博斯特新型EXPERTCUT模切機一次革命性的創新發展

博斯特集團始終致力于相關領域的技術創新，這些創新成果有的應用于新機型中，有的用于對已有機型進行升級換代，有的則用于增加現有產品線的附加功能或新功能。在Drupa 2012上，博斯特集團推出了新一代EXPERTCUT 106 PER全清廢模切機，且首批設備已于2012年底交運客戶。

新型EXPERTCUT 106 PER被定位是國際大、中型紙盒生產商的主力設備，其新增功能貫穿整個加工過程，可將正常運行時間最大化，進而幫助用戶提高凈產量、降低成本、簡化維護、減少浪費，從而為用戶帶來可觀的經濟收益。

采用創新型飛達技術

新型EXPERTCUT 106 PER采用了第二代智能飛達系統Smart Feeder，其吸嘴可以進一步改進紙張傳輸到進紙臺的過程，同時還進行了快速便捷的設置，改進了不同承印材料進紙的適應性。除此之外，該飛達的輸紙平臺可減少因停機造成的紙張損耗，速度更快，紙張輸送更連貫。

應用模切工具保護技術

為了降低紙盒生產商的間接成本，新型EXPERTCUT 106 PER應用了一種被稱為“模切工具保護技術”的新技術，該技術可以撤去沒有紙張輸入時模切平臺的工作壓力，從而延長模切工具的使用壽命。一旦飛達開始重新進紙，機器就會立即恢復預設的生產速度和模切壓力，無需操作人員干預，將生產中斷的可能性降到了最低。這意味著，新型EXPERTCUT 106 PER在生產任務不斷增加的同時，仍可保持高質量的模切質量，同時還可以減少紙盒生產成本。

計算最佳隔層紙插紙時間

新型EXPERTCUT 106 PER還可以根據紙盒厚度計算出最佳的隔層紙插紙時間，每個插紙周期最多可節省7張紙，從而為企業節省了大量時間，帶來了可觀的經濟效益。

具有“快速設置”新功能

新型EXPERTCUT 106 PER的全清廢工位具有一項被稱為“快速設置”的新功能，其可以通過一個按鈕對所有不停機收紙桿進行鎖定和解鎖，使設置過程更加快速輕松。此外，擁有了這項新功能，換單時無需將工具板框設置為零，從而方便操作人員快速換單。

安裝新型Bernoulli紙張制動裝置

新型Bernoulli紙張制動裝置可以在清廢工位和盒坯分離工位時通過吸附來控制紙張的最小邊緣，從而保證紙張平整性和后續工藝的加工質量。該新裝置還配備了自清潔系統，減少了維護工作量，提升了可靠性。

博斯特集團單張紙事業部產品營銷主管Jacques Reymond先生表示：“博斯特集團對EXPERTCUT 106 PER的升級是一次技術性變革，其影響也是革命性的。自在Drupa 2012上推出后，新型EXPERTCUT 106 PER深受業界的廣泛認可，首批設備已陸續在用戶工廠投入生產，市場反饋很好。”