復雜小件多工位投影檢驗方法

河南北方星光機電有限責任公司（鄧州 474150）高長奇 李顯文 李 輝 金 湘 楊亞鋒

1.零件簡介

我公司生產的如圖1所示零件屬較復雜小件，材料為帶QBe1.9 Q/XWE27－94，該件加工采用級進模，經13個工位連續沖裁而成。由于零件小，對尺寸的檢驗在生產現場使用通用量具和專用量規都是不方便的，有些尺寸如圓角半徑、角度等甚至是不可行的，因此為解決零件檢驗問題，我們采取了投影檢驗方法，使用了多工位投影夾具和投影模板。

圖1

2.投影夾具設計

從圖1可看出零件的尺寸分布在3個視圖上，按照投影測量原理，所使用的夾具應要求具有3個檢驗工位，即位置Ⅰ用直射光檢驗主視圖尺寸；位置Ⅱ用反射光檢驗左視圖尺寸；位置Ⅲ用直射光檢驗俯視圖尺寸。按上述要求設計的投影夾具如圖2所示。

投影夾具使用過程是：將夾具的兩個定位銷8插入臥式投影儀工作臺的T形槽后，與槽邊接觸→旋動鎖緊螺母6使勾型壓頭7移動壓緊槽另一邊，將夾具固定在工作臺上→將被檢驗零件按圖3三個局部放大圖所示在投影夾具上定位后，用鑲有磁柱9帶有彈性片5的壓塊將零件壓牢→進行檢驗工位Ⅰ投影→將定位塊轉到圖4a所示位置進行檢驗工位Ⅱ投影→將定位塊轉到圖4b所示位置進行檢驗工位Ⅲ投影。

圖2

圖3

3.公差帶放大圖設計

采用的投影儀屏幕尺寸為30in，為使零件各尺寸公差帶經放大后能顯示清楚，便于觀察及各公差帶位置排列有利于提高檢驗效率，圖1零件的公差帶放大圖設計如圖5所示，其放大倍數為50倍，計算機繪圖時標注參數的小數位數設置為3位，公差帶線采用細實線，裝訂線（定位線）或校正裝訂線（定位線）采用虛線。

圖4

圖5

4.投影模板制作

將通過計算機繪制的公差帶放大圖刪除尺寸，經整理采用保真打印機打印到透明材料板上可得到檢驗時所使用的投影模板，其制作方法通常有兩種。一種是將放大圖打印到圖紙或透明滌綸薄膜上，該方法簡單，成本低但污染后不能清洗且易折損；另一種是先將放大圖打印到透明聚乙烯塑料薄膜上，然后用兩塊透明聚乙烯塑料薄板壓合，制作的投影模板如圖6所示。

圖6

5.投影模板的使用

將投影模板安裝在投影儀屏幕上，使其上的十字線與投影儀屏幕上的十字線對正后，用投影儀上的彈性夾固定。選用50倍的投影鏡頭，通過操縱投影儀操作面板上兩個坐標方向的快速移動、微調移動和調焦按鈕，按圖7所示的裝訂部位，即可對零件各尺寸進行投影檢查。

圖7

（3）按圖7a將零件裝訂3、校正裝訂3部位的影像與投影模板裝訂3、校正裝訂3線分別對正，若零件的影像在投影模板3－3線內，則零件尺寸（1.52±0.05）mm和（2.16±0.05）mm合格。

（9）按圖7c將零件裝訂9部位的影像與投影模板裝訂9線分別對正，若零件的影像在投影模板9－9線內，則零件尺寸（1.27±0.05）mm、（1.52±0.05）mm合格。