起重機械檢驗中的危險源及防護

摘要：起重機械的檢驗是一項危險性較大的特種設備檢驗工作，檢驗過程中可能發生墜落、擠壓、剪切、觸電等傷害事故。該文通過對起重機械檢驗過程中存在的墜落傷害、機械傷害，電氣傷害以及其他傷害等檢驗中的危險源進行了分析，根據不同的起重機械、不同的檢驗程序采取相應的防護措施，確保檢驗人員的人生安全。

關鍵詞：起重機械 檢驗 危險源 防護

起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等，其必須具有高度的安全性和可靠性。

為了確保起重機械的安全使用，避免發生設備損壞和人員傷亡事故，必須依據《起重機械安全技術監察規程》、《起重機械監督檢驗規程》及《起重機械安全規程》等有關國家標準和規范，對起重機械進行制造監督檢驗、安裝改造重大維修監督檢驗和定期檢驗，檢驗合格后方可投入使用。

起重機械的特性決定了其檢驗工作是一種動態的、綜合的、全方位的檢驗過程。檢驗人員需要對其各個部位和部件的技術指標和安全性能進行檢測，而且檢驗工作有時是在起重機械運行狀態下進行的，這也在客觀上會對檢驗人員的自身安全構成一定的安全隱患。下面就起重機械檢驗中的危險源及相應的防護措施談談檢驗人員如何在檢驗當中做好自身的安全保護。

1 危險源

在對起重機械進行檢驗的過程中，檢驗人員本身應具有自我保護意識，對于起重機械的危險源要有充分的認識和適時的預判。一般來說，主要的危險源來自以下幾個方面：高處墜落、機械傷害、電氣傷害以及其他危險源。

1.1 高處墜落

起重機械檢驗部分作業屬于高空作業，檢驗過程中檢驗人員需到主梁、標準節、臂架等處進行檢驗，不注意就會發生人員和物體從高處墜落而造成傷亡事故。由于人員墜落大多是身體失去平衡所引起的，頭部很容易首先著地，這就加劇了傷亡的可能性。檢驗過程中易產生高處墜落傷害的幾種情況如下。

（1）大、小車軌道檢查。大、小車軌道固定情況檢查、高低差及平行度測量時通常需要身體外探，因此就有從軌道支座滑落的危險；

（2）橋門式起重機拱度測量。測量主梁拱度最常用的方法是在主梁上架設水準儀讀取塔尺上的讀數，此過程也存在墜落危險；

（3）攀爬時墜落。通向起重機械司機室和主梁的通道一般是爬梯，如果爬梯固定松動或高低差較大，檢驗人員在攀爬過程中不小心就會摔下來，造成傷亡；

（4）吊臂金屬結構檢查。檢查塔機吊臂金屬結構時，檢驗人員乘坐隨起升小車一起移動的檢修平臺從臂根絞點向臂端移動，在風載荷作用下，吊臂易發生彈性振動和擺動，檢驗人員可能高處墜落；

（5）門聯鎖保護裝置失效。開關損壞或觸點粘連，檢驗人員檢查時，司機盲目開動大車，極易造成檢驗人員失去平衡而墜落。

1.2 機械傷害

在起重機械檢驗過程中機械傷害危險源分布非常廣泛，任何可移動部件、旋轉部件都可能對檢驗人員造成機械傷害，其中最常見的傷害有擠壓、剪切、切割、碰撞、纏繞等。檢驗過程中易產生機械傷害的幾種情況如下：

（1）金屬結構檢查。主梁、端梁、主副吊臂、標準節等連接件檢查時，檢驗人員需從爬梯或塔身內部往上攀爬，檢查金屬結構有無裂紋、聯接松動等，背部護圈及桿件易造成對檢驗人員頭、肩部的碰撞和擠壓等機械傷害；

