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小溶程70℃水溶性聚乙烯醇纖維及其制備方法公開號 CN 102912471A/公開日2013－02－06/申請人 中國石油化工集團公司;中國石化集團四川維尼綸廠;四川大學 一種小溶程70℃水溶性聚乙烯醇(PVA)纖維，其特征在于:由原液制備、紡絲所得初生纖維進行改性處理，所用改性液為丙烯酰胺與堿催化劑的甲醇溶液;所得70℃水溶性PVA纖維的溶程小、可達10℃，同時入水收縮率小，特別適用于造紙和紡織等領域;紡絲采用濕法凝膠紡絲工藝制備，該工藝技術成熟，可紡性好、生產效率高，整個制備方法工藝簡單、操作方便，易于工業化推廣。

一種制備具有表面感光活性電紡絲納米纖維的制備方法 公開號 CN 102912472A/公開日 2013－02－06/申請人北京化工大學 一種制備具有表面感光活性電紡納米纖維的制備方法屬于功能化納米纖維制備領域。本發明通過將聚合物與含氟光引發劑共混電紡絲，利用含氟光引發劑低表面張力而向纖維表面遷移的特性，制備了具有感光性的功能化納米纖維。所制備的纖維可通過光聚合接枝改性獲得功能化納米纖維。具體方法為:將質量分數為5%～10%的光引發劑與聚合物共混溶解于適當溶劑中配制成質量分數為7% ～10%的溶液，于暗室中經電紡絲制備出具有感光性的納米纖維。所制備的纖維通過光聚合接枝法獲得功能化表面而應用于生物組織工程領域以及傷口敷料。

一種親水性聚酯及其制備方法 公開號 CN 102924701A/公開日2013－02－13/申請人 東華大學

本發明提供了一種親水性聚酯及其制備方法，所述的親水性聚酯，其特征在于:其分子鏈中包含—COC6H4COOCH2CH2O—鏈段，特性黏數為 0.50 ～0.85 g/dL，熔融溫度為210～265℃。本發明聚酯切片的表面接觸角為40°～65°，所紡制的纖維也具有較高的回潮率，可以用于內衣、運動衣、襯里等。

超支化聚合物改性可染細旦聚丙烯纖維及其制備方法 公開號 CN 102926017A/公開日 2013－02－13/申請人東華大學 本發明涉及一種超支化聚合物改性可染細旦聚丙烯(PP)纖維及其制備方法，該細旦PP纖維包括質量分數3%～20%的超支化聚合物染色母粒和80%～97%的PP粒子;其制備方法為:(1)將超支化聚合物與PP粉料共混，擠出后冷卻，最后切粒、真空干燥得超支化聚合物染色母粒;(2)將上述超支化聚合物染色母粒與PP粒子共混擠出，冷卻造粒，干燥;最后熔融紡絲，卷繞、拉伸即得可染細旦PP纖維。

一種含聚苯硫醚的復合纖維 公開號 CN 102926026A/公開日2013－02－13/申請人 東麗纖維研究所(中國)有限公司 本發明公開了一種含聚苯硫醚(PPS)的復合纖維，該復合纖維為皮芯結構，其中芯組分為PPS，占復合纖維的30% ～90%，皮組分為聚萘二甲酸乙二醇酯，占復合纖維的10% ～70%，且皮層厚度大于等于2.6 μm，其耐光色牢度為1級或1級以上。本發明的含PPS的復合纖維具有良好保溫性和耐光性，在服裝上有更廣闊的應用前景。

一種抗靜電親水聚酯纖維的制備方法 公開號CN 102926023A/公開日2013－02－13/申請人 東華大學

本發明提供了一種抗靜電親水聚酯纖維的制備方法，其制備步驟為:(1)將對苯二甲酸與乙二醇按照1∶(1.05～2.0)的摩爾比進行混合，配制漿料;(2)將配制好的漿料加入酯化反應釜進行第一酯化反應，在第一酯化反應的副產物收集量達到理論值的82% ～95%時，加入山梨醇和聚乙二醇，進行第二酯化反應，酯化反應完成后，將所得的酯化物進行縮聚反應，制得抗靜電親水性聚酯;(3)將所得的抗靜電親水性聚酯進行熔融紡絲，得到抗靜電親水聚酯纖維。

高彈性導電纖維及其制備方法 公開號 CN 102953137A/公開日2013－03－06/申請人 香港理工大學 本發明公開了一種高彈性導電纖維，包括以下原料:碳納米管、離子液體和高彈性聚合物，其中碳納米管與高彈性聚合物的質量比為1∶(8～20);碳納米管與離子液體的質量比為(4～6)∶1。本發明還公開了一種高彈性導電纖維的制備方法。本發明的高彈性導電纖維既具有碳納米管的高導電性，還具有聚合物纖維的力學性能。此外，該高彈性導電纖維可單軸拉伸至100%而無顯著的電性能變化。

一種聚丙烯腈基碳纖維原絲的制備方法 公開號CN 102953143A/公開日2013－03－06/申請人 中國石油化工股份有限公司;中國石化上海石油化工股份有限公司 一種聚丙烯腈(PAN)基碳纖維原絲的制備方法，紡絲原料PAN樹脂的第三單體為衣糠酸，制備步驟包括:樹脂以NaSCN水溶液為溶劑配制成紡絲溶液，經噴絲及凝固成形制得初生纖維;初生纖維在NaSCN水溶液中進行水浴拉伸并經去離子水淋洗;初生纖維置于含有酸A和鹽B的緩沖溶液中浸漬(A為硫酸、鹽酸或硝酸，B為A的鈉鹽或鉀鹽);初生纖維在純水中進行水浴拉伸;初生纖維用去離子水進行熱水浴漂洗，至漂洗液呈中性及測不出鈉離子或鉀離子后再繼續漂洗5～15 min;初生纖維經上油和干燥致密化等后處理過程制成PAN基碳纖維原絲產品。

一種提高酚醛樹脂可紡性的改性方法 公開號CN 102964771A/公開日2013－03－13/申請人 中國科學院山西煤炭化學研究所 一種提高酚醛樹脂可紡性的改性方法是將提純后的低游離酚含量的酚醛樹脂和高分子聚合物加入攪拌釜內，高分子聚合物加入量為總質量的3% ～30%，在惰性氣體的保護下，升溫到150～180℃加熱熔融，保溫攪拌0.5～3 h，冷卻后切片;得到可紡性好的酚醛樹脂原料。本發明具有提高酚醛樹脂的可紡性和酚醛纖維原絲的強度，原料易得，操作簡單、快捷的優點。