24路光電開關測試夾具電控系統的設計

摘要：隨著先進技術的引進和高端產品的出現，電子產品越來越小型化、復雜化，電路板亦趨于多層、高功能和高密度，因此，對其檢測工作提出了更高層次的要求。大批量生產的電路板，常采用測試夾具進行在線測試。測試夾具的設計和制作過程比較復雜，該文對24路光電開關測試夾具電控系統的設計進行了簡要探討。

關鍵詞：光電開關 測試夾具 電控系統設計

中圖分類號：TP2文獻標識碼：A文章編號：1674-098X（2013）01（b）-00-02

隨著電子技術不斷發展，電子高端產品的出現，電子產品逐漸趨于小型化、復雜化，電路板亦趨于多層、高功能和高密度，因此，對其檢測工作提出了更高層次的要求。

1 測試夾具控制系統概述

測試夾具又稱測試架，它是把焊好電子元器件的線路板放在裝有數個測試針的支架上，讓預定的某些焊點準確地與測試針相接觸，因而被測線路板一裝入夾具，電參數立即會通過表頭、熒光屏或數碼等顯示出來。測試夾具測試是較為常見的一種線路板測試方法，使用專門的針床測試夾具與線路板上的元器件接觸，在線路板的每個節點施加微小電壓來測試線路通斷、元器件是否正確安裝。由于需要為電路板設計專用針床型夾具，這種測試方法適用于大批量生產電路板的在線測試。對于夾具控制系統的測試，主要有：(1)測試夾具能否正確的按照流程控制電磁閥打開關閉，從而把待測產品固定及退出測試夾具。(2)測試夾具控制系統能否正確的發送開始信號到測試系統，當測試結束后能夠根據測試系統反饋回來的信號進行處理。測試夾具測試具有測試速度快、批量測試成本低等優點，缺點是制作成本高、制作周期長。在生產電子產品測試系統中，夾具用來固定被測試的產品，其穩定性對電子產品可靠性、安全性的檢測至關重要。該文對24路光電開關測試夾具電控系統的設計進行了簡要探討，該系統實現了對夾具的穩定、有效控制，滿足產品測試時對夾具的要求。

2 產品功能需求控制參數

對夾具控制板設計的基本要求：電路具有基本的控制功能；電路的結構盡量簡化；電路的性能穩定；電路的控制足夠精確；電路的功能具有可擴充性。

2.1 輸入量

(1）24路測試信號（開關量）

(2）24路觸動開關。K13：用于第13路單獨測試。K24：用于24路巡檢。

(3）24路啟動開關。KG：面板上的綠色按鍵。KR：面板上的紅色按鍵。

2.2 輸出量

(2）24路總測試結果指示燈：用于指示總的測試結果。GL：綠燈，“亮”表示全部測試通過。RL：紅燈，“亮”表示未全部測試通過。

(3）24路繼電器：用于控制2個氣動閥。RLY1：用于測試未隔斷狀態。RLY2：用于測試隔斷狀態。

3 技術要求

(1)測試件未隔斷時輸出電壓：0.1～0.15 V；隔斷時輸出電壓：2.8～3.3 V。(2)當K13=0，K24=0時，可24路巡檢，時間3 s以內。每一路測試通過，對應的指示燈Gx/Rx為綠色，否則為紅色。24路均通過，綠燈GL亮，否則紅燈RL亮。(3)當K13=0，K24=1時，第13路可單獨測試。測試通過，指示燈G13/R13為綠色，，綠燈GL亮；否則指示燈G13/R13為紅色，紅燈RL亮。(4)啟動按鍵KG、KR：按下為0，松開為1。(5)RLY1、RLY2繼電器控制：低電平有效。

4 控制原理框圖

測試夾具控制原理圖如圖1所示。

5 工作原理流程圖

測試夾具工作原理流程圖如2所示；光電開關通斷電平檢測電路如圖3所示。

6 結語

凡具有線路板的電子產品，如收音機、收錄機的大批量流水生產，都必須配置高效、可靠的測試夾具，以滿足產品電氣性能的速測要求。

測試夾具是制約生產和制造的關鍵，提高夾具設計效率，可以縮短生產周期，加快新產品的開發。

隨著信息技術的發展，市場的需求趨向剛性、撓性、剛撓結合，電路板的檢測手段和檢測夾具會更加完善，檢測水平更高。

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