（2）滑輪組和卷筒檢查。檢驗人員在對滑輪、卷筒、鋼絲繩的工作狀態進行檢驗時，滑輪與鋼絲繩的夾角、卷筒和鋼絲繩的夾角易對檢驗人員的手指、衣物產生擠壓、纏繞等機械傷害；

（3）制動器的檢驗。制動器檢驗時，要求操作人員開動各運行機構，操作制動器是否準確制動，大車制動產生較大的慣性力使檢驗人員與運動部件碰撞，造成傷害。制動襯墊磨損量和制動間隙測量時，配合不當或誤操作可能造成檢驗人員手指擠壓、剪切等機械傷害；

（4）性能試驗。檢驗人員進行起重機械相關性能試驗時，試驗載荷可能因固定不牢而墜落，易對檢驗人員或操作人員造成擠壓、碰撞傷害。

1.3 電氣傷害

電氣傷害包括雷電、靜電、漏電傷害和觸電及電弧燒傷等，電氣傷害產生的因素有很多種，其中最主要的是電流經過人體所造成的傷害，傷害是因電流穿過人體的神經、肌肉及器官，產生異常的作用（如：心臟停止跳動）而造成的。檢驗過程中易產生電氣傷害的幾種情況如下：

（1）檢驗過程中所使用的儀器設備不符合電氣規范要求、使用不當、絕緣破壞，造成正常情況下不帶電的金屬外殼帶電，并且漏電保護裝置未裝設或動作不可靠；

（2）司機室和控制柜內電線因使用時間長，外皮破損，金屬部分裸露帶電，檢驗人員不小心觸碰便受到電擊傷害；

（3）在檢驗過程中，沒有嚴格按照檢驗規程進行檢驗，違章帶電作業。如對起重機械按地系統的按地電阻檢驗時，檢驗人員沒有斷電、沒有對大電感和電容進行放電便進行測量，就有觸電的可能；

（4）雨天或濕度大的檢驗環境會造成安全電壓降低，原來在干燥環境中是安全的電路變得危險，對檢驗人員造成電氣傷害；

（5）部分起重機械地操操縱盒未按標準要求使用安全電壓，而是直接使用380V電壓，檢驗人員進行相關性能試驗時易受到電擊傷害。

1.4 其他危險源

起重機械的檢驗現場環境非常復雜，有很多因素危及檢驗人員的人身安全，如建筑工地、鑄造車間等。許多起重機械驗收檢驗是在廠房尚未竣工的情況下進行的，地面上雜亂無章，磚塊、鐵釘、鋼筋條等建筑垃圾遍地，半空還搭有腳手架，檢驗人員現場檢驗或走動時，常因疏忽而發生危險；冶金或鑄造車間的高溫、高粉塵、甚至含有害氣體的惡劣檢驗環境，也會對檢驗人員造成傷害。

2 安全防護措施

首先，檢測人員應樹立“安全第一、預防為主”的思想，并應充分估計檢驗現場實際的和潛在的危險源，提高自身事故預防和應急處理能力。其次，檢驗人員應努力提高檢驗操作技能，嚴格按照《起重機械制造監督檢驗規則》、《起重機械定期檢驗規則》等規定的檢驗方法進行檢驗，恪守檢驗細則規定的檢驗流程、檢驗方法及安全注意事項，切不可隨意省略檢驗步驟，留下安全隱患。最后，堅持做好個人防護工作。檢驗人員的個人防護是安全的最后一道屏障，即使事故發生也能最大限度的減輕事故對人體的傷害，因此，進入檢驗現場后，必須佩戴安全帽、工作鞋、安全帶、安全防護手套等安全防護用具。

3 結語

綜上所述，檢驗人員應牢固樹立自我保護意識，充分認識檢驗過程中存在的墜落傷害、機械傷害、電氣傷害以及其他傷害等檢驗中的危險源，并采取相應的預防措施，堅持做好個人防護工作，在檢驗過程中嚴格按照安全技術規范和作業指導書來操作，杜絕違章操作，確保起重機械檢驗工作安全、順利的完成。