李孝明
(中煤科工集團(tuán)重慶研究院,重慶 400039)
圓柱齒輪減速器是機(jī)械傳動(dòng)中的重要組成部分,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、速比準(zhǔn)確、工作可靠等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、汽車以及煤炭等多種行業(yè)。在生產(chǎn)過(guò)程中,減速器在試驗(yàn)臺(tái)上跑合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),偶爾會(huì)出現(xiàn)異響。雖然是偶爾出現(xiàn),但是對(duì)于多級(jí)減速器而言,由于零件較多,如果方法不當(dāng),就很難及時(shí)、準(zhǔn)確地找到有問(wèn)題的零件,會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間,甚至還會(huì)把只有一點(diǎn)瑕疵的零件當(dāng)作廢品處理。筆者曾見(jiàn)過(guò)一些檢修人員遇到異響問(wèn)題就逐個(gè)更換齒輪,拆了裝,裝了拆,反復(fù)折騰,費(fèi)力費(fèi)時(shí)深感無(wú)奈。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)缺乏專用檢測(cè)儀器的情況下,為了能快速、準(zhǔn)確地判斷故障零件和缺陷部位,筆者通過(guò)理論分析并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了一種快速、行之有效的診斷方法,指導(dǎo)工人實(shí)踐,效果很好。
本文定義的異響,是指用耳朵就能清晰分辨出來(lái)、有明顯的周期性的噪聲。對(duì)于那些頻率很高連成一片、聽(tīng)不清有明顯周期性的噪聲的不在本探討之列。
這類異響的顯著特點(diǎn)是噪聲大但是短而清脆,發(fā)出噪聲的周期與齒輪的轉(zhuǎn)速相關(guān)。
當(dāng)齒圈徑向跳動(dòng)量很大時(shí)引起的嚙合噪聲的特點(diǎn)是,齒輪每轉(zhuǎn)一周出現(xiàn)一次,并且噪聲有一個(gè)由小變大、再由大變小的漸變過(guò)程,同時(shí)正反轉(zhuǎn)都是如此,在轉(zhuǎn)速低時(shí)仔細(xì)聆聽(tīng)可以分辨出來(lái)。
由齒輪、軸承和裝配軸的偏心,或者齒輪結(jié)構(gòu)不平衡引起的動(dòng)不平衡慣性力,所產(chǎn)生的與轉(zhuǎn)速一致的低頻振動(dòng)共鳴聲。這類異響的特點(diǎn)是隨著軸的旋轉(zhuǎn),每轉(zhuǎn)發(fā)生一次,與齒圈徑向跳動(dòng)量引起的異響類似;但它不同的是,可能正反轉(zhuǎn)都有異響,也可能是單向旋轉(zhuǎn)有異響(其原因本文不做更深入的分析)。
軸承滾珠(柱)碰傷等,都會(huì)引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異響,這種異響的特點(diǎn)一般是無(wú)規(guī)律的雜音。
在試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異響,可以根據(jù)本文前面列舉的幾種異響的特點(diǎn),大致判斷出異響的原因,接下來(lái)就是如何快速、準(zhǔn)確地找到發(fā)出異響的零件和缺陷部位,以便修復(fù)或者更換,排除故障。

圖1
如圖1所示是一個(gè)最簡(jiǎn)單的多級(jí)(兩級(jí))傳動(dòng)的圓柱齒輪減速器。在跑合試車過(guò)程中,如果出現(xiàn)異響,主要是由軸承和齒輪引起。在無(wú)法準(zhǔn)確判斷異響是來(lái)自軸承或者齒輪時(shí),首先采用簡(jiǎn)易的方法,即用一根木棍作為"聽(tīng)診器",一端緊貼軸承座,另一端貼近耳朵,就可以清晰地聽(tīng)見(jiàn)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的真實(shí)聲響,從而準(zhǔn)確判斷異響是否由軸承引起。排除了軸承因素后,簡(jiǎn)化了診斷的復(fù)雜程度,就可以只對(duì)齒輪因素的影響作重點(diǎn)研究了。
異響齒輪零件組合,理論上大致有以下幾種情況:(1)齒輪 1、2、3、4 中某一個(gè)件發(fā)出異響;(2)齒輪 1、2、3、4 中某 2 個(gè)件發(fā)出異響;(3)齒輪 1、2、3、4 中某 3 個(gè)件發(fā)出異響;(4)齒輪 1、2、3、4 全發(fā)出異響。
根據(jù)上述4種情況排列一下便可知道,4個(gè)齒輪有多達(dá)15種不同的零件組合出現(xiàn)缺陷引起異響。如果多個(gè)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時(shí)出現(xiàn)異響,聲音就會(huì)雜亂無(wú)章,雖然可以借助轉(zhuǎn)速測(cè)量表和噪聲頻率分析儀來(lái)診斷,但是一些廠家在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還不具備這樣的條件,通常實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),出現(xiàn)多個(gè)齒輪同時(shí)有缺陷而引起異響情況的幾乎沒(méi)有;多個(gè)齒輪中出現(xiàn)一個(gè)有缺陷,并且僅有一處缺陷引起異響的情況也是偶爾出現(xiàn)。所以,本文所要介紹的異響診斷方法,就是基于“只有一個(gè)齒輪有缺陷,并且缺陷數(shù)最多不超過(guò)兩處”這樣的前提來(lái)進(jìn)行分析診斷的。
圓柱齒輪減速器試驗(yàn)臺(tái),需要具有無(wú)級(jí)調(diào)速的功能。在跑合試車過(guò)程中,如果出現(xiàn)異響,可以采用“算(計(jì)算)、標(biāo)(標(biāo)記)、調(diào)(調(diào)速)、看(察看)、聽(tīng)(聆聽(tīng))、記(記錄)、對(duì)(對(duì)比)”的方法診斷。具體做法是:
(1)根據(jù)齒輪的齒數(shù)(圖1),“計(jì)算”低速齒輪4轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn)時(shí),其余每個(gè)齒輪轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù):

