談鋼筋桁架樓承板施工質量控制

雷俊華

(太原建工集團有限公司，山西太原 030001)

0 引言

太原市政務服務中心建設工程，位于太原市長風商務區，舊晉祠路東側、擬建市府街北側、擬建廣場街南側。建筑總體呈回字型布局，東西寬約166.2 m，南北長約153.8 m，總建筑面積138 299 m2。該工程地下2層，地上7層，建筑總高度32.4 m。地上建筑面積82 934 m2，地下建筑面積55 365 m2。安全等級二級，抗震烈度8度，抗震設防類別丙類。

本工程工期緊、任務重。為保證快速高質量的完成施工任務，圖紙設計采用4層、5層在結構東西向內外混凝土間設有跨度25.4 m的連廊(桁架形式)，6層在結構南北向內外環混凝土間設有跨度33.6 m的連體桁架，桁架上下弦桿為工字型截面、腹桿采用箱型截面，上下弦桿與主體結構剛接;桁架結構與主體結構之間采用強連接形式，梁體結構的上下弦桿錨入兩側混凝土結構內一跨。桁架鋼梁上部采用鋼筋桁架樓承板施工工藝。

本工程采用漢德邦建材樓承板TD3-120型號，樓板厚度為150 m、桁架高度120 mm，上弦鋼筋直徑10 mm，下弦鋼筋直徑8 mm，腹桿直徑5 mm，底板厚度0.5 mm。

本工程在鋼桁架鋼梁上部位設置鋼筋桁架樓承板，從東向西開始鋪設。施工前，先對鋼梁的尺寸及鋼筋桁架模板尺寸進行排板設計，并以此彈出基準線進行鋪設。文章圍繞鋼桁架樓承板的施工工藝流程，從施工準備階段、施工階段、安裝驗收階段，分別闡述了鋼桁架樓承板的質量控制措施。

1 鋼筋桁架樓承板的施工工藝流程

鋼筋桁架模板吊裝見圖1。

圖1 鋼筋桁架模板吊裝施工流程圖

2 施工準備階段的質量控制

1)建立質量管理組織機構。建立完善的項目質量保證體系，認真貫徹ISO 9001-2000質量管理體系標準。質量保證體系是本公司綜合管理體系的一個組成部分，致力于確保質量目標的實現，滿足顧客及其他相關方對產品的需求、期望和要求。以質量體系為主線，考慮產品形成過程中的環境管理體系和職業健康安全管理體系的要求，從而形成使用共有要素的管理體系。本工程的質量保證體系是以項目經理為主要負責人，項目總工和項目副經理領導監控，各職能部門執行監督，總包分包嚴格實施的網絡化的項目組織體系，見圖2。2)材料進場的質量控制。鋼筋桁架樓承板出廠前應對鋼筋桁架、底板、鋼筋桁架與底板焊接、支座鋼筋之間及支座鋼筋與上、下弦鋼筋焊接這幾項內容進行組批與抽樣。鋼筋桁架樓承板及栓釘進場應有產品的質量檢測報告及出廠合格證書。進場應對外觀質量進行檢查，合格后方準使用。

圖2 網絡化的項目組織體系圖

3 施工階段鋼筋桁架樓承板的施工質量控制

3.1 影響鋼筋桁架樓承板施工質量的原因

1)底模鍍鋅層出現水斑:在加工制作時，鋼筋桁架與底模采用電阻電焊，制品的焊點燒穿數量過多，鋼筋桁架模板在現場露天存放時，底模由于與鋼筋桁架焊接時鍍鋅層破壞，雨水侵蝕，底模鍍鋅層出現水斑。2)鋼筋桁架板與鋼梁之間的栓釘焊接質量:工人責任心不強，栓釘焊接完畢后未逐個檢查，造成焊接質量差。3)鋼筋桁架樓承板底層鋼板出現扭曲:鋼筋桁架樓承板在運輸和吊裝的過程中，保護不到位或吊裝方法不正確，導致底層鋼板出現扭曲變形的現象。4)鋼筋桁架樓承板之間拼縫不嚴密:板與板之間采用扣合連接，由于板變形或工人質量意識差導致扣合連接不嚴密，澆筑混凝土出現漏漿。5)鋼筋桁架樓承板混凝土保護層厚度不均勻:安裝樓承板之前鋼梁未校正或樓承板變形導致混凝土保護層厚度不均勻。6)在鋼柱角部、核心筒轉角處等平面形狀變化處切割不當造成拼縫不嚴密:操作工人質量意識差導致切割不當，拼縫不嚴密，澆筑混凝土出現漏漿。

