機制專業卓越工程師教育培養計劃中《工程訓練》課程改革探索

摘要：本文分析了機械設計制造與自動化專業“卓越工程師教育培養計劃”中工程訓練課程存在的問題，提出了實訓與參觀實習相結合的思路，采取周一到周五在校內實訓中心實訓，周六到專業特點強的企業參觀實習的辦法，在實訓的同時，開拓了學生的視野，提高了學生對規模制造企業的認識，為提高學生工程素質打下了良好的基礎。

關鍵詞：卓越工程師；工程訓練；課程改革；參觀實習

中圖分類號：G642.0？搖 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）45-0237-02

一、引言

“卓越工程師教育培養計劃”是貫徹《國家中長期教育改革和發展規劃綱要》精神，由教育部啟動的一項重大改革計劃，其主要目標是培養造就一大批創新能力強、適應社會發展需要的高質量的各類型工程技術人才。山東理工大學是教育部批準的第一批實施“卓越工程師教育培養計劃”的61所高校之一，“機械設計制造與自動化專業”是山東理工大學實施“卓越工程師教育培養計劃”的三個專業之一。山東理工大學在2010級、2011級“機械設計制造與自動化”專業的每屆160名學生中各挑選了40名學生組成一個班，進行“卓越工程師教育培養計劃”實施試點。《工程訓練》是山東理工大學“機械設計制造與自動化”專業本科工程型“卓越工程師教學計劃”中的第一門實踐課程。

二、《工程訓練》的培養要求

根據“卓越工程師教育培養計劃”的特點和山東理工大學的“機械設計制造及其自動化專業培養計劃”，制訂出適合于我校“機械設計制造與自動化”專業“卓越工程師教育培養計劃”班用的《工程訓練》課程的教學大綱，選擇合適的機械制造企業，實踐《工程訓練》課程教學大綱中的教學內容，確定考核標準，建立運行機制。《工程訓練》是學生培養工程意識、學習工藝知識、進行工程訓練、提高工程實踐能力的重要的實踐活動，是感知機械制造基礎知識的過程，是獲取工程師基本素質的重要途徑。《工程訓練》涉及機械制造過程中的熱加工和冷加工、現代數字加工等眾多內容。以實踐教學為主，要求學生通過實踐教學了解現代機械制造的一般過程和基本知識；熟悉機械零件的常用加工方法、所用的主要設備的工作原理和典型機構、刀具、夾具、量具以及安全操作技術；了解機械制造的基本工藝知識，初步建立機械制造的工程概念；了解新工藝、新技術、新材料在現代機械制造中的應用，具有初步對簡單零件選擇加工方式和進行工藝分析的能力，在某些主要工種方面應能獨立完成簡單零件的加工制造和在規定工藝過程中的實踐能力。建立以現代工程材料與制造工藝為基礎、以計算機與信息技術為媒介的工程概念，培養學生熟悉圖紙、加工符號及了解技術條件的能力，培養學生既有理論知識又有實踐能力的機械工程師的基本素質。《工程訓練》實訓時間為四周。

三、《工程訓練》實訓中存在的問題

根據《工程訓練》課程內容要求，制訂了教學大綱，確定了實訓內容。

帶著根據“卓越工程師教育培養計劃”要求制訂的培養計劃和所有需要在企業進行實踐課程的教學大綱到企業走訪，聯系學生到企業進行實踐、實訓的事宜。企業對“卓越工程師教育培養計劃”都很贊同，也很支持，但對《工程訓練》實訓這個項目提出了異議。現代機械制造企業專業化程度都較高，熱加工企業沒有冷加工，冷加工企業沒有熱加工，或有熱加工，但工種不全，沒有一個企業具備《工程訓練》實訓大綱所需要的全部工種。而且企業是以產品生產為主的，讓企業停止生產，拿出設備訓練學生是不可能的。讓學生參與生產，學生對設備性能、操作方法、注意事項、危險因素等均不熟悉，稍有不慎，容易出現設備、人身安全事故，而且學生的操作技術不熟練，加工出的產品質量不高。這樣，企業的管理人員提出：產品的質量是否能夠保證？出了產品質量問題找誰負責？造成經濟損失怎么辦？等實際問題難以解決。故《工程訓練》實訓在企業進行是行不通的。

