傅 亮,楊基和,杜明育
(常州大學江蘇省精細石油化工重點實驗室,江蘇 常州213164)
目前,煉制常壓重油或大比例摻煉減壓渣油的催化裂化裝置(fluid catalytic cracking unit,簡稱FCCU)為減少催化劑積炭、維持裝置的熱平衡,都不同程度地外甩油漿。而油漿中含有約40%~60%可進一步裂化的飽和烴組分[1],其余為難裂化的稠環芳烴。如若將其用作燃料油,不但浪費了其中寶貴的可再利用組分,而且其中的固體顆粒會堵塞噴嘴。楊基和等[2]采用新型復合溶劑及合適的萃取工藝將油漿分離為飽和烴和芳烴,并指出其中的飽和烴可以作為理想的催化裂化(FCC)原料,芳烴經再加工可生產高附加值的產品;杜平安等[3]考察了脫瀝青油(DAO)經糠醛精制后的抽余油裂化性能,結果表明:DAO 經過糠醛抽提后所得抽余油的FCC轉化率較高,輕質油產率較高,重油和焦炭產率較低,其FCC 性能和裂化產品的性質均優于DAO。
本文采用前期工作所研制的新型復合溶劑對油漿進行萃取,催化裂化固定流化床(FFB)裝置對抽余油及重油進行FCC 反應,考察了劑油比、反應溫度和空速對抽余油FCC 產品分布的影響,并從產品分布及性質、催化劑性能方面與重油對比,為抽余油的工業應用提供依據。
采用FFB 裝置進行FCC 實驗,其工藝流程如圖1 所示。裝置包括三部分:第一部分是進料系統,包括進水蒸氣和FCC 原料,以及氮氣和空氣;第二部分是反應系統,水蒸氣和原料的混合物經加熱爐進入裝有催化劑的反應器進行反應;第三部分為產品接收、吸收和計量系統?!?br>