3.2 質量控制措施

1)底模鍍鋅層出現水斑。采取措施:裝載鋼筋桁架模板的車輛到達施工現場后，現場質檢員與廠家運輸負責人應對進場的鋼筋桁架模板，依據不同規格品種進行分別堆放，并做好標記。鋼筋桁架模板在運輸過程中，應防止碰撞和雨淋，裝卸時，應輕裝輕卸，不得碰撞，防止鋼筋桁架模板變形，存放時應下放墊木。邊角對齊堆放在平整的地面上，板面不得與地面接觸，長期存儲要保持通風良好，必要時應蓋防水布。鋼筋桁架模板略微傾斜放置(角度不宜超過10°)，以保證積水能從板的兩端流出，避免模板產生水斑。

2)鋼筋桁架樓承板底層鋼板出現扭曲。采取措施:鋼筋桁架樓承板在運輸及吊裝的過程中容易造成底層鋼板扭曲，為保證吊裝時模板不變形，應采用軟吊裝帶，每次吊裝前，務必檢查吊裝帶的質量是否出現磨損等缺陷，否則應予以更換。本工程采用C6013固定式塔吊進行吊裝，吊運時注意轉動及升降速度，勻速上升或下降。

3)鋼筋桁架板與鋼梁之間的栓釘焊接質量差。采取措施:栓釘進場后檢查栓釘外觀質量，栓釘上不應有銹蝕、氧化皮、油脂、潮濕或其他有害物質如皺皮、毛刺、裂紋、扭彎等。栓釘焊接應采用專用的栓焊設備進行焊接，焊機必須連在獨立電源上，電源變壓器容量在100 kVA～250 kVA。本工程鋼梁與栓釘中間夾有鋼筋桁架模板，采用的為穿透焊。焊接之前，對工人進行班前交底工作，栓釘焊接完畢后，逐個進行檢查。檢驗栓釘焊接質量、數量及間距。

4)鋼筋桁架樓承板之間拼縫不嚴密。采取措施:樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，應強化工人的責任心，組織學習，防止拼縫拼接不嚴導致漏漿。

5)鋼筋桁架樓承板混凝土保護層厚度不均勻。采取措施:鋼筋桁架樓承板的優點之一就是因鋼筋在工廠加工制作，混凝土保護層厚度控制均勻。但是在施工現場有時鋼梁的平整度在很大程度上影響了混凝土保護層的厚度。所以在進行鋼筋桁架樓承板的鋪設前首先應對鋼梁進行抄平、矯正。以確保鋼梁平整后，再進行樓承板的鋪設。鋪設完畢，進行混凝土的澆筑。澆筑過程中，要求布料均勻，布料堆載高度按現澆層厚度加施工荷載1.0 kN/m2控制，應用平板振搗器振動密實。

6)在鋼柱角部、核心筒轉角處等平面形狀變化處切割不當造成拼縫不嚴密。采取措施:可將鋼筋桁架模板兩端切割，切割前應先進行放線并核查尺寸后，采用機械或氧氣切割。切割時盡量選擇桁架接點的部位，但必須滿足設計搭接的要求。

4 安裝驗收階段的施工質量控制

1)鋼筋桁架模板安裝完成后，應按JG/T 368-2012鋼筋桁架樓板行業標準組織監理等相關人員進行驗收。鋼筋桁架樓承板結構尺寸允許偏差見表1。2)檢查鋼筋桁架模板板與板之間拉鉤連接是否完全扣合、扣合是否緊密。3)檢驗栓釘焊接數量及質量。4)鋼柱邊、鋼筋桁架模板底部及混凝土邊的臨時支撐的情況是否符合設計要求。

表1 鋼筋桁架樓承板結構尺寸允許偏差 mm

5 結語

百年大計，質量第一。質量是我們太原建工人的生命，是我們追求的永恒的主題。在現場施工中，根據工程特點抓住影響鋼筋桁架樓承板施工質量的關鍵環節、因素，采取相應的質量控制與預防措施。在太原建工集團的施工項目中首次在太原市政務大廳工程項目部，通過運用鋼筋桁架樓承板施工，不僅節省了支模板、搭設腳手架的費用等，也針對鋼筋桁架樓承板施工制定了相應的質量控制和預防措施，并作為太原建工集團的企業標準納入太原建工集團的工藝標準手冊內。施工中大大提高了施工效率，贏得業主和監理各方的一致好評。

［1］樊政寶.鋼筋桁架模板的施工技術及其應用總結［J］.城市建設理論研究，2012(5):81-82.

［2］葛崇華，新型鋼筋桁架模板施工方法淺議［J］.山西建筑，2011，37(29):91-92.