北京二七軌道交通裝備有限責任公司資產管理部 談治國
高效加工的影響因素很多,高效數控加工的影響因素更多。切削方案的選擇、加工機床的選擇、加工工序的安排等,以上方法都是基于縮短加工時間,減少編程和程序調試時間來提高數控加工效率。其實數控設備本身對加工效率影響也很大,特別是機床的故障對加工影響也是一個不小的因素。
(1)數控機床故障 數控機床是典型的機電液光一體化產品,其本身結構復雜,具體分析數控機床的故障大部分是一般性故障,只有20%左右是疑難故障,也就是說最少自己可以維修數控機床80%的故障。這樣可以節省數控機床故障等待機床廠家或專業維修公司進行維修的時間,現代數控系統都有遠程診斷功能,自己有維修人員可以做硬件連接、現場故障的介紹、與機床廠家技術人員進行溝通,快速排除數控機床故障,節約時間。
(2)備件問題 故障診斷完成以后有一部分是機床調整可以恢復的故障,還有一部分是機床有硬件損壞的故障,對這部分故障需要更換備件,如何能在最短的時間拿到備件也不是一件容易的事情。例如一套數控系統的設計壽命為10年左右,一個普通的開關為兩年;進口配件訂貨周期也不一樣,有的備件3~5天,有的甚至幾個月。通過分析本單位數控機床的實際情況,投入不多的資金建立一個備件庫,可以滿足很大部分數控機床故障維修使用。
解決以上兩個方面的問題,可以縮短數控機床的故障維修診斷和備件采購的時間,對于數控機床來說時間就是效率,從另一個側面提高了數控機床加工效率。