摘要:該文對馬氏體不銹鋼氣體氮化去鈍化膜進(jìn)行探討,分析了采用CCl4去鈍化膜的可行性,并用試驗(yàn)方法確定CCl4的加入量;CCl4用量一般控制在156 ml/m3左右。
關(guān)鍵詞:馬氏體不銹鋼 氣體氮化 氧化膜 CCl4
中圖分類號:TG156.82 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2013)01(b)-00-02
滲氮用鋼一般采用W(c)=0.15%~0.45%的普通合金結(jié)構(gòu)鋼,只有在腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)中工作,且要求高耐磨性、高強(qiáng)度和韌性時(shí),才采用各類不銹鋼。該公司主要生產(chǎn)各類工業(yè)汽輪機(jī),工況服役條件相當(dāng)惡劣,對零部件提出了很高要求。因此,汽輪機(jī)里相當(dāng)一部分零件如閥桿、閥碟、偏心銷等都采用馬氏體不銹鋼再進(jìn)行表面氮化處理。采用馬氏體不銹鋼的主要目的是:一方面利用此類不銹鋼的高溫耐腐蝕性;另一方面通過表面滲氮來提高工件表面的耐磨性。
1 工藝分析
(1)馬氏體不銹鋼預(yù)處理為調(diào)質(zhì)處理:2Cr12 moV-5,1020 ℃ 2~3 h淬油,720 ℃ 5~6 ℃空冷,獲得回火索氏體組織;2Cr13-5,970 ℃ 2~3 h淬油,670 ℃ 5~6 ℃空冷,獲得回火索氏體組織;滿足滲氮工藝要求。
(2)非滲氮區(qū)的防滲。采用KS-2防滲氮涂料,厚度大于0.2 mm,可反復(fù)涂1~2次。
(3)消除鈍化膜。馬氏體不銹鋼表面的鉻離子與空氣中的氧氣作用會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)形成一種薄膜(Cr2O3),這種薄膜會(huì)阻礙氮原子的滲入。通常消除鈍化膜有下列幾種方法。
噴砂處理:用細(xì)沙將零件表面拋光去除鈍化膜,該種方法缺點(diǎn),需要專門的噴砂機(jī),既要占用場地,而且對車間環(huán)境影響很大,而噴砂時(shí)由于金屬表面被沙子打掉,因而使零件的直徑或厚度減少0.03~0.04 mm影響零件的精度,另外必須嚴(yán)格限制去鈍化膜處理后零件在空氣中的停留時(shí)間,以免重新生成氧化膜[1],故該方法不佳。……