淺議鋼結構平臺體系施工要點

王立文

（太原市熱力公司基建處，山西 太原 030001）

鋼結構中的平臺體系是一個公共建筑中很重要的組成部分，一般情況下室內室外均可靈活設置，這些優點歸結于它是一個獨立的結構體系。它既可與原有建筑物通過焊接或螺栓連在一起，也可與建筑物脫開，自行承重。相比混凝土平臺，它具有輕便、快捷、安全等高效的獨特認識。

一、鋼平臺的用途和結構形式

1.適用范圍

在工業建筑中，為滿足生產工藝和其他要求，有時設置平臺。平臺的用途很廣，可概括為：用于設備操作或維修；用作輔助用房，如倉庫或堆放材料；用作辦公室；用作走道。

2.結構形式

平臺結構形式取決于其用途以及設備和工藝要求，因此，結構形式呈多樣性、變化性等特點。當平臺的平面位置與剛架結構的柱網布置重合時，原則上可沿剛架柱網布置縱橫向主梁。然而，由于門式剛架房屋的跨度相對較大，采用與剛架柱網重合的布置方式將使沿剛架方向的主梁截面高度過大，增大用鋼量，不經濟。因此，建議門式剛架結構中的平臺可采用以下支承形式：（1）一端支承于剛架柱，另一端設置平臺柱；（2）兩端均支承于剛架柱，但中間增設平臺柱；（3）對于不允許在平臺下部設置平臺柱，且荷載較輕的結構，如走道，可將平臺懸掛于剛架斜梁上。平臺柱即改成為吊桿。

門式鋼結構房屋中的設備平臺，往往其柱距不規則，梁上下交錯，無定形。平臺結構雖形式多樣，但基本上是梁、柱體系。組成構件包括平臺面板、梁和柱等。平臺柱柱距與廠房布置相關，宜盡可能利用廠房的剛柱架或骨架柱。平臺柱網的布置和面板高度通常由工藝和建筑設計決定。如果平臺的四周無墻體等維護結構，則應設置欄桿。另外，還須設置鋼梯登上平臺。

3.鋼平臺的組成

在鋼平臺的結構體系中，主要構件有平臺板、梁和柱三部分。

平臺板一般采用鋼板或者混凝土板，鋼材選用5～10mm厚的花紋鋼板。當平臺板較寬較長時，為了防止失穩，增加鋼板的平面外剛度，在鋼板背面一般以設置加勁肋的方式來提高剛度。混凝土平臺板，一般采用成平壓型鋼板為模板，鋼板厚度約0.6～0.8mm。在壓型鋼板凹槽處設置一級鋼筋后，再進行澆筑混凝土120～150mm厚，為了減少混凝土的裂縫，應在混凝土內布置一定數量的鋼絲網。這種面板施工方便，但由于需要養護混凝土，所以工期長，適用于承受荷載較大，且不經常拆卸的平臺。

平臺荷載由面板傳至次梁上，經由次梁傳至主梁，然后通過柱傳至基礎。平臺所受的活荷載可按以下情況考慮：（1）檢修平臺的操作荷載，包括操作人員，一般工具盒少量零部件，可按均布荷載考慮，采用2.0KN/m2。（2）平臺用于堆放材料時，其活荷載應依據工藝設計的要求采用。（3）辦公平臺實際上屬于附屬夾層建筑，此類平臺應考慮隔墻荷載、頂棚等土建的固定荷載，還應考慮管線的荷載，依據具體工藝與建筑構造確定。（4）過道平臺主要用于建筑物或大型設備的空中水平交通。過道平臺、樓梯的荷載可根據平臺的用途采用2.5～3.5KN/m2。

二、鋼平臺施工要點

1.壓型鋼板上現澆混凝土的平臺鋪板

平臺板采用壓型鋼板上現澆混凝土板時，壓型鋼板的凹槽走向與次梁垂直。計算時，取一波的寬度（兩凹槽間距離），或二波的寬度（三凹槽間的距離），約200～400mm作為一計算單元，板的跨度為次梁的間距。計算單元按簡支梁考慮，壓型鋼板不承受荷載。混凝土板的下緣拉力由在凹槽中的鋼筋承受。

2.平臺梁

鋼平臺梁通常成梁格式體系，包括主梁和次梁。主、次梁一般選用軋制或焊接工字鋼。

3.平臺柱

平臺柱一般采用軋制工字鋼或H型鋼或鋼板焊成的工字型截面。在輕型平臺中，即僅用于上人和荷載較小的維修平臺、登車平臺以及走道等的支柱可用鋼管制作，鋼管截面輕巧、美觀、省鋼。如平臺因下面不能立柱或是其他要求，可將平臺懸掛在斜梁上。吊桿一般采用槽鋼或鋼管。

4.平臺附屬構件

（1）欄桿

當平臺周邊沒有墻體等實體時，應設置防護欄桿。一般的欄桿的組成部分有立桿、扶手、綴條以及踢腳板。其中的立桿、扶手一般采用易焊接的角鋼制成，有條件時也用鋼管或冷彎薄壁鋼管。材料供用困難時，也可用圓鋼。

欄桿的高度在規范中規定不小于1000mm，但是對于高空或者安全等級要求較高的平臺板，不應小于1200mm。但如用圓鋼，由于圓鋼承載能力和剛度較差，只用于不經常走人的走道平臺，其高度宜較低為900mm。

綴條可用鋼板，寬40mm，厚4～5mm。踢腳板是防止平臺上物品下落的安全防護措施，踢腳板高100mm，板厚4～5mm。焊接在立桿外側。

欄桿應按《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）第4.5.2條驗算扶手和立桿的強度和剛度。欄桿頂部水平荷載應按1.0KN/m選取。欄桿與其他部件之間通常采用焊縫連接。一扇整體的欄桿一般施工時易分段制作。立桿與鋼平臺的邊梁的連接易采用焊接或螺栓連接。

欄桿除在鋼梯入口處留出入口外，遇有特殊需要時，可局部設計成門或用鐵鏈條作為活動的出入口。

（2）鋼梯

平臺鋼梯有直梯和斜梯。一般在工業廠房中常用斜梯，但是受場地限制或不經常上下時，可用直梯。直梯寬度一般采用600～700mm，直梯的豎向荷載按集中力1.5KN考慮。通常直梯的邊立柱采用不等邊角鋼75×50×6或80×50×6，踏步采用Φ16mm的圓鋼。

斜梯的傾角一般為45°～60°。寬度按一個人寬考慮取700mm。斜梯高度超過4m時，應考慮設置長約1000～800mm的休息平臺。必要時，可在休息平臺彎折處下面加支柱。斜梯及休息平臺的豎向荷載根據工藝要求確定，但不宜小于2.0KN/m2（對水平投影面）。在此荷載下的斜梯的構件尺寸和構造如下：斜梯梁選用16#槽鋼或用鋼板160寬×6mm厚；斜梯踏步的斜距為300mm左右，一般采用厚度為5～6mm的花紋鋼板，下設加勁肋或用厚度為4mm的鋼板壓彎而成。斜梯的欄桿與平臺欄桿相同，但可省去踢腳板。斜梯的踢腳與基礎的連接可用直徑為16mm的錨栓固定，或焊于基礎的預埋件上。

鋼結構平臺的結構形式多樣，功能也各不相同。但這種結構的最大特點是全組裝式、靈活、高效、安全，可根據不同的情況和業主要求設計并制造相配套的鋼結構平臺。鋼結構平臺在現代的存儲中較為廣泛應用，我們要很好地應用這種平臺形式來完成傳統混凝土結構所不能實現的很多情況。