四、解決問題的途徑

為了解決上述問題，我們采用在學校內進行實訓的同時，到專業化生產程度高的機械制造企業進行參觀實習的方法，以增強學生的感性認識。利用星期六學校休息，而企業不休息的時間差，在課外安排了四次企業參觀實習。

五、做法

選擇到距學校100公里范圍內專業特點強的“淄博格爾齒輪有限公司、勝利油田勝利動力機械集團有限公司、濟南四機數控機床有限公司、濰坊盛瑞傳動機械股份公司”四企業參觀實習；租用公交公司的客車，早上出發，在企業上班時間后半小時內到廠，企業晚上下班前出廠，當天晚上返回學校。到淄博格爾齒輪制造股份公司實習了直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪、弧齒圓錐齒輪、蝸輪等的大批量機械加工，和熱處理加工。了解了滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等直齒圓柱齒輪輪齒的制造方法及加工設備的名稱、型號和工作原理，了解了刨齒、銑齒、磨齒等弧齒圓錐齒輪輪齒的加工方法和設備名稱、型號及工作原理，了解了齒輪齒端倒角的作用、加工方法、加工設備的工作原理。到濰坊盛瑞傳動機械股份公司參觀實習，了解了內燃機連桿、凸輪軸等零件的制造生產過程；了解了棒料毛坯的工頻感應加熱，連桿毛坯的滾鍛、膜鍛、切邊、校型、余溫淬火等工藝方法；凸輪軸毛坯的楔橫軋工藝方法，了解了感應加熱設備、滾鍛機、曲柄壓力機、摩擦壓力機、鏈式輸送機、楔橫軋機等設備的名稱、型號和工作原理。參觀了連桿加工生產線、凸輪軸加工生產線，看到了立式回轉臺銑床、立式回轉臺磨床、立式拉床、金剛鏜床、連桿銑端面—鏜孔—倒角加工組合機床，消磁機、刻字機、凸輪軸車床、凸輪軸磨床等在學校實訓中心看不到的加工方法和設備。了解了連續銑削、精密鏜孔、平面拉削、刮削去毛刺、連桿與瓦蓋配對刻字等工藝方法。到勝利油田勝利動力機械集團有限公司實習，參觀了600KW燃氣內燃機的機體、曲軸等的加工，了解了大型內燃機的機體的平面銑削加工、瓦蓋槽波形面的成形刨刀刨削加工、汽缸孔的鏜孔加工、氣門孔的鉸孔加工、曲軸軸頸的切削與磨削加工，看到了大型龍門銑床，大型龍門刨床，單臂刨床，大型曲軸車床、曲軸磨床，落地鏜床等大型加工設備。到濟南四機數控機床有限公司實習，參觀了M14320A萬能外圓磨床；MGB1412高精度半自動萬能外圓磨床的床身刨削加工、主軸的精密磨削加工，床身導軌與工作臺導軌的刮研加工，機床的裝配、主軸的回轉精度、工作臺直線運動精度的檢驗等制造工藝、檢驗方法與產品的裝配過程。

六、結語

通過在學校實訓中心內的實訓，學生們對機械零件的常用加工方法、所用的主要設備的工作原理、刀具、夾具、量具等有了初步了解，初步掌握了部分工種的操作技術，對機械制造的基本工藝知識、機械制造的工程概念有了初步的認識。

通過帶學生到企業參觀實習，使學生們對機械零件的加工制造方法有了更全面的了解，學到了很多教科書上沒有的先進制造方法和技術及設備知識，對機械制造企業規模化生產的程度和特點、各工種的發展程度有了更深入的了解，開拓了視野，提高了學生對規模制造企業的認識，對學生工程素質的提高打下了良好的基礎。

參考文獻：

[1]教育部關于實施卓越工程師教育培養計劃的若干意見[Z].[2011]1號文.

[2]周雄新.基于卓越工程師培養的機械工程訓練教學模式探索[J].機械管理開發，2012，（1）.