁線全部綁扎牢固，作為抗剪鋼板的支撐點(diǎn)，通過抗剪鋼板與柱開口箍筋焊接的方式進(jìn)行抗剪鋼板的定位加固。

4 操作要點(diǎn)

1)工藝流程:柱墻鋼筋綁扎→梁底、單側(cè)梁側(cè)模及頂板安裝→預(yù)先穿好梁箍筋的抗剪鋼板安裝→梁鋼筋安裝、綁扎→剩余一側(cè)梁側(cè)模安裝、加固。

2)柱墻鋼筋綁扎:提前計(jì)算好抗剪鋼板的安裝高度，在設(shè)置抗剪鋼板的底部標(biāo)高處增設(shè)一道箍筋并采用雙綁線全部綁扎到位，在距離抗剪鋼板底部往上的100 mm，200 mm處設(shè)置兩根開口箍筋并綁扎牢固，預(yù)留開口處不進(jìn)行綁扎以便安裝抗剪鋼板。

3)梁底、單側(cè)梁側(cè)模及頂板的安裝:梁底、單側(cè)梁側(cè)模及頂板安裝牢靠作為安裝抗剪鋼板的操作平臺(tái)。

4)預(yù)先穿好梁箍筋的抗剪鋼板安裝:將預(yù)先穿好梁箍筋的抗剪鋼板放置在梁中設(shè)定的部位，兩側(cè)錨入柱中置于已經(jīng)綁扎好的柱箍筋上并擺放平整，不要歪斜，再將事先綁扎好的柱開口箍筋與抗剪鋼板進(jìn)行單面焊接，焊接長(zhǎng)度為10d。

5)梁鋼筋綁扎:依次將梁底層筋、腰筋、上層鋼筋穿入抗剪鋼板上的箍筋當(dāng)中，之后將梁縱向鋼筋及箍筋擺放整齊、間距均勻、綁扎牢固，不允許出現(xiàn)跳綁、漏綁現(xiàn)象。

6)剩余一側(cè)梁側(cè)模安裝:待梁鋼筋綁扎完成后，安裝剩余一側(cè)梁側(cè)模及頂板，梁底平整、梁側(cè)模成直線，并按要求起拱。最后在梁筋兩側(cè)及底部按要求設(shè)混凝土保護(hù)層墊塊。

5 質(zhì)量控制

1)嚴(yán)把原材進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)鋼板、高強(qiáng)螺栓、焊接材料按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試。2)抗剪鋼板的外觀質(zhì)量和加工精度應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。3)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。4)承擔(dān)焊接工作的焊工，應(yīng)持證上崗。組裝焊接應(yīng)選用合理的焊接順序，防止產(chǎn)生過大的焊接變形，應(yīng)盡可能減少焊接應(yīng)力。焊縫的觀感質(zhì)量應(yīng)符合要求，并采用焊縫量規(guī)對(duì)焊縫尺寸進(jìn)行檢查。5)現(xiàn)場(chǎng)鋼骨安裝階段，采取巡視、平行檢查的手段檢驗(yàn)構(gòu)件安裝精度、連接質(zhì)量，檢查施工方案的落實(shí)情況，施工工藝是否符合要求。6)鋼筋接頭位置、箍筋間距、箍筋彎鉤角度必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求，并做好隱蔽驗(yàn)收。

6 實(shí)施效果

山西朔州市清河灣住宅一期工程位于山西省朔州市朔城區(qū)民福東街路南、建設(shè)路以西、朔州市政務(wù)大廳對(duì)面。住宅樓地下1層、地上30層，建筑高度91 m，抗震等級(jí)為7級(jí)，共設(shè)置抗剪鋼板1 050塊，按上述方法進(jìn)行施工，得到了建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的認(rèn)可，在保證工程質(zhì)量的前提下確保了工程進(jìn)度的正常進(jìn)行。結(jié)構(gòu)梁中安裝抗剪鋼板能夠有效提高梁的抗剪強(qiáng)度，避免抗剪裂縫的出現(xiàn)，具有一定的推廣價(jià)值，應(yīng)用前景可觀。

［1］侯三斌.型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)鋼柱施工質(zhì)量控制要點(diǎn)［J］.山西建筑，2011，37(31):211-212.

［2］隋繼承.型鋼混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工質(zhì)量控制要點(diǎn)簡(jiǎn)述［J］.城市建設(shè)理論研究，2012(21):39-40.

［3］GB 50205-2001，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范［S］.