式中 n1、n2、n3分別表示齒輪 4轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)應(yīng)齒輪 1、2、3 轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù),Z1、Z2、Z3、Z4表示對(duì)應(yīng)齒輪的齒數(shù)。
(2)在低速軸(軸Ⅲ)的輸出端外表面作“標(biāo)記”。最簡(jiǎn)單的方法就是用粉筆畫一道杠,既方便觀看又方便清除,當(dāng)然也可用顏色反差大的不干膠等來(lái)作標(biāo)記。
(3)“調(diào)速”,即調(diào)整輸入軸(軸Ⅰ)到合適的轉(zhuǎn)速。因?yàn)檗D(zhuǎn)速高了可能異響連成一片,無(wú)法聽(tīng)清異響出現(xiàn)的頻次,反之可能異響不明顯,所以需要調(diào)整到一個(gè)合適的轉(zhuǎn)速,使之既能看清楚低速軸的轉(zhuǎn)動(dòng),又能聽(tīng)清楚一轉(zhuǎn)之中異響出現(xiàn)的次數(shù)。這就是要求試驗(yàn)臺(tái)可無(wú)級(jí)調(diào)速的原因。
(4)用眼睛“察看”低速軸每轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn)的同時(shí),“聆聽(tīng)”異響出現(xiàn)的次數(shù),并且“記錄”下來(lái)。
(5)將記錄下來(lái)的異響次數(shù),與 n1、n2、n3、n4分別進(jìn)行“對(duì)比”(其中 n2=n3,n4=1)。
(6)異響零件的判別詳見(jiàn)表1異響齒輪判別表。
假設(shè)低速軸每轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn),異響出現(xiàn)的次數(shù)為N,則有:
如果 N=n4=1,或者 N=2n4=2(z4/z3≠2),則異響是由齒輪4引起的。
如果N=n2=n3,或者N=2n2=2n3,則異響是由齒輪2或者齒輪3引起的。究竟是齒輪2還是齒輪3有問(wèn)題,需要對(duì)齒輪3逐齒檢查后才可以確定(檢查齒輪3是因?yàn)楸葯z查齒輪2的工作量小很多)。

表1 異響齒輪判別表
如果N=n1,或者N=2n1,則異響是由齒輪1引起的。
其中 n1、n2、n3按式(1)和式(2)計(jì)算。
如果判斷異響是由齒面磕碰硬傷或者材料硬質(zhì)點(diǎn)引起的,那么缺陷究竟在輪齒的哪一側(cè)呢?如果不能正確判斷,則將浪費(fèi)成倍的時(shí)間。根據(jù)減速器的傳動(dòng)鏈和輸出軸的旋向(如圖2所示),就能確定異響齒輪的缺陷位于齒面的哪一側(cè);然后逐齒檢查,就能找到發(fā)出異響的高點(diǎn)部位。

圖2
本文分別闡述了幾種常見(jiàn)異響的分類及特點(diǎn),各種異響的排除方案如下:
如果判斷是齒圈徑向跳動(dòng)量引起的異響,那么就需要更換齒輪;
如果判斷是動(dòng)不平衡慣性力引起的異響,或更換齒輪,或做動(dòng)平衡;
如果判斷是齒面磕碰硬傷或者材料硬質(zhì)點(diǎn)引起的異響,那么還需用前述的方法找出缺陷部位,然后用油石或者金剛銼刀將高點(diǎn)去除,異響隨即消失。
多級(jí)圓柱齒輪減速器在跑合試車過(guò)程中出現(xiàn)異響,采用“算、標(biāo)、調(diào)、看、聽(tīng)、記、對(duì)”的診斷方法,能快速找到發(fā)出異響的齒輪零件。這種方法高效、實(shí)用、成本低,深受工人師傅的喜歡。
[1]楊玉致.機(jī)械噪聲控制技術(shù)[M].北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社,1985.
[2]黃長(zhǎng)藝,盧文祥.機(jī)械制造中的測(cè)試技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1981.