加強煤質與成本管理確保企業整體經濟平穩運行

文/馬忠原

加強煤質與成本管理確保企業整體經濟平穩運行

文/馬忠原

強化質量管理與成本管理是提升企業發展水平的基礎和保證。2013年，面對弱勢運行的煤炭市場，冀中能源張家口礦業集團有限公司進一步解放思想，堅定信心，把強化煤質管理和成本管理作為轉變經濟發展方式的重要抓手，做足煤質管理和成本管理“兩篇文章”。今年上半年，張礦集團銷售收入完成全年計劃的77%，完全單位成本較計劃降低了1.5元/噸，超額完成了利潤指標，確保了企業整體經濟平穩運行。

煤質管理細處著手

在日益激烈的市場競爭情況下，要謀生存、圖發展，必須樹立牢固的質量觀念。張礦集團圍繞“質量、效益”發展主題，明確“煤質=效益”的發展理念，大力推行煤質標準模型管理法，確定了理想狀態下的煤質標準，根據標準與實際之間的差距，查找不足，分析原因，有效提高了煤炭產品質量。上半年，集團商品煤平均發熱量同比提高153大卡。

張礦集團堅持提質、促銷、創效三步走，從開采工藝、原煤提升、堆放儲存、篩選加工等多方面著手，從煤炭生產到煤炭銷售的全過程加強質量管控，對煤炭品種結構、煤質變化趨勢、質量管理措施等進行實時分析，不斷加強生產過程與細節控制，嚴格執行采面標準化作業，在部分礦井采取分層開采的方式，最大限度地防止雜物混入煤中。針對部分地質構造復雜、煤層賦存不穩定的礦井，采取煤炭質量事前控制、事中把關、事后反饋和責任倒追的管理流程，實施“煤質戰略”彌補先天的煤質不足之處。各礦井都在井口增設了專職的煤質管理員，緊盯一線生產面，及時處理生產中遇到的問題，從源頭上杜絕了煤矸混裝等現象的發生。

在地面環節，進一步優化和改進煤炭洗選工藝，進行煤炭洗選加工，并認真組織職工進行矸石篩選。懷來礦、牛西礦等急傾斜煤層的礦井還專門制定塊煤分揀辦法，組成揀煤隊伍在煤場進行規模揀煤，宣東礦積極優化洗選參數，進行篩分系統改造，25毫米以上塊煤率提高了29%，矸石帶煤率由3%降到了0.5%；25毫米以下籽煤發熱量由3700大卡提升到了4128大卡，優化了產品結構，培育出了新的經濟增長點。

張礦集團自我加壓，將強化職工質量意識作為“提質增效”的有效手段，調整煤質考核指標和對標指標，建立了煤質與工資連掛的激勵機制，實行過程管控和煤質對標雙重考核，根據煤質情況進行獎罰，并采取多種形式對職工進行思想教育，不斷強化職工的質量意識。煤質管理中心作為張礦集團煤質管理的主管部門，定期深入基層進行現場檢查指導，從優化生產工藝和產品結構入手，對各單位所生產經銷的煤炭產品，從生產、原煤提升、運輸、篩選加工、銷售等環節進行對標管理，確保了全集團煤質的穩步提升。

成本管控全面覆蓋

成本標準模型是理想狀態下產品形成過程的成本，是在特定條件下的最高標準，是企業追求的終極目標。張礦集團在2010年底職代會上提出成本標準模型管理法，這是提高企業核心競爭力、加快轉變經濟發展方式的一項重大舉措。

經過近三年的探索實踐，張礦集團精心制作出了安全、生產、技術、能耗等八大成本標準模塊，從業務鏈、作業鏈角度出發，制定了標準生產工藝流程、管理流程體系，標識各節點的成本標簽，明確相應管理職責，繪制出若干個閉合的循環成本控制流程，并將制定的工藝流程圖、管理流程圖和責任分解圖整理成冊，在每個標準模型下梳理出若干個甚至幾十個工藝模型或管理模型，認真梳理各模塊管理流程，化小核算單位，明確管控環節，形成了較為完善的成本管控體系。同時，將成本標準模型的內容數字化、指標化，對數據指標進行統計和分析，量化、細化工作區域，分專業查擺、分析成本項目，建立成本標準模型數據庫。成本管控體系和數控體系相輔相成，雙向銜接，數控體系中發現問題，管控體系中梳理問題環節，構建了鏈接有序、管理閉環的成本管控新模式。

在成本標準模型管理的實際應用中，張礦集團加強流程控制，突出生產成本、技術成本、設備成本、安全成本、用工成本、銷售成本、能耗成本、費用成本、管理成本等標準模型的過程監管與督導分析。加強成本費用核算的合法、合規，數據真實、準確的監管力度，明確成本管理部門負責管理成本模型的過程監管和督導分析，及各模型的綜合匯總分析，并及時組織各職能部門檢查落實模型應用工作的進程。進一步量化細化成本數控體系，按規定將成本標準模型的內容數字化、指標化，打破財務核算中對成本費用劃分標準，建立了成本標準模型數據庫。通過對數據指標的積累，建立定期分析制度和信息反饋制度，促進責任落實，正確引導生產經營管理工作。

與此同時，張礦集團還結合企業實際生產環境，大力實施成本管理“優化”工程，即優化人員，實行動態上崗制，使職工工作滿負荷，事事高效率；優化生產時間，促進生產任務的及時完成；優化現場管理，完善了各個主要工種管理制度，并制定了詳細的生產考核細則，全力打造精品示范工程、精品示范礦井、精品示范區隊、精品示范班組，推動精細化管理工作上水平。此外，建立了成本模型分析例會制度，通過每月的分析例會，及時反饋各責任部門的成本控制指標執行情況，針對超指標現象，倒查工藝及管理流程，及時采取改進措施，始終將成本執行情況牢牢控制在年度預算的軌道上。

在成本管控模型推廣過程中，張礦集團所屬各單位立足實際，本著“抓一個模型分析，強一方面管理”的原則，有序開展指標分解、標準確認、流程梳理、責任界定等各環節的工作，形成了一套使歷史成本、現行成本、未來成本緊密聯系的管理體系。宣東礦牢固樹立大成本意識，深挖潛力，嚴格材料成本管控，出臺了《材料承包管理辦法》，以事前計劃、事中控制、事后考核為切入點，強化物資材料領用控制和現場管理，充分利用全面預算管控信息系統網絡平臺，將材料費用指標分解到區隊、班組，嚴格執行材料預算審批制度，實行節獎超罰，逐月兌現。牛西礦立足礦井地質條件復雜，巷道推進費用高、煤質不穩定等實際，樹立全員成本管理理念，從思想上增強廣大職工的成本意識，利用班前會、職工會、櫥窗等廣泛宣傳灌輸成本管理的現實意義，讓職工了解成本管理的必要性。如今，“干毛巾里也要擰出一把水”成為牛西礦管理人員的口頭禪。

（作者單位：冀中能源張家口礦業集團公司）

（責任編輯：古偉鋒）