室外蒸汽管道安裝施工質量控制的監理

伴隨城市經濟開發區的不斷建設，作為主要熱能之一的蒸汽被廣泛使用。蒸汽管道安裝工程的質量勢必成為影響熱能穩定可靠供應的主要因素。如何監理管道的施工，使其質量達到設計、施工規范標準要求，對監理人員的素質要求較高。

下面針對我市某開發區蒸汽管道安裝施工質量控制的監理程序加以論述。蒸汽管道從主廠房內1#、2#機組工業抽氣預留抽氣口引出廠房。設計壓力為1.28兆帕，溫度為442℃。本工程采用架空方式敷設。熱膨脹由5個旋轉補償器和24個方形補償器實現。管材材質為20號鋼無縫鋼管。巖棉保溫，彩鋼板做保護層。

工程材料、半成品、構配件的質量控制

一個合格的工程，其前提是要求所用的材料必須是合格的。工程質量的好壞直接受原材料質量的制約。在檢查管材、管件及構配件時，在質量保證資料齊全的前提下，采取宏觀檢查及理化檢測等手段，對進場的原材料進行控制。

1. 宏觀檢查

檢查進場的鋼材規格、型號是否符合設計要求，管材、管件其表面應無裂紋、折迭、重皮等缺陷，且壁厚的銹蝕或凹陷不超過負偏差。

2. 理化檢測

在進場的同批次、同型號管材中，抽取一根管材，在其上任意部位鉆取少許樣品，送到有資質的檢測機構進行材質化驗，檢測是否與進場的材質化驗單相符。對未經檢查、檢驗，或檢查、檢驗不合格的材料嚴禁在工程上使用。

施工過程的質量控制

對施工過程的監督應有針對性地抓好質量控制點。主要控制管道安裝、焊口檢驗、管道保溫等。

1.管道安裝的質量控制

管道采用架空安裝時，當管基檢查合格后，先把支架安裝好，且對支架的穩固性，中心線和標高進行嚴格檢查，質量應符合下列要求：

（1）支架安裝

①支架中心線應為一條直線，不得出現曲線，使管道重量均勻地分配在各個支座上，避免集中在某幾個支座上，以免焊縫受力不均勻而出現裂紋；②支架的標高應與設計要求的管道坡度一致，不允許倒坡。以免管道運行時出現由于凝結水疏放不暢而發生水擊。③固定支架應按設計要求安裝，并應在補償器預拉伸之前固定；④導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。安裝位置應從支架面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規定。絕熱層不得妨礙其位移；

（2）管道安裝

①吊裝前，管道應在地面上進行調直、打坡口、除銹、刷防銹漆等工作；②在地面上應先把管道上的閥門、三通、彎頭、伸縮器等部件加工組對好，并經檢測合格；③在管道的法蘭盤兩側應預先焊好短管，吊裝上架時僅把短管與管子焊接即可。④管道連接時，不得用強力對口、加偏點或加多層墊等方法來消除接口間的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。⑤管道安裝的允許偏差為：坐標為+20mm、標高為+10mm。

（3）補償器安裝

①方形補償器安裝：水平安裝時，平行臂應與相連的管道有同一水平坡度，兩垂直壁應平行；垂直安裝時，應設置輸水裝置。②疏水器應安裝在管道的排水線以下。如凝結水管高于蒸汽管道排水線，應安裝止回閥。

（4）管道吹掃

①蒸汽管道在吹掃前，需加設臨時閥門，將臨時管道閥門后的管道引入空曠地帶。在管道出口加設鋁制靶板。②暖管時，將所有輸水閥門開啟，待有冷凝水流出后直至有蒸汽噴出，沿蒸汽流動方向，依次關閉閥門；③間斷性吹管，檢查鋁制靶板，直至靶板沖擊斑痕的直徑、深度及密度符合規范要求為合格。

2.管道焊接的質量控制

①管道在對口時，要求兩管中心應在同一軸線上，兩端管口平齊、間隙一致。②管子、管件組對時檢查坡口的質量，坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷。對坡口及其內外側進行清理，清理合格后應及時施焊。③焊條、焊劑使用前應按出廠說明的規定進行烘干，并在使用過程中保持干凈。焊條藥皮應無脫落裂紋。④管道施焊后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查前應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。外觀檢查合格后，進行無損檢查。⑤無損檢查應按設計文件的規定進行射線無損探傷或超聲波檢查。射線無損探傷檢查和超聲波檢查的方法和質量分級標準應符合現行國家標準《現場設備、工業管道焊接工藝施工及驗收規定》的規定。

3.管道保溫的質量控制

①保溫材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，產品應有質量合格證明文件（出廠合格證、有資質的檢測機構的檢測報告等），并應符合環保要求。②材料進場時應對品種、規格、外觀等進行檢查驗收，并從進場的每批保溫材料中，任選1～2組試樣進行導熱系數測定，導熱系數超過設計取定值5%以上的材料不得使用。③保溫層施工質量應符合相關規范的規定。

合同工程的質量驗收

雖然施工監理質量控制的重點在過程控制，但對于工程驗收工作同樣也不能忽視。即要認真做好合同工程的完工驗收和竣工驗收。

結 論

綜上所述，只要質量控制工作做到事前、事中、事后嚴格按程序進行，就一定能把監理工作做好，確保工程質量符合設計及規范要求。

（作者單位：遼寧百昂工程項目管理有限公司）