模具設計與制造專業指導性人才培養方案

一、專業與專門化方向

模具設計與制造。

二、入學要求與基本學制

應屆初中畢業生，3年。

三、培養目標

本專業主要面向模具設計與模具制造等行業企業，培養模具設計與制造、計算機輔助模具設計、制造仿真和分析、模具裝配調試與維護等工作的，具有熟練掌握模具制造工（高級工）職業標準規定的知識與技能、模具生產設備操作與保養、模具設計與制造工藝分析能力的高技能人才。

四、職業范圍與人才規格

本專業畢業生應具有以下職業知識、職業能力和職業素質。

（一）職業知識要求

1.熟練掌握機械制圖及AutoCAD知識；

2.掌握模具材料選擇與熱處理分析相關知識；

3.掌握機械設計基礎和常用機床夾具知識；

4.掌握機械制造工藝，模具零部件精度檢測知識；

5.掌握模具設計、模具加工工藝、模具設備知識；

6.掌握常用機床液壓與氣壓傳動控制系統的安裝、調試知識；

7.掌握與本專業所需的專業英語、高等數學、哲學知識；

8.掌握辦公自動化軟件知識；

9.初步掌握生產管理、質量管理知識；

10.初步掌握本工種的相關“四新”知識。

（二）職業能力要求

1.能識讀一般復雜程度的冷沖壓、塑料注射模具裝配圖，能從裝配圖中拆分零件圖，根據零件圖建立裝配圖。

2.能進行一般沖壓件的工藝計算和冷沖壓模具結構設計及注塑模澆注系統、總體結構、零部件設計。

3.能進行精密多工位模零件排樣、工序圖設計。

4.能根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型，并掌握三維模型通用交換文檔的轉換方法。

5.能應用CAD/CAM/CAE軟件系統進行冷沖模具標準件建庫與選用、非標準件的設計及結構分析、加工工藝分析。

6.能應用CAD/CAM/CAE軟件系統處理塑料制品的收縮、塑料零件的分型，設計澆注系統、脫模系統和冷卻系統等。

7.能熟練使用CAX軟件系統進行標準模架的調用，繪制模具裝配圖，進行模具的標準化設計。

8.能編制較復雜模具零件加工工藝。

9.能設計、制造模具零件的二類工夾具。

10.能完成成型零件的尺寸計算及材料選用、熱處理要求制定。

11.能進行模具復雜結構件的數控銑加工、電火花加工、線切割加工或激光加工等。

12.能進行全套多工位模具或復雜模具的安裝、調試。

13.能進行多工位模的刃口、多腔模型腔磨損后修復、保養。

（三）職業素質要求

1.具有積極的人生態度、健康的心理素質、良好的職業道德和較扎實的文化基礎知識；

2.具有獲取新知識、新技能的意識和能力，能適應不斷變化的職業社會；

3.熟悉企業生產流程，嚴格執行機械設備操作規定，遵守各項工藝規程，重視環境保護，并具有獨立解決非常規問題的基本能力；

4.能指導他人進行工作或協助培訓一般操作人員。

畢業生主要接續專業：

專科：“模具設計與制造”專業。

技師（預備技師）：“模具制造工”（工種）或“模具制造師”。

五、課程結構及設置要求

（一）專業基礎課程設置

（二）職業能力課程設置

（三）能力拓展課程設置

（四）職業素質課程設置

六、實訓實習環境

（一）校內實習場所及教學設備

*實習場所生均使用面積不低于6m2，電氣安裝按照GB 16895有關規定執行，照明按照GB 50034有關規定執行，通風按照GBJ 16有關規定執行，安防設施按照GBJ 16及GBJ 67有關規定執行，衛生按照GBZ 1有關規定執行。

（二）校外實訓基地

依托江蘇模具行業企業，建設校外緊密型實習實訓基地，集教學、實習實訓、技術服務及員工培訓于一體的穩定的校外實訓基地。基地有專門的崗位供學生工學交替輪流上崗，企業技術人員和能工巧匠擔任實習指導，學校教師和企業有關人員全程進行管理；學校派教師深入到基地對企業一線員工進行培訓，參與技術研發；同時，學校青年教師定期到基地接受鍛煉與培訓。

八、教學建議

1. 專業課程應采用項目教學法，每個教學項目都配有具體的任務載體，在教學中，任務載體應貫穿于教學的整個過程。

2. 專業課程教學組織應采用一體化教學為主，在實踐教學中融入工藝與理論知識，結合任務驅動型教學法和實物演示與多媒體結合的形式，方便學生的理解。

3. 專業課程是實踐性很強的課程，在教學過程中應配有相關的實驗設備。

4. 專業課程可通過學生自己動手操作進一步鞏固技能。

5. 專業師資由專業骨干教師及企業工程技術人員組成，須具備本專業工程師、講師以上職稱或技師、高級技師國家職業資格。

（唐監懷、張榮權、楊海斌等